本发明涉及粉尘处理技术领域，具体为一种干雾抑尘装置。
背景技术：
目前，在一些港口、火电厂、钢铁厂、矿场、化工厂等粉尘排放场所一般采用防风抑尘网技术来治理粉尘污染的问题，并没有从根本上解决粉尘所带来的污染问题。随着工业技术的不断发展及对自然环境的破坏，出现了具有毁灭性危害的pm2.5粉尘颗粒，形成灰霾天气。气象专家和医学专家认为，由这种细颗粒物造成的灰霾天气对人体健康的危害比沙尘暴更大，这种细小颗粒能够进入上呼吸道，而且不易被鼻腔绒毛阻挡直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病甚至导致癌症。
伴随中国现代工业化建设逐步扩大与发展，国内对煤炭、电能、水泥、钢铁、建材等能源的需求也同步增加，在生产和运输过程中会产生大量的粉尘。这些产业给环境带来了负面的影响，不少企业还是粗放型生产，生产工艺和技术相对落后，资源、能源消耗大，污染严重，所产生的粉尘、烟尘数量巨大。环境不断恶化是我国持续发展的巨大挑战，拯救环境已经成为中国经济发展不可忽视的问题。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是粉尘治理的瓶颈，在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。
目前采用干雾抑尘控制系统均无法满足进行干雾抑尘的实际需求，对烟尘的降尘往往只有一道干雾抑尘的工序，而且，物料除尘后还需要使用人工放置于传送装置，抑尘工作效率低。为此，我们推出一种干雾抑尘装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种干雾抑尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干雾抑尘装置，包括底座，所述底座的上端中部设有传送带清洁装置，所述底座的上端前部两侧对称设有支撑立板，所述支撑立板之间设有干雾抑尘箱，所述底座的前部设有入料口，所述干雾抑尘箱的顶部安装有喷雾装置，所述喷雾装置包括有呈等距设置的第一横管、第二横管和第三横管，所述第一横管、第二横管和第三横管的顶部均设有干雾入口管，所述第一横管、第二横管和第三横管的底部均设有贯穿干雾抑尘箱顶部的干雾出口管，所述干雾出口管下端连接有喷头，所述干雾抑尘箱的底部后侧连接有出料漏斗，所述出料漏斗底部连接有出料箱，所述第一横管和第三横管的两端均通过管道连接于出料箱，所述支撑立板的外侧下部安装有伺服电机，所述底座的上端后部两侧连接有立板架，所述立板架与支撑立板之间设有通过伺服电机驱动的传送带。
优选的，所述传送带清洁装置包括安装座和清洁刷，所述清洁刷插接于安装座内。
优选的，所述支撑立板的中部内侧设有与其一体成型的支撑板，所述干雾抑尘箱放置于支撑板上，所述干雾抑尘箱的两侧焊接于支撑立板内侧。
优选的，所述入料口上安装有防尘帘布。
优选的，所述干雾抑尘箱内与入料口相连接设有倾斜坡，所述干雾抑尘箱内腔顶部后侧设有隔板。
优选的，所述立板架之间设有从动滚轮，所述伺服电机的输出端连接有位于支撑立板之间的主动滚轮，所述从动滚轮和主动滚轮通过传送带连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明干雾经由喷头喷向倾斜坡上的物料，对物料上料时产生的烟尘进行降尘处理，物料经由出料漏斗最后下落至出料箱时，第一横管和第三横管内的干雾经由管道喷向至出料箱内，使得干雾可对经由出料箱的烟尘进行再次降尘处理，物料继续下落至传送带上，最后传送带在伺服电机的驱动作用下，完成对降尘后的物料的运输。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明传送带安装结构示意图；
图4为本发明传送带清洁装置结构示意图；
图5为本发明干雾抑尘箱侧剖结构示意图。
图中：1干雾抑尘箱、2入料口、3防尘帘布、4出料箱、5传送带、6底座、7伺服电机、8支撑立板、9传送带清洁装置、91安装座、92清洁刷、10管道、11立板架、12第一横管、13干雾入口管、14第二横管、15第三横管、16支撑板、17出料漏斗、18干雾出口管、19喷头、20隔板、21倾斜坡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种干雾抑尘装置，包括底座6，所述底座6的上端中部设有传送带清洁装置9，所述底座6的上端前部两侧对称设有支撑立板8，所述支撑立板8之间设有干雾抑尘箱1，所述底座1的前部设有入料口2，所述干雾抑尘箱1的顶部安装有喷雾装置，所述喷雾装置包括有呈等距设置的第一横管12、第二横管14和第三横管15，所述第一横管12、第二横管14和第三横管15的顶部均设有干雾入口管13，所述第一横管12、第二横管14和第三横管15的底部均设有贯穿干雾抑尘箱1顶部的干雾出口管18，所述干雾出口管18下端连接有喷头19，所述干雾抑尘箱1的底部后侧连接有出料漏斗17，所述出料漏斗17底部连接有出料箱4，所述第一横管12和第三横管15的两端均通过管道10连接于出料箱4，所述支撑立板8的外侧下部安装有伺服电机7，所述底座6的上端后部两侧连接有立板架11，所述立板架11与支撑立板8之间设有通过伺服电机7驱动的传送带5。
具体的，所述传送带清洁装置9包括安装座91和清洁刷92，所述清洁刷92插接于安装座91内，当传送带5在伺服电机7的驱动作用下传动时，由于清洁刷92与传送带5的底部接触，使得清洁刷92对传送带5的底部进行清洁。
具体的，所述支撑立板8的中部内侧设有与其一体成型的支撑板16，所述干雾抑尘箱1放置于支撑板16上，所述干雾抑尘箱1的两侧焊接于支撑立板8内侧，通过干雾抑尘箱1放置于支撑板16上的设置，使得支撑板16对干雾抑尘箱1起到很好的支撑作用，通过干雾抑尘箱1的两侧焊接于支撑立板8内侧的设置，使得干雾抑尘箱1的固定牢固稳定。
具体的，所述入料口2上安装有防尘帘布3，在物料经由入料口2进入干雾抑尘箱1时，通过防尘帘布3的设置，起到减少物料中灰尘经由入料口2溢出的作用。
具体的，所述干雾抑尘箱1内与入料口2相连接设有倾斜坡21，所述干雾抑尘箱1内腔顶部后侧设有隔板20，通过倾斜坡21的设置，便于物料经由入料口2滑向干雾抑尘箱1的内部。
具体的，所述立板架11之间设有从动滚轮，所述伺服电机7的输出端连接有位于支撑立板8之间的主动滚轮，所述从动滚轮和主动滚轮通过传送带5连接，
具体的，使用时，通过防尘帘布3的设置，起到减少物料中灰尘经由入料口2溢出的作用，干雾经由干雾入口管13进入第一横管12、第二横管14和第三横管15，然后再经由干雾出口管18和喷头19喷出，通过倾斜坡21的设置，便于物料经由入料口2滑向干雾抑尘箱1的内部，干雾经由喷头19喷向倾斜坡21上的物料，对物料上料时产生的烟尘进行降尘处理，物料经由出料漏斗17最后下落至出料箱4时，第一横管12和第三横管15内的干雾经由管道10喷向至出料箱4内，使得干雾可对经由出料箱4的烟尘进行再次降尘处理，物料继续下落至传送带5上，最后传送带5在伺服电机7的驱动作用下，完成对降尘后的物料的运输。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。