大功率LED透镜注胶方法与流程

技术特征：

1.大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：包括如下步骤：

固晶：设置支架，并将LED芯片焊接于所述支架上；

点胶：在所述支架上进行点第一保护胶，并使所述第一保护胶包裹所述LED芯片；

装镜：将透镜固定于所述支架上，并使所述透镜罩于所述第一保护胶上，所述透镜的边缘开设有注液孔和排气孔；

注胶：通过所述注液孔向所述透镜中注入第二保护胶，并填充所述透镜；

烘烤：对所述支架进行烘烤，使所述第二保护胶固化。

2.如权利要求1所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：在所述注胶步骤之后于所述烘烤步骤之前还包括步骤：

倒置：将所述支架倒置，使所述透镜的顶部朝下。

3.如权利要求2所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：所述烘烤步骤包括将倒置的所述支架置于70-90℃的温度烘烤25-35分钟，再将所述支架置于115-130℃的温度烘烤1-3小时。

4.如权利要求2所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：在所述倒置步骤中还包括将所述支架倒置放置于支撑盘上，所述支撑盘上开设有供所述透镜伸入的开孔。

5.如权利要求1-4任一项所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：在所述装镜步骤中，通过热压工艺将所述透镜的边缘固定于所述支架上。

6.如权利要求5所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：所述热压工艺的温度为240-260摄氏度。

7.如权利要求1-4任一项所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：所述注液孔和所述排气孔分别位于所述透镜的两侧。

8.如权利要求1-4任一项所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：所述透镜的边缘向外凸出有第一凸耳和第二凸耳，所述排气孔和所述注液孔分别设于所述第一凸耳与所述第二凸耳上。

9.如权利要求8所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：所述排气孔包括设于所述第一凸耳的底面及所述透镜边缘的第一开槽和设于所述第一凸耳上并连通所述第一开槽的第一通孔。

10.如权利要求1-4任一项所述的大功率LED透镜注胶方法，其特征在于：所述第一保护胶为荧光胶。