一种带有保护功能的打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨保护领域，特别是一种带有保护功能的打磨装置。

背景技术：

机械加工工厂中，打磨铁制品时，打磨轮会将铁屑导出飞溅，很容易造成对工人的伤害，通常工人会佩戴眼镜灯等保护装置，但是装置佩戴起来比较繁琐，比较的麻烦，而且普通带有防护的打磨装置在进口处不能根据材料进行调整，非常不方便，因此为了保护工人，减少工序，设计一种根据不同口径的材料进行调整进口的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有保护功能的打磨装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有保护功能的打磨装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定连接有矩形打磨箱体，所述矩形打磨箱体上表面一端设有保护机构，所述矩形打磨箱体内设有打磨机构，所述矩形基座下表面设有移动机构，所述矩形打磨箱体内上表面设有清理机构，所述矩形打磨箱体内下表面且位于打磨机构下方设有废物承载机构，所述保护机构由固定连接在矩形打磨箱体上表面一端且与矩形打磨箱体相匹配的条形固定板、开在条形固定板上表面的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、设置在一号微型旋转电机旋转端上的水平圆轴、套装在水平圆轴上的压缩弹簧、套装在水平圆轴上的矩形无底壳体、开在矩形无底壳体前表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的矩形框架、开在矩形框架内侧表面上的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的电控伸缩支撑杆、固定连接在多个电控伸缩支撑杆一端面上的弹性框架、固定连接在其中两组电控伸缩支撑杆前表面的两组固定板、设置在每个固定板前表面且旋转端为水平的一组二号微型旋转电机、设置在每个二号微型旋转电机旋转端上的短圆轴、套装在每个短圆轴上的遮挡板、开在一号矩形开口上方矩形无底壳体前表面的一号条形开口、嵌装在一号条形开口内的一号透明玻璃共同构成的，所述矩形打磨箱体侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与一号微型旋转电机、电控伸缩支撑杆和二号微型旋转电机电性连接。

所述清理机构由设置在矩形打磨箱体内上表面的一号十字形滑轨、嵌装在一号十字形滑轨内的电控移动块、设置在电控移动块下表面且旋转端向下的四号微型旋转电机、套装在四号微型旋转电机旋转端上的一号电控伸缩横杆、固定套装在一号电控伸缩横杆上的一号固定圆环、开在一号固定圆环侧表面上的条形豁槽F、设置在条形豁槽F内且旋转端向上的五号微型旋转电机、套装在五号微型旋转电机旋转端上的一号清扫轮、铰链连接在一号电控伸缩横杆一端面上且与一号电控伸缩横杆相垂直的二号电控伸缩推杆、套装在二号电控伸缩推杆上的二号固定圆环、固定连接在二号固定圆环上且旋转端为水平的六号微型旋转电机、套装在六号微型旋转电机旋转端上的二号清扫轮共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控移动块、四号微型旋转电机、一号电控伸缩横杆、五号微型旋转电机、二号电控伸缩推杆和六号微型旋转电机电性连接。

所述打磨机构由开在矩形打磨箱体两相对侧表面上的二号矩形开口、设置在矩形打磨箱体内下表面边缘处的一组条形滑轨、设置在每个条形滑轨内的电控移动小车、固定连接在每个电控移动小车上表面的一组电控推杆、设置在每组电控推杆之间的横板、开在每个横板侧表面上的二号条形开口、固定连接在每个二号条形开口内的N形架、贯穿每个N形架的活动转轴、套装在每个活动转轴上的打磨轮、设置在每个活动转轴一端面上且与N形架侧表面连接的三号微型旋转电机共同构成的，所述控制器的输出端通过导线电控移动小车、电控推杆和三号微型旋转电机电性连接。

所述废物承载机构由设置在矩形打磨箱体内下表面且位于一组条形滑轨内的一组条形凸起、设置在一组条形凸起上表面且与二号矩形开口相匹配的废物承载盒、开在废物承载盒下表面且与一组条形凸起相匹配的一组二号条形豁槽、设置在废物承载盒前表面的拉动把手共同构成的。

所述移动机构由设置在矩形基座下表面的多个竖直圆轴、套装在每个竖直圆轴上的转动圆环、套装在每个转动圆环上转动圆盘、固定连接在每个转动圆盘下表面的门形架、开在每个门形架内两相对侧表面上的一组二号圆形凹槽、嵌装在每组二号圆形凹槽内的圆杆、套装在每个圆杆上的移动轮共同构成的。

所述弹性框架内侧表面上设有一组红外测距仪，所述控制器的输入端通过导线与红外测距仪电性连接。

所述多个一号圆形凹槽的数量为16-20个。

所述控制器为MAM-330的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种带有保护功能的打磨装置，一种结构比较简单，操作比较的简单，较少工序，保护工人，提高效率，根据不同口径进行调整进口的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种带有保护功能的打磨装置的结构示意图；

图2是本发明所述一号微型旋转电机的位置示意图；

图3是本发明所述保护机构的局部示意图；

图4是本发明所述保护机构的局部放大图；

图5是本发明所述保护机构的局部主视图；

图6是本发明所述废物承载机构的局部示意图；

图7是本发明所述移动机构的局部示意图；

图8是本发明所述一种带有保护功能的打磨装置的主视图；

图中，1、矩形基座；2、矩形打磨箱体；3、条形固定板；4、一号条形凹槽；5、一号微型旋转电机；6、水平圆轴；7、压缩弹簧；8、矩形无底壳体；9、一号矩形开口；10、矩形框架；11、一号圆形凹槽；12、电控伸缩支撑杆；13、弹性框架；14、固定板；15、二号微型旋转电机；16、短圆轴；17、遮挡板；18、一号条形开口；19、一号透明玻璃；20、控制器；21、一号十字形滑轨；22、电控移动块；23、四号微型旋转电机；24、一号电控伸缩横杆；25、一号固定圆环；26、条形豁槽F；27、五号微型旋转电机；28、一号清扫轮；30、二号电控伸缩推杆；31、二号固定圆环；32、六号微型旋转电机；33、二号清扫轮；34、条形滑轨；35、二号矩形开口；36、电控移动小车；37、电控推杆；38、横板；39、二号条形开口；40、N形架；41、活动转轴；42、打磨轮；43、三号微型旋转电机；44、条形凸起；45、废物承载盒；46、二号条形豁槽；47、拉动把手；48、竖直圆轴；49、转动圆环；50、转动圆盘；51、门形架；52、二号圆形凹槽；53、圆杆；54、移动轮；55、红外测距仪；56、PLC控制系统；57、电容触摸屏；58、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，一种带有保护功能的打磨装置，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面固定连接有矩形打磨箱体(2)，所述矩形打磨箱体(2)上表面一端设有保护机构，所述矩形打磨箱体(2)内设有打磨机构，所述矩形基座(1)下表面设有移动机构，所述矩形打磨箱体(2)内上表面设有清理机构，所述矩形打磨箱体(2)内下表面且位于打磨机构下方设有废物承载机构，所述保护机构由固定连接在矩形打磨箱体(2)上表面一端且与矩形打磨箱体(2)相匹配的条形固定板(3)、开在条形固定板(3)上表面的一号条形凹槽(4)、设置在一号条形凹槽(4)内且旋转端为水平的一号微型旋转电机(5)、设置在一号微型旋转电机(5)旋转端上的水平圆轴(6)、套装在水平圆轴(6)上的压缩弹簧(7)、套装在水平圆轴(6)上的矩形无底壳体(8)、开在矩形无底壳体(8)前表面的一号矩形开口(9)、嵌装在一号矩形开口(9)内的矩形框架(10)、开在矩形框架(10)内侧表面上的多个一号圆形凹槽(11)、嵌装在每个一号圆形凹槽(11)内的电控伸缩支撑杆(12)、固定连接在多个电控伸缩支撑杆(12)一端面上的弹性框架(13)、固定连接在其中两组电控伸缩支撑杆(12)前表面的两组固定板(14)、设置在每个固定板(14)前表面且旋转端为水平的一组二号微型旋转电机(15)、设置在每个二号微型旋转电机(15)旋转端上的短圆轴(16)、套装在每个短圆轴(16)上的遮挡板(17)、开在一号矩形开口(9)上方矩形无底壳体(8)前表面的一号条形开口(18)、嵌装在一号条形开口(18)内的一号透明玻璃(19)共同构成的，所述矩形打磨箱体(2)侧表面上设有控制器(20)，所述控制器(20)的输出端通过导线与一号微型旋转电机(5)、电控伸缩支撑杆(12)和二号微型旋转电机(15)电性连接；所述清理机构由设置在矩形打磨箱体(2)内上表面的一号十字形滑轨(21)、嵌装在一号十字形滑轨(21)内的电控移动块(22)、设置在电控移动块(22)下表面且旋转端向下的四号微型旋转电机(23)、套装在四号微型旋转电机(23)旋转端上的一号电控伸缩横杆(24)、固定套装在一号电控伸缩横杆(24)上的一号固定圆环(25)、开在一号固定圆环(25)侧表面上的条形豁槽F(26)、设置在条形豁槽F(26)内且旋转端向上的五号微型旋转电机(27)、套装在五号微型旋转电机(27)旋转端上的一号清扫轮(28)、铰链连接在一号电控伸缩横杆(24)一端面上且与一号电控伸缩横杆(24)相垂直的二号电控伸缩推杆(30)、套装在二号电控伸缩推杆(30)上的二号固定圆环(31)、固定连接在二号固定圆环(31)上且旋转端为水平的六号微型旋转电机(32)、套装在六号微型旋转电机(32)旋转端上的二号清扫轮(33)共同构成的，所述控制器(20)的输出端通过导线与电控移动块(22)、四号微型旋转电机(23)、一号电控伸缩横杆(24)、五号微型旋转电机(27)、二号电控伸缩推杆(30)和六号微型旋转电机(32)电性连接；所述打磨机构由开在矩形打磨箱体(2)两相对侧表面上的二号矩形开口(35)、设置在矩形打磨箱体(2)内下表面边缘处的一组条形滑轨(34)、设置在每个条形滑轨(34)内的电控移动小车(36)、固定连接在每个电控移动小车(36)上表面的一组电控推杆(37)、设置在每组电控推杆(37)之间的横板(38)、开在每个横板(38)侧表面上的二号条形开口(39)、固定连接在每个二号条形开口(39)内的N形架(40)、贯穿每个N形架(40)的活动转轴(41)、套装在每个活动转轴(41)上的打磨轮(42)、设置在每个活动转轴(41)一端面上且与N形架(40)侧表面连接的三号微型旋转电机(43)共同构成的，所述控制器(20)的输出端通过导线电控移动小车(36)、电控推杆(37)和三号微型旋转电机(43)电性连接；所述废物承载机构由设置在矩形打磨箱体(2)内下表面且位于一组条形滑轨(34)内的一组条形凸起(44)、设置在一组条形凸起(44)上表面且与二号矩形开口(35)相匹配的废物承载盒(45)、开在废物承载盒(45)下表面且与一组条形凸起(44)相匹配的一组二号条形豁槽(46)、设置在废物承载盒(45)前表面的拉动把手(47)共同构成的；所述移动机构由设置在矩形基座(1)下表面的多个竖直圆轴(48)、套装在每个竖直圆轴(48)上的转动圆环(49)、套装在每个转动圆环(49)上转动圆盘(50)、固定连接在每个转动圆盘(50)下表面的门形架(51)、开在每个门形架(51)内两相对侧表面上的一组二号圆形凹槽(52)、嵌装在每组二号圆形凹槽(52)内的圆杆(53)、套装在每个圆杆(53)上的移动轮(54)共同构成的；所述弹性框架(13)内侧表面上设有一组红外测距仪(55)，所述控制器(20)的输入端通过导线与红外测距仪(55)电性连接；所述多个一号圆形凹槽(11)的数量为16-20个；所述控制器(20)为MAM-330的控制器；所述控制器(20)内设有PLC控制系统(56)；所述控制器(20)上设有电容触摸屏(57)和市电接口(58)，所述控制器(20)的输入端通过导线与市电接口(57)电性连接，所述控制器(20)的输出端通过导线与电容触摸屏(58)电性连接。

本实施方案的特点为，矩形基座上表面固定连接有矩形打磨箱体，矩形打磨箱体上表面一端设有保护机构，矩形打磨箱体内设有打磨机构，矩形基座下表面设有移动机构，矩形打磨箱体内上表面设有清理机构，矩形打磨箱体内下表面且位于打磨机构下方设有废物承载机构，保护机构由固定连接在矩形打磨箱体上表面一端且与矩形打磨箱体相匹配的条形固定板、开在条形固定板上表面的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、设置在一号微型旋转电机旋转端上的水平圆轴、套装在水平圆轴上的压缩弹簧、套装在水平圆轴上的矩形无底壳体、开在矩形无底壳体前表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的矩形框架、开在矩形框架内侧表面上的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的电控伸缩支撑杆、固定连接在多个电控伸缩支撑杆一端面上的弹性框架、固定连接在其中两组电控伸缩支撑杆前表面的两组固定板、设置在每个固定板前表面且旋转端为水平的一组二号微型旋转电机、设置在每个二号微型旋转电机旋转端上的短圆轴、套装在每个短圆轴上的遮挡板、开在一号矩形开口上方矩形无底壳体前表面的一号条形开口、嵌装在一号条形开口内的一号透明玻璃共同构成的，矩形打磨箱体侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线与一号微型旋转电机、电控伸缩支撑杆和二号微型旋转电机电性连接,一种结构比较简单，操作比较的简单，较少工序，保护工人，提高效率，根据不同口径进行调整进口的装置。

在本实施方案中，矩形打磨箱体上表面一端且与矩形打磨箱体相匹配的条形固定板上表面的一号条形凹槽内且旋转端为水平的一号微型旋转电机带动水平圆轴转动，水平圆轴上的矩形无底壳体前表面的一号矩形开口内的矩形框架内侧表面上的一号圆形凹槽上的电控伸缩支撑杆负责支撑，电控伸缩支撑杆一端面上的弹性框架可以自由伸缩大小，电控伸缩支撑杆前表面的固定板前表面且旋转端为水平的二号微型旋转电机带动短圆轴上的遮挡板进行遮挡，一号矩形开口上方矩形无底壳体前表面的一号条形开口内的一号透明玻璃可以进行观察，矩形打磨箱体内上表面的一号十字形滑轨内的电控移动块带动旋转端向下的四号微型旋转电机进行移动，四号微型旋转电机带动旋转端上的一号电控伸缩横杆上的一号固定圆环转动，一号固定圆环侧表面上的条形豁槽F内且旋转端向上的五号微型旋转电机带动一号清扫轮进行清扫，一号电控伸缩横杆一端面上且与一号电控伸缩横杆相垂直的二号电控伸缩推杆上的二号固定圆环上的六号微型旋转电机带动二号清扫轮进行清扫，矩形打磨箱体内下表面边缘处的条形滑轨内的电控移动小车带动电控推杆之间的横板进行移动，横板侧表面上的二号条形开口内的N形架侧表面的三号微型旋转电机带动活动转轴上的打磨轮进行打磨，矩形打磨箱体内下表面且位于条形滑轨内的条形凸起上表面且与二号矩形开口相匹配的废物承载盒负责承装废物，废物承载盒前表面的拉动把手可以随时将盒体拉出，该装置下方的移动机构可以使该装置进行移动，方便快捷。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。