一种具有钢管旋转功能的建筑施工用钢管涂油维护设备的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种具有钢管旋转功能的建筑施工用钢管涂油维护设备。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工的过程中，常常需要使用到一些较大直径的管道，如污水管、天然气管道，这些管道在使用前均需要进行防锈处理，防锈处理一般是在这些管道的表面涂上一层防锈油，以保证这些管道表面不会生锈，以此来提高管道的使用寿命。但是在现有技术中，防锈油的涂抹还是通过人工来进行的，其处理效率极低，且涂抹的均匀性也较差，难以满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有钢管旋转功能的建筑施工用钢管涂油维护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有钢管旋转功能的建筑施工用钢管涂油维护设备，包括底板，底板两端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有架设通孔，两个架设通孔之间架设有钢管，所述底板内部开设有移动空腔，移动空腔内设置有移动柱，移动柱两端均固定连接有磁极，所述移动空腔内部两端对称固定连接有两个电磁铁；所述移动柱上侧中间处固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接有涂油套筒，所述涂油套筒内部开设有涂油空腔，涂油空腔内侧壁上均匀开设有若干涂油孔，所述涂油套筒内侧壁上布置有刷毛；所述钢管左部设置有夹持装置，所述夹持装置包括两个半套筒，半套筒底部均固定连接有连接板，两个半套筒的连接板之间通过螺栓固定连接，所述连接板长度等于半套筒长度的一半，所述半套筒外侧壁上还固定连接有半齿圈，所述半齿圈下侧啮合有齿轮，齿轮右侧固定连接有转轴，所述转轴右端与固定设置在支撑板侧壁上的电机输出轴固定连接。

作为本发明进一步的方案是：所述架设通孔直径等于钢管外径。

作为本发明再进一步的方案是：两个所述架设通孔的轴线相重合。

作为本发明再进一步的方案是：所述移动空腔和移动柱的截面均呈凸字形，移动柱与移动空腔相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述移动空腔的直径等于移动柱的直径。

作为本发明再进一步的方案是：所述涂油孔直径为1.0mm-2.0mm。

作为本发明再进一步的方案是：所述涂油套筒侧壁上开设有注油口，注油口上设置有塞体。

本发明的有益效果是利用电磁铁和磁极的相互配合来实现移动柱的移动，从而带动涂油套筒对钢管进行涂油处理；电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，与齿轮相啮合的齿圈发生转动，从而带动半套筒转动，半套筒带动钢管转动，有效提高了涂油的均匀性和有效性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A-A向剖视图；

图3为本发明图1中的B-B向剖视图；

图4为本发明夹持装置的结构示意图

图5为本发明图4中的C-C向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种具有钢管旋转功能的建筑施工用钢管涂油维护设备，包括底板1，底板1两端固定连接有支撑板2，所述支撑板2上开设有架设通孔3，两个架设通孔3之间架设有钢管4，所述底板1内部开设有移动空腔5，移动空腔5内设置有移动柱6，移动柱6两端均固定连接有磁极7，所述移动空腔5内部两端对称固定连接有两个电磁铁8；所述移动柱6上侧中间处固定连接有支撑柱10，支撑柱10顶端固定连接有涂油套筒11，所述涂油套筒11内部开设有涂油空腔13，涂油空腔13内侧壁上均匀开设有若干涂油孔14，所述涂油套筒11内侧壁上布置有刷毛15，当左侧电磁铁8通入正向电流时，产生与磁极7极性相同的磁性，对磁极7进行排斥，右侧电磁铁8通入反向电流时，产生与磁极7极性相反的磁性，对磁极7进行吸引，从而可以使移动柱6向右侧移动，带动涂油套筒44向右侧移动，配合刷毛48对钢管7进行涂油处理；反之，可以使移动柱9向左侧移动，同样也可以实现对钢管7的涂油；

所述钢管7左部设置有夹持装置16，所述夹持装置16包括两个半套筒161，半套筒161底部均固定连接有连接板162，两个半套筒161的连接板162之间通过螺栓163固定连接，所述连接板162长度等于半套筒161长度的一半，所述半套筒161外侧壁上还固定连接有半齿圈164，所述半齿圈164下侧啮合有齿轮165，齿轮165右侧固定连接有转轴166，所述转轴166右端与固定设置在支撑板2侧壁上的电机167输出轴固定连接，为了保证涂油的均匀性，提高涂油效果，需要使钢管4进行转动，其具体做法为：将两个半套筒161套设在钢管4外侧，并利用螺栓163将两个半套筒161固定在一起，以此来实现对钢管4的固定，再启动电机167，电机167带动转轴166转动，转轴166带动齿轮165转动，与齿轮165相啮合的齿圈164发生转动，从而带动半套筒161转动，半套筒161带动钢管4转动，有效提高了涂油的均匀性和有效性。

所述移动空腔5和移动柱6的截面均呈凸字形，移动柱6与移动空腔5相配合，所述移动空腔5的直径等于移动柱6的直径。

所述架设通孔3直径等于钢管4外径。

两个所述架设通孔3的轴线相重合。

所述涂油孔14直径为1.0mm-2.0mm。

所述涂油套筒11侧壁上开设有注油口12，注油口12上设置有塞体（图中未示出），将防锈油从注油口12处加入即可。

本发明的工作过程是：当左侧电磁铁8通入正向电流时，产生与磁极7极性相同的磁性，对磁极7进行排斥，右侧电磁铁8通入反向电流时，产生与磁极7极性相反的磁性，对磁极7进行吸引，从而可以使移动柱6向右侧移动，带动涂油套筒44向右侧移动，配合刷毛48对钢管7进行涂油处理；反之，可以使移动柱9向左侧移动，同样也可以实现对钢管7的涂油；为了保证涂油的均匀性，提高涂油效果，需要使钢管4进行转动，其具体做法为：将两个半套筒161套设在钢管4外侧，并利用螺栓163将两个半套筒161固定在一起，以此来实现对钢管4的固定，再启动电机167，电机167带动转轴166转动，转轴166带动齿轮165转动，与齿轮165相啮合的齿圈164发生转动，从而带动半套筒161转动，半套筒161带动钢管4转动，有效提高了涂油的均匀性和有效性。

需要特别说明的是，本申请中移动块7与第一螺纹杆6的配合为现有技术的应用，夹持装置16为本申请的创新点，其有效解决了防锈油涂抹均匀性的问题，具有一定的推广应用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。