本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种用于锂电池配料的混合设备。
背景技术：
锂电池是由爱迪生发明的一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池运用的反应方程式为：li+mno2＝limno2该反应为氧化还原反应，放电。在以前，因为锂金属的化学性质非常活泼，对加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着现代科学的发展锂电池现在已经成为了主流。
锂电池的配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致性。配料大致包括五个过程，即：原料的预处理、掺和、浸湿、分散和絮凝。目前用于锂电池配料的混合设备无法对不同位置进行混合，导致混合不彻底，混合效率低下。
综上，目前需要研发一种可调节搅拌位置的用于锂电池配料的混合设备，来克服现有技术中搅拌位置固定的缺点。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中搅拌位置固定的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可调节搅拌位置的用于锂电池配料的混合设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于锂电池配料的混合设备，包括有安装架、安装板、电机、搅拌轴、搅拌叶片、原料放置机构和高度调节装置，安装架内底部中心设有原料放置机构，安装架内右壁设有高度调节装置，高度调节装置左侧设有安装板，安装板底部左侧设有电机，电机底部中心设有搅拌轴，搅拌轴下部设有搅拌叶片，搅拌叶片在原料放置机构上方。
优选地，原料放置机构包括有支撑杆、竖杆、第一弹簧、筒体、出料管和阀门，安装架内底部设有支撑杆和竖杆，竖杆在支撑杆右侧，竖杆上绕有第一弹簧，支撑杆顶端铰接连接有筒体，筒体底部右侧与竖杆顶端接触，且筒体底部右侧与第一弹簧顶端连接，筒体左侧下部设有出料管，出料管上设有阀门。
优选地，高度调节装置包括有滑块、连接杆、销轴和转杆，安装架内右壁上部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑块，滑块左侧连接有安装板，滑块底部连接有连接杆，连接杆底部转动式连接有销轴，销轴上设有转杆，滑槽下方的安装架内右壁开有卡槽，转杆卡在最上方的卡槽内。
优选地，还包括有套管、固定杆、第二弹簧、移动杆、密封圈和刮刀，搅拌轴下部左右对称设有套管，套管在上下两个搅拌叶片之间，套管内内侧壁连接有固定杆，固定杆上绕有第二弹簧，套管内套有移动杆，移动杆内端与第二弹簧外端连接，套管内设有密封圈，移动杆穿过密封圈连接有刮刀。
优选地，还包括有横杆、握杆和橡胶套，筒体右壁上部连接有横杆，横杆右端连接有握杆，握杆上套有橡胶套。
优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要对锂电池配料进行混合时，将需要混合的原料倒入原料放置机构内，然后通过高度调节装置带动安装板向下运动，进而带动电机及其上装置向下运动，如此通过高度调节装置调节搅拌叶片伸入原料放置机构内的深度，当搅拌叶片调节到所需位置时，停止使用高度调节装置，然后控制电机转动，带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动，对原料放置机构内的原料进行搅拌混合，当混合完毕时，控制电机停止转动，然后通过高度调节装置带动安装板及其上装置向上运动复位。最后从将混合完毕的配料将原料放置机构内取出。
因为原料放置机构包括有支撑杆、竖杆、第一弹簧、筒体、出料管和阀门，安装架内底部设有支撑杆和竖杆，竖杆在支撑杆右侧，竖杆上绕有第一弹簧，支撑杆顶端铰接连接有筒体，筒体底部右侧与竖杆顶端接触，且筒体底部右侧与第一弹簧顶端连接，筒体左侧下部设有出料管，出料管上设有阀门，当需要进行配料混合时，将需要混合的原料倒入筒体内，在混合过程中，可上下推动筒体右侧，使得筒体上下摆动，进而使得筒体内的原料上下晃动，提高混合效率，竖杆对筒体右部起到支撑作用，第一弹簧和支撑杆的铰接连接，使得筒体可以上下摆动，当需要将混合完毕的配料排出时，打开阀门，使得筒体内混合完毕的配料从出料管排出，当全部排出后，关闭阀门。
因为高度调节装置包括有滑块、连接杆、销轴和转杆，安装架内右壁上部开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑块，滑块左侧连接有安装板，滑块底部连接有连接杆，连接杆底部转动式连接有销轴，销轴上设有转杆，滑槽下方的安装架内右壁开有卡槽，转杆卡在最上方的卡槽内，当需要进行高度调节时，握住连接杆，然后将转杆转离卡槽，拉动连接杆，带动滑块运动，进而带动安装板及其上装置运动，连接杆运动带动销轴及其上转杆运动，每个卡槽对应着不同的高度，当运动到所需位置时，将转杆转回，卡在相应的卡槽内进行固定。
因为还包括有套管、固定杆、第二弹簧、移动杆、密封圈和刮刀，搅拌轴下部左右对称设有套管，套管在上下两个搅拌叶片之间，套管内内侧壁连接有固定杆，固定杆上绕有第二弹簧，套管内套有移动杆，移动杆内端与第二弹簧外端连接，套管内设有密封圈，移动杆穿过密封圈连接有刮刀，搅拌轴转动产生的离心力使得第二弹簧伸长，移动杆向外侧运动，带动刮刀向外运动，并且与筒体内壁接触，通过刮刀将筒体内壁上附着的配料刮下，当搅拌轴停止转动时，第二弹簧收缩，带动移动杆向内运动复位，进而带动刮刀向内运动复位，密封圈起到密封作用。如此无需人工刮除，更加高效快捷，并且在搅拌轴运转过程中实现刮除作业，在搅拌轴停止运转时，刮刀复位与筒体内壁留有缝隙，更加安全，且处理方便。
因为还包括有横杆、握杆和橡胶套，筒体右壁上部连接有横杆，横杆右端连接有握杆，握杆上套有橡胶套。横杆上可挂水瓶等小物件，橡胶套使得操作人员能更好地握住握杆，以便于更好地推动筒体。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明在混合过程中，可上下推动筒体右侧，使得筒体上下摆动，进而使得筒体内的原料上下晃动，提高混合效率。可根据需求调节搅拌叶片在原料放置机构内的深度，并且无需人工刮除附着在筒体内壁的配料，更加高效快捷，并且在搅拌轴运转过程中实现刮除作业，在搅拌轴停止运转时，刮刀复位与筒体内壁留有缝隙，更加安全，且处理方便。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明原料放置机构的主视结构示意图。
图3为本发明高度调节装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-安装板，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶片，6-原料放置机构，61-支撑杆，62-竖杆，63-第一弹簧，64-筒体，65-出料管，66-阀门，7-高度调节装置，71-滑槽，72-滑块，73-卡槽，74-连接杆，75-销轴，76-转杆，8-套管，9-固定杆，10-第二弹簧，11-移动杆，12-密封圈，13-刮刀，14-横杆，15-握杆，16-橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于锂电池配料的混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、安装板2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶片5、原料放置机构6和高度调节装置7，安装架1内底部中心设有原料放置机构6，安装架1内右壁设有高度调节装置7，高度调节装置7左侧设有安装板2，安装板2底部左侧设有电机3，电机3底部中心设有搅拌轴4，搅拌轴4下部设有搅拌叶片5，搅拌叶片5在原料放置机构6上方。
实施例2
一种用于锂电池配料的混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、安装板2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶片5、原料放置机构6和高度调节装置7，安装架1内底部中心设有原料放置机构6，安装架1内右壁设有高度调节装置7，高度调节装置7左侧设有安装板2，安装板2底部左侧设有电机3，电机3底部中心设有搅拌轴4，搅拌轴4下部设有搅拌叶片5，搅拌叶片5在原料放置机构6上方。
原料放置机构6包括有支撑杆61、竖杆62、第一弹簧63、筒体64、出料管65和阀门66，安装架1内底部设有支撑杆61和竖杆62，竖杆62在支撑杆61右侧，竖杆62上绕有第一弹簧63，支撑杆61顶端铰接连接有筒体64，筒体64底部右侧与竖杆62顶端接触，且筒体64底部右侧与第一弹簧63顶端连接，筒体64左侧下部设有出料管65，出料管65上设有阀门66。
实施例3
一种用于锂电池配料的混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、安装板2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶片5、原料放置机构6和高度调节装置7，安装架1内底部中心设有原料放置机构6，安装架1内右壁设有高度调节装置7，高度调节装置7左侧设有安装板2，安装板2底部左侧设有电机3，电机3底部中心设有搅拌轴4，搅拌轴4下部设有搅拌叶片5，搅拌叶片5在原料放置机构6上方。
原料放置机构6包括有支撑杆61、竖杆62、第一弹簧63、筒体64、出料管65和阀门66，安装架1内底部设有支撑杆61和竖杆62，竖杆62在支撑杆61右侧，竖杆62上绕有第一弹簧63，支撑杆61顶端铰接连接有筒体64，筒体64底部右侧与竖杆62顶端接触，且筒体64底部右侧与第一弹簧63顶端连接，筒体64左侧下部设有出料管65，出料管65上设有阀门66。
高度调节装置7包括有滑块72、连接杆74、销轴75和转杆76，安装架1内右壁上部开有滑槽71，滑槽71内滑动式连接有滑块72，滑块72左侧连接有安装板2，滑块72底部连接有连接杆74，连接杆74底部转动式连接有销轴75，销轴75上设有转杆76，滑槽71下方的安装架1内右壁开有卡槽73，转杆76卡在最上方的卡槽73内。
实施例4
一种用于锂电池配料的混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、安装板2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶片5、原料放置机构6和高度调节装置7，安装架1内底部中心设有原料放置机构6，安装架1内右壁设有高度调节装置7，高度调节装置7左侧设有安装板2，安装板2底部左侧设有电机3，电机3底部中心设有搅拌轴4，搅拌轴4下部设有搅拌叶片5，搅拌叶片5在原料放置机构6上方。
原料放置机构6包括有支撑杆61、竖杆62、第一弹簧63、筒体64、出料管65和阀门66，安装架1内底部设有支撑杆61和竖杆62，竖杆62在支撑杆61右侧，竖杆62上绕有第一弹簧63，支撑杆61顶端铰接连接有筒体64，筒体64底部右侧与竖杆62顶端接触，且筒体64底部右侧与第一弹簧63顶端连接，筒体64左侧下部设有出料管65，出料管65上设有阀门66。
高度调节装置7包括有滑块72、连接杆74、销轴75和转杆76，安装架1内右壁上部开有滑槽71，滑槽71内滑动式连接有滑块72，滑块72左侧连接有安装板2，滑块72底部连接有连接杆74，连接杆74底部转动式连接有销轴75，销轴75上设有转杆76，滑槽71下方的安装架1内右壁开有卡槽73，转杆76卡在最上方的卡槽73内。
还包括有套管8、固定杆9、第二弹簧10、移动杆11、密封圈12和刮刀13，搅拌轴4下部左右对称设有套管8，套管8在上下两个搅拌叶片5之间，套管8内内侧壁连接有固定杆9，固定杆9上绕有第二弹簧10，套管8内套有移动杆11，移动杆11内端与第二弹簧10外端连接，套管8内设有密封圈12，移动杆11穿过密封圈12连接有刮刀13。
还包括有横杆14、握杆15和橡胶套16，筒体64右壁上部连接有横杆14，横杆14右端连接有握杆15，握杆15上套有橡胶套16。
安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要对锂电池配料进行混合时，将需要混合的原料倒入原料放置机构6内，然后通过高度调节装置7带动安装板2向下运动，进而带动电机3及其上装置向下运动，如此通过高度调节装置7调节搅拌叶片5伸入原料放置机构6内的深度，当搅拌叶片5调节到所需位置时，停止使用高度调节装置7，然后控制电机3转动，带动搅拌轴4转动，进而带动搅拌叶片5转动，对原料放置机构6内的原料进行搅拌混合，当混合完毕时，控制电机3停止转动，然后通过高度调节装置7带动安装板2及其上装置向上运动复位。最后从将混合完毕的配料将原料放置机构6内取出。
因为原料放置机构6包括有支撑杆61、竖杆62、第一弹簧63、筒体64、出料管65和阀门66，安装架1内底部设有支撑杆61和竖杆62，竖杆62在支撑杆61右侧，竖杆62上绕有第一弹簧63，支撑杆61顶端铰接连接有筒体64，筒体64底部右侧与竖杆62顶端接触，且筒体64底部右侧与第一弹簧63顶端连接，筒体64左侧下部设有出料管65，出料管65上设有阀门66，当需要进行配料混合时，将需要混合的原料倒入筒体64内，在混合过程中，可上下推动筒体64右侧，使得筒体64上下摆动，进而使得筒体64内的原料上下晃动，提高混合效率，竖杆62对筒体64右部起到支撑作用，第一弹簧63和支撑杆61的铰接连接，使得筒体64可以上下摆动，当需要将混合完毕的配料排出时，打开阀门66，使得筒体64内混合完毕的配料从出料管65排出，当全部排出后，关闭阀门66。
因为高度调节装置7包括有滑块72、连接杆74、销轴75和转杆76，安装架1内右壁上部开有滑槽71，滑槽71内滑动式连接有滑块72，滑块72左侧连接有安装板2，滑块72底部连接有连接杆74，连接杆74底部转动式连接有销轴75，销轴75上设有转杆76，滑槽71下方的安装架1内右壁开有卡槽73，转杆76卡在最上方的卡槽73内，当需要进行高度调节时，握住连接杆74，然后将转杆76转离卡槽73，拉动连接杆74，带动滑块72运动，进而带动安装板2及其上装置运动，连接杆74运动带动销轴75及其上转杆76运动，每个卡槽73对应着不同的高度，当运动到所需位置时，将转杆76转回，卡在相应的卡槽73内进行固定。
因为还包括有套管8、固定杆9、第二弹簧10、移动杆11、密封圈12和刮刀13，搅拌轴4下部左右对称设有套管8，套管8在上下两个搅拌叶片5之间，套管8内内侧壁连接有固定杆9，固定杆9上绕有第二弹簧10，套管8内套有移动杆11，移动杆11内端与第二弹簧10外端连接，套管8内设有密封圈12，移动杆11穿过密封圈12连接有刮刀13，搅拌轴4转动产生的离心力使得第二弹簧10伸长，移动杆11向外侧运动，带动刮刀13向外运动，并且与筒体64内壁接触，通过刮刀13将筒体64内壁上附着的配料刮下，当搅拌轴4停止转动时，第二弹簧10收缩，带动移动杆11向内运动复位，进而带动刮刀13向内运动复位，密封圈12起到密封作用。如此无需人工刮除，更加高效快捷，并且在搅拌轴4运转过程中实现刮除作业，在搅拌轴4停止运转时，刮刀13复位与筒体64内壁留有缝隙，更加安全，且处理方便。
因为还包括有横杆14、握杆15和橡胶套16，筒体64右壁上部连接有横杆14，横杆14右端连接有握杆15，握杆15上套有橡胶套16。横杆14上可挂水瓶等小物件，橡胶套16使得操作人员能更好地握住握杆15，以便于更好地推动筒体64。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。