本发明涉及混合机技术领域，具体为一种鳜鱼水产饲料用新型混合装置。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，通过混合机可以对水产饲料进行快速混合，从而完成相应的加工要求。
但是目前市场上的混合机结构复杂，且功能单一，没有设置振动电机，不能增加混合机本体内部饲料的混合效率，没有设置毛刷，不能便于使用者对混合机本体的内壁进行清洁，没有设置防护盖，不能便于使用者通过打开防护盖对混合机本体内部零件进行检修，没有设置伸缩杆和支撑杆，不能便于使用者根据实际情况来调节毛刷的高度。
技术实现要素：
本发明提供一种鳜鱼水产饲料用新型混合装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置振动电机，不能增加混合机本体内部饲料的混合效率，没有设置毛刷，不能便于使用者对混合机本体的内壁进行清洁，没有设置防护盖，不能便于使用者通过打开防护盖对混合机本体内部零件进行检修，没有设置伸缩杆和支撑杆，不能便于使用者根据实际情况来调节毛刷的高度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鳜鱼水产饲料用新型混合装置，包括混合机本体、支撑杆和弹簧，所述混合机本体的顶端设置有进料口，且混合机本体的底端设置有出料口，所述混合机本体的一侧设置有第一保护罩，且混合机本体的另一侧设置有蓄水箱，所述混合机本体的顶端靠近进料口一侧位置处设置有管道，且混合机本体的前表面设置有防护盖，所述混合机本体的前表面靠近防护盖一侧位置处设置有控制面板，所述混合机本体的内部设置有转轴，且混合机本体的内部顶端设置有喷嘴，所述混合机本体的一侧靠近第一保护罩下方位置处设置有支架，所述转轴的底端设置有混合叶片，且转轴的外部靠近混合叶片一侧位置处套接有套筒，所述支撑杆安装在套筒的顶端，且支撑杆的顶端嵌入设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有毛刷，且伸缩杆的一侧嵌入设置有卡位凸起，所述第一保护罩的内部设置有电动机，所述支架的底端设置有上支撑柱，所述出料口的一侧设置有第二保护罩，且出料口的另一侧设置有排污口，所述弹簧安装在上支撑柱的底端，且弹簧的底端设置有下支撑柱，所述第二保护罩的内部设置有振动电机，所述蓄水箱的顶端设置有水泵，所述水泵和振动电机的输出端与控制面板上对应水泵和振动电机的输入端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下支撑柱的底端设置有防滑垫，防滑垫为乙丙橡胶材质的构件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵的一端与管道相连，且水泵的另一端与蓄水箱相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷嘴与管道通过连接管相连，且喷嘴的数量为三个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的一侧开设有通孔，通孔的直径大于卡位凸起的直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒与转轴通过螺栓固定连接，且套筒与支撑杆通过螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混合机本体的外部涂有耐腐蚀涂料，且混合机本体与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明设置振动电机，能增加混合机本体内部饲料的混合效率，避免了混合机本体内部的饲料混合效率较慢导致工作效率下降的问题，从而为饲料的进一步加工带来了相应的便捷。
2、本发明设置毛刷，能便于使用者对混合机本体的内壁进行清洁，避免了混合机本体的内壁上附着的饲料较多导致使用者清洁不便的问题，从而避免了饲料的浪费，同时为混合机本体的二次使用提供了方便。
3、本发明设置防护盖，能便于使用者通过打开防护盖对混合机本体内部零件进行检修，避免了混合机本体内部构件损坏导致使用者维修不便的问题，提高了混合机本体的工作效率。
4、本发明设置伸缩杆和支撑杆，能便于使用者根据实际情况来调节毛刷的高度，当混合机本体的内壁较高时，使用者将伸缩杆进行伸长，此时便于使用者通过毛刷对混合机本体的内壁进行清洁，当混合机本体的内壁较低时，使用者再将伸缩杆进行适当缩短，进而便于使用者根据实际情况对毛刷的高度进行调节。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的喷嘴结构示意图；
图3是本发明的毛刷结构示意图；
图4是本发明的支撑杆结构示意图；
图5是本发明的振动电机结构示意图；
图中标号：1、下支撑柱；2、弹簧；3、上支撑柱；4、第一保护罩；5、混合机本体；6、进料口；7、防护盖；8、控制面板；9、水泵；10、蓄水箱；11、排污口；12、出料口；13、第二保护罩；14、支架；15、电动机；16、套筒；17、支撑杆；18、管道；19、转轴；20、喷嘴；21、混合叶片；22、毛刷；23、伸缩杆；24、卡位凸起；25、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种鳜鱼水产饲料用新型混合装置，包括混合机本体5、支撑杆17和弹簧2，混合机本体5的顶端设置有进料口6，且混合机本体5的底端设置有出料口12，混合机本体5的一侧设置有第一保护罩4，且混合机本体5的另一侧设置有蓄水箱10，混合机本体5的顶端靠近进料口6一侧位置处设置有管道18，且混合机本体5的前表面设置有防护盖7，混合机本体5的前表面靠近防护盖7一侧位置处设置有控制面板8，混合机本体5的内部设置有转轴19，且混合机本体5的内部顶端设置有喷嘴20，混合机本体5的一侧靠近第一保护罩4下方位置处设置有支架14，转轴19的底端设置有混合叶片21，且转轴19的外部靠近混合叶片21一侧位置处套接有套筒16，支撑杆17安装在套筒16的顶端，且支撑杆17的顶端嵌入设置有伸缩杆23，伸缩杆23的顶端设置有毛刷22，且伸缩杆23的一侧嵌入设置有卡位凸起24，第一保护罩4的内部设置有电动机15，支架14的底端设置有上支撑柱3，出料口12的一侧设置有第二保护罩13，且出料口12的另一侧设置有排污口11，弹簧2安装在上支撑柱3的底端，且弹簧2的底端设置有下支撑柱1，第二保护罩13的内部设置有振动电机25，蓄水箱10的顶端设置有水泵9，水泵9和振动电机25的输出端与控制面板8上对应水泵9和振动电机25的输入端电性连接。
为了增加防滑垫与接触面之间的摩擦力，本实施例中，优选的，下支撑柱1的底端设置有防滑垫，防滑垫为乙丙橡胶材质的构件。
为了便于使用者将蓄水箱10内的清洁水通过水泵9输送至混合机本体5内进行清洁，本实施例中，优选的，水泵9的一端与管道18相连，且水泵9的另一端与蓄水箱10相连。
为了增加混合机本体5内部的清洁效率，本实施例中，优选的，喷嘴20与管道18通过连接管相连，且喷嘴20的数量为三个。
为了便于使用者将卡位凸起24放入相应的通孔内来改变伸缩杆23的长度，本实施例中，优选的，支撑杆17的一侧开设有通孔，通孔的直径大于卡位凸起24的直径。
为了便于使用者对支撑杆17进行固定，本实施例中，优选的，套筒16与转轴19通过螺栓固定连接，且套筒16与支撑杆17通过螺栓固定连接。
为了增加混合机本体5的耐腐蚀能力，使其不易损坏，本实施例中，优选的，混合机本体5的外部涂有耐腐蚀涂料，且混合机本体5与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：控制面板8的内部安装有c-500plc控制器，使用者由进料口6处放入饲料，此时电动机15通电后带动转轴19进行转动，进而带动混合叶片21进行转动，从而达到对饲料进行混合的目的，混合后的饲料通过出料口12进行排出，第二保护罩13的内部设置有振动电机25，由于上支撑柱3与下支撑柱1之间通过弹簧2相连，所以当振动电机25工作后会带动混合机本体5内部的饲料进行振动，通过设置振动电机25，能增加混合机本体5内部饲料的混合效率，避免了混合机本体5内部的饲料混合效率较慢导致工作效率下降的问题，从而为饲料的进一步加工带来了相应的便捷，伸缩杆23的顶端设置有毛刷22，转轴19在电动机15的带动下进行转动后，进而会带动毛刷22在混合机本体5的内壁进行转动，从而达到清洁的目的，通过设置毛刷22，能便于使用者对混合机本体5的内壁进行清洁，避免了混合机本体5的内壁上附着的饲料较多导致使用者清洁不便的问题，从而避免了饲料的浪费，同时为混合机本体5的二次使用提供了方便，混合机本体5的前表面设置有防护盖7，防护盖7与混合机本体5之间通过转轴转动连接，且防护盖7的前表面边缘处设置有密封圈，从而当防护盖7关闭后，可以防止混合机本体5内部的饲料漏出，增加了混合机本体5与防护盖7之间的密封性能，通过设置防护盖7，能便于使用者通过打开防护盖7对混合机本体5内部零件进行检修，避免了混合机本体5内部构件损坏导致使用者维修不便的问题，提高了混合机本体5的工作效率，支撑杆17安装在套筒16的顶端，且支撑杆17的顶端嵌入设置有伸缩杆23，设置伸缩杆23和支撑杆17，能便于使用者根据实际情况来调节毛刷22的高度，当混合机本体5的内壁较高时，使用者将伸缩杆23进行伸长，此时便于使用者通过毛刷22对混合机本体5的内壁进行清洁，当混合机本体5的内壁较低时，使用者再将伸缩杆23进行适当缩短，进而便于使用者根据实际情况对毛刷22的高度进行调节，并且水泵9在通电后可以将蓄水箱10内的清洁水通过喷嘴20进行喷洒，从而达到对混合机本体5内壁进行清洁的目的，在毛刷22的作用下，可以提高混合机本体5内部的清洁效率，为混合机本体5的二次使用带来了便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。