烟气净化装置的制作方法

本发明涉及一种烟气净化装置，属于环保净化设备技术领域。

背景技术：

工厂生产过程中产生的烟气，按照国家环保要求，必须要净化处理之后才能向大气中排放。目前烟气处理需要经过除尘脱硫脱销等多道工艺，处理流程复杂，耗费时间多，需用设备多，设备购置和运行费用高，占用厂房面积大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种烟气净化装置，能够同时实现除尘脱硫脱销，净化效果好，节约了厂房面积，提高了净化效率，占用净化时间少。

本发明所述的烟气净化装置，包括转子，转子外部设有壳体，壳体第一端设有烟气出口，壳体第二端设有烟气入口，转子上设有分散独立的叶片，对应叶片，壳体内壁上设有隔板；壳体第一端设有喷嘴；壳体第二端设有排水口。

喷嘴通过水管连通水源，喷嘴向壳体内喷洒水雾；烟气通过烟气入口进入壳体内，转子转动带动叶片，叶片将水离心甩到隔板上，通过隔板反射后回到叶片上，通过叶片与隔板之间反复反射，水雾雾化效果好，能够更充分吸附烟气中粉尘、硫化物和氮化物；经过净化的烟气通过烟气出口排出。

进一步优选地，叶片向壳体第一端倾斜设置。转子转动时，能够带动叶片形成向壳体第一端方向移动的风，向上的推动力推动水不断旋转上移，反复反射到隔板上，又返回来反射到叶片上，水不断进一步打散雾化，雾化效果好，具有更好的吸附能力，能够更好地吸收壳体内气体中的粉尘杂质、硫化物和氮化物。

进一步优选地，叶片相对转子中心线倾斜设置。进一步增加叶片转动向上推动的风力，进一步增强雾化能力，增强雾化后的水的吸附能力。

进一步优选地，隔板向壳体第二端倾斜设置。隔板与叶片相对应设置，相互反复反射效果好，能够更好地将水雾化，进一步增强雾化后的水的吸附能力。

进一步优选地，隔板上设有通水孔。通过叶片反射到隔板上的水，可以通过通水孔下流，携带其吸附的粉尘杂质、硫化物和氮化物流道壳体底部，通过排水口排出。

进一步优选地，转子底部设有叶轮。壳体底部有水，烟气从烟气入口进入壳体后，先通过水初步过滤，经过初步的虑去粉尘杂质、少量硫化物和氮化物之后，随转子上升。叶轮旋转带动壳体底部的水转动，增加壳体底部水的吸附性。

进一步优选地，叶轮低于烟气入口设置。烟气能够充分进入水中，进行初步过滤，净化效果更好。

进一步优选地，排水口不在壳体最底端。

进一步优选地，排水口不低于烟气入口设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置分散独立的叶片以及隔板，配合壳体第一端的喷嘴，能够有效对喷嘴喷出的水反复反射打散，充分雾化，水雾化充分以后，吸附能力大大增强，能够更有效地吸附烟气中的粉尘杂质、硫化物和氮化物，对烟气进行净化；

(2)通过设置叶轮以及壳体底部设置水，能够对烟气进行初步过滤，叶轮能够保持水的流动，进一步增强水的吸附能力。

附图说明

图1是本发明的一实施例的结构示意图，

图2是本发明的一实施例中转子结构示意图，

图3是图2的俯视图。

图中：1、电机2、电机支架4、机架5、壳体6、转子7、叶片8、隔板9、烟气入口10、排水口11、喷嘴12、烟气出口13、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本发明所述的烟气净化装置，包括转子6，转子6外部设有壳体5，壳体5第一端设有烟气出口12，壳体5第二端设有烟气入口9，转子6上设有分散独立的叶片7，对应叶片7，壳体5内壁上设有隔板8；壳体5第一端设有喷嘴11；壳体5第二端设有排水口10。转子6连接电机1，电机1设于电机支架2上。壳体5设于机架4上。

实施例2

如图1～图2所示，叶片7向壳体5第一端倾斜设置。其余同实施例一。

转子6转动时，能够带动叶片7形成向壳体5第一端方向移动的风，向上的推动力推动水不断旋转上移，反复反射到隔板8上，又返回来反射到叶片7上，水不断进一步打散雾化，雾化效果好，具有更好的吸附能力，能够更好地吸收壳体5内气体中的粉尘杂质、硫化物和氮化物。

实施例3

如图1～图2所示，叶片7相对转子6中心线倾斜设置。其余同实施例二。

进一步增加叶片7转动向上推动的风力，进一步增强雾化能力，增强雾化后的水的吸附能力。

实施例4

如图1～图2所示，隔板8向壳体5第二端倾斜设置。其余同实施例三。

隔板8与叶片7相对应设置，相互反复反射效果好，能够更好地将水雾化，进一步增强雾化后的水的吸附能力。

实施例5

如图1～图2所示，隔板8上设有通水孔。其余同实施例四。

通过叶片7反射到隔板8上的水，可以通过通水孔下流，携带其吸附的粉尘杂质、硫化物和氮化物流道壳体5底部，通过排水口10排出。

实施例6

如图1～图2所示，转子6底部设有叶轮13。其余同实施例五。

壳体5底部有水，烟气从烟气入口9进入壳体5后，先通过水初步过滤，经过初步的虑去粉尘杂质、少量硫化物和氮化物之后，随转子6上升。叶轮13旋转带动壳体5底部的水转动，增加壳体5底部水的吸附性。

实施例7

如图1～图2所示，叶轮13低于烟气入口9设置。其余同实施例六。

烟气能够充分进入水中，进行初步过滤，净化效果更好。

实施例8

如图1～图2所示，排水口10不在壳体5最底端。其余同实施例七。

实施例9

如图1～图2所示，排水口10不低于烟气入口9设置。其余同实施例八。

工作过程或工作原理：

喷嘴11通过水管连通水源，喷嘴11向壳体5内喷洒水雾；烟气通过烟气入口9进入壳体5内，转子6转动带动叶片7，叶片7将水反推到隔板8上，通过隔板8反射后回到叶片7上，通过叶片7与隔板8之间反复反射，水雾雾化效果好，能够更充分吸附烟气中粉尘、硫化物和氮化物；经过净化的烟气通过烟气出口12排出。

本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本发明的限制，仅为描述方便。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种烟气净化装置，属于环保净化设备技术领域。包括转子，转子外部设有壳体，壳体第一端设有烟气出口，壳体第二端设有烟气入口，转子上设有分散独立的叶片，对应叶片，壳体内壁上设有隔板；壳体第一端设有喷嘴；壳体第二端设有排水口。本发明能够同时实现除尘脱硫脱销，净化效果好，节约了厂房面积，提高了净化效率，占用净化时间少。

技术研发人员：陈久斌;封立杰;孙华;孙洪巍
受保护的技术使用者：山东百凯圣环保科技有限公司
技术研发日：2017.12.22
技术公布日：2018.05.18