一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置的制作方法

本发明涉及一种研磨装置，具体是一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置。

背景技术：

炭黑在橡胶等行业中有着极为广泛的应用，使用量巨大，其中在实际工作中，对粒

度相对较小的超细炭黑的需求尤为突出，当前在进行超细炭黑微粉生产时，主要是通过研

磨装置对炭黑进行研磨，以使得炭黑粒度达到超细炭黑标准，而当前所使用的研磨设备往

往均采用的传统搅拌式设备，通过炭黑原料与研磨剂在搅拌装置驱动下相互碰撞进行研磨

作业，然后将经过研磨后的炭黑与研磨机分离并得到符合要求的超细炭黑，虽然这种设备

可一定程度上满足超细炭黑生产的需要，但研磨效率相对较低，且研磨后超细炭黑与研磨

剂分离作业难度大，易导致研磨剂混入在超细炭黑成品中，影响超细炭黑产品质量，于此同时，当前研磨设备也往往缺乏有效的在线筛选及防护措施，从而极易造成炭黑研磨与超细炭黑成品出料无法同步进行，进一步导致生产效率低下，而且在研磨时容易发生堵料的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置，包括底座、外箱体、研磨辊、和研磨轮、筛选电机、第一筛盘和第二筛盘，所述底座上设有外箱体，外箱体与底座之间通过螺栓固定连接，所述外箱体的上侧左右两侧开有第一加料口和第二加料口，第一加料口和第二加料口分别连接有第一粗研磨腔和第二粗研磨腔，第一粗研磨腔和第二粗研磨腔位于外箱体的内部，第一粗研磨腔和第二粗研磨腔内部均转动安装有研磨辊，所述第一粗研磨腔和第二粗研磨腔的下侧还连通有精细研磨腔，精细研磨腔的中心位置转动安装有研磨轮，精细研磨腔的下侧连接有下料盘，经过粗研磨和细研磨后的炭黑从下料盘中下落，所述外箱体的上侧还固定安装有吹风机，吹风机的出风口螺纹连接有风管，在研磨时间歇性吹风，从而有效防止研磨时发生堵塞，大大提高下料的速度。

所述底座内部为空心结构且底座内部固定安装有筛选电机，筛选电机的输出轴竖直向上且筛选电机的输出轴穿进外箱体内部，筛选电机的输出轴在外箱体内部固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有第一筛盘和第二筛盘，第一筛盘位于第二筛盘的上方，所述第一筛盘的左右两侧开有一级出口，一级出口用于颗粒度较大的炭黑出料，第二筛盘的左右两侧开有二级出口，二级出口用于中等颗粒的炭黑出料，所述外箱体的底部还设有导料板，导料板的左右两侧开有第三出口，第三出口用于超细颗粒的炭黑出料，当研磨后的炭黑落入第一筛盘上，通电使筛选电机开始工作，筛选电机带动第一筛盘和第二筛盘开始转动，颗粒度较大的炭黑停留在第一筛盘上，颗粒度较小的炭黑落入到第二筛盘上进行二次筛分，从而使颗粒度中等的炭黑停留在第二筛盘上，而超细的炭黑则从第二筛盘中漏出并从第三出口中排出，从而能实现不同颗粒度的炭黑自动从而不同的出口出料，节省了分料的时间，大大提高工作的效率。

作为本发明进一步的方案：所述外箱体的前侧设有开关门。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粗研磨腔和第二粗研磨腔均为圆形腔。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨辊的外表面设有研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述风管为三通管且风管的三通另一端分别与第一粗研磨腔、第二粗研磨腔和精细研磨腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筛盘和第二筛盘的上表面均为球面且第一筛盘上均设有筛网，第一筛盘的筛孔孔径大于第二筛盘的筛孔孔径。

作为本发明再进一步的方案：所述导料板表面为弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过粗研磨和细研磨两次研磨，从而使炭黑研磨更加细腻，在研磨时间歇性吹风，从而有效防止研磨时发生堵塞，大大提高下料的速度。

2.通过第一筛盘和第二筛盘的共同作用，并配合不同的炭黑出口，能实现不同颗粒度的炭黑自动从而不同的出口出料，节省了分料的时间，大大提高工作的效率。

附图说明

图1为一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置的结构示意图。

图2为一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置中第一筛盘的结构示意图。

图3为一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置中第二筛盘的结构示意图

图中：1-底座、2-外箱体、3-第一加料口、4-第二加料口、5-第一粗研磨腔、6-第二粗研磨腔、7-研磨辊、8-精细研磨腔、9-研磨轮、10-下料盘、11-吹风机、12-风管、13-筛选电机、14-连接轴、15-第一筛盘、16-第二筛盘、17-一级出口、18-二级出口、19-导料板、20-第三出口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种防堵料型橡胶制备用超细炭黑研磨筛选装置，包括底座1、外箱体2、研磨辊7、和研磨轮9、筛选电机13、第一筛盘15和第二筛盘16，所述底座1上设有外箱体2，外箱体2与底座1之间通过螺栓固定连接，外箱体2的前侧设有开关门（图中未标出），所述外箱体2的上侧左右两侧开有第一加料口3和第二加料口4，第一加料口3和第二加料口4分别连接有第一粗研磨腔5和第二粗研磨腔6，第一粗研磨腔5和第二粗研磨腔6位于外箱体2的内部且第一粗研磨腔5和第二粗研磨腔6均为圆形腔，第一粗研磨腔5和第二粗研磨腔6内部均转动安装有研磨辊7，研磨辊7的外表面设有研磨凸起，所述第一粗研磨腔5和第二粗研磨腔6的下侧还连通有精细研磨腔8，精细研磨腔8的中心位置转动安装有研磨轮9，精细研磨腔8的下侧连接有下料盘10，经过粗研磨和细研磨后的炭黑从下料盘10中下落，所述外箱体2的上侧还固定安装有吹风机11，吹风机11的出风口螺纹连接有风管12，风管12为三通管且风管12的三通另一端分别与第一粗研磨腔5、第二粗研磨腔6和精细研磨腔8连通，在研磨时间歇性吹风，从而有效防止研磨时发生堵塞，大大提高下料的速度。

所述底座1内部为空心结构且底座1内部固定安装有筛选电机13，筛选电机13的输出轴竖直向上且筛选电机13的输出轴穿进外箱体2内部，筛选电机13的输出轴在外箱体2内部固定连接有连接轴14，连接轴14上固定连接有第一筛盘15和第二筛盘16，第一筛盘15位于第二筛盘16的上方，第一筛盘15和第二筛盘16的上表面均为球面且第一筛盘15上均设有筛网，第一筛盘15的筛孔孔径大于第二筛盘16的筛孔孔径，所述第一筛盘15的左右两侧开有一级出口17，一级出口17用于颗粒度较大的炭黑出料，第二筛盘16的左右两侧开有二级出口18，二级出口18用于中等颗粒的炭黑出料，所述外箱体2的底部还设有导料板19，导料板19表面为弧形，导料板19的左右两侧开有第三出口20，第三出口20用于超细颗粒的炭黑出料，当研磨后的炭黑落入第一筛盘15上，通电使筛选电机13开始工作，筛选电机13带动第一筛盘15和第二筛盘16开始转动，颗粒度较大的炭黑停留在第一筛盘15上，颗粒度较小的炭黑落入到第二筛盘16上进行二次筛分，从而使颗粒度中等的炭黑停留在第二筛盘16上，而超细的炭黑则从第二筛盘16中漏出并从第三出口20中排出，从而能实现不同颗粒度的炭黑自动从而不同的出口出料，节省了分料的时间，大大提高工作的效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。