一种用于脱硝系统的氨气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于脱硝系统的氨气吸收装置，属于环保工程领域。

背景技术：

环保工程中脱硝系统(SNCR,SCR)采用的还原剂为液氨或者氨水，存放于脱硝存储系统内，脱硝存储系统一般有氨水存储罐，稀释水罐组成，置于锅炉附近。

脱硝存储系统的稀释水罐为脱硝系统中氨水和液氨存储的地方，虽然罐体是密封设计，但是随着氨水是易挥发性液体，挥发出来的氨气如果不及时吸收掉，会造成罐内压力过高和氨气泄漏的风险，对脱硝系统使用方和厂区环境造成较大的影响和危害。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脱硝系统的氨气吸收装置，在稀释水罐上布置，利用氨气极易溶于水的特性，将氨水存储罐顶部出口与此管连接，挥发出来的氨气通过此氨气吸收管被稀释水罐中的稀释水吸收，确保了脱硝系统的密封性，氨气无泄漏，保证了使用者的安全与环境的卫生。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于脱硝系统的氨气吸收装置，包括管体，所述管体的管壁设有沿管体轴线方向分布的释压孔，管体顶部设有用于与氨水存储罐连接管连接的密封连接件。

所述密封连接件周围设有螺孔。

所述释压孔由管体的顶部至底部分布越来越密。

所述密封连接件的上端设有与管体同轴的密封环，所述密封环的外径尺寸与氨水存储罐连接管的内径尺寸匹配。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置，插在稀释水罐中使用，与氨水存储罐的出口连通，利用氨气极易溶于水的特性，能够吸收氨水存储罐溢出的氨气并将其通过外部的氨气存储罐连接管引导至稀释水罐中收集，能够预防因溢出氨气造成氨水存储罐内气压过大引起泄露的情况发生，确保了脱硝系统的密封性，氨气无泄漏，保证了使用者的安全与环境的卫生；

(2)本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置，管壁沿轴线方向设有释压孔，避免稀释水罐中的液面高于管体底部形成水封造成溢出氨气不能及时被吸收的情况；

(3)本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置的释压孔具有泄压效果，当脱硝系统使用氨水较为频繁、氨水存储罐中溢出的氨气造成的压力不高时，可以有效防止氨气从稀释水罐内倒吸进氨水存储罐中；

(4)本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置的释压孔由顶部至底部排布越来越密集，保证了氨气吸收的充分性；

(5)本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置顶部设有密封连接件，尺寸与氨水存储罐连接管相匹配，保证了氨气吸收过程中不泄露。

附图说明

图1是本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置的结构示意图。

图2是本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置的密封连接件与氨水存储罐连接管的连接示意图。

图3是本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置在脱硝系统中的连接示意图。

图中：1-密封环，2-密封连接件，3-管体，4-释压孔，5-螺纹紧固件，6-氨水存储罐连接管连接件，7-氨水存储罐连接管，8-氨气吸收装置，9-稀释水罐，10-氨水存储罐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种用于脱硝系统的氨气吸收装置，参照图1，包括管体3，所述管体3的管壁设有沿管体轴线方向分布的释压孔4，管体3顶部设有用于与氨水存储罐连接管连接的密封连接件2。

所述密封连接件周围设有螺孔5。

所述释压孔4由管体的顶部至底部分布越来越密。

所述密封连接件2的上端设有与管体同轴的密封环1，所述密封环1的外径尺寸与氨水存储罐连接管的内径尺寸匹配。参照图2，本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置与氨水存储罐连接管连接时，氨水存储罐连接管7仅仅套于密封环1外侧，氨水存储罐连接管连接件6与密封连接件2贴紧，并且氨水存储罐连接管连接件6上设有匹配的螺纹，通过螺纹紧固件5将氨水存储罐连接管连接件6与密封连接件2压紧密封。

参照图3，为用于脱硝系统的氨气吸收装置8在脱硝系统中的连接示意图，氨水存储罐10的出口连通氨水存储罐连接管7，氨水存储罐连接管7与用于脱硝系统的氨气吸收装置8连通，用于脱硝系统的氨气吸收装置8伸入稀释水罐9中。

本实用新型的用于脱硝系统的氨气吸收装置利用氨气极易溶于水的特性，能够吸收氨水存储罐溢出的氨气并将其通过外部的氨气存储罐连接管引导至稀释水罐中收集，能够预防因溢出氨气造成氨水存储罐内气压过大引起泄露的情况发生，确保了脱硝系统的密封性，氨气无泄漏，保证了使用者的安全与环境的卫生。