一种具有保护功能的线管输送装置及自动导向的线管输送夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于输送线管的驱动装置，具体是一种具有保护功能的线管输送装置及自动导向的线管输送夹具。

背景技术：

在清洗行业或者环保行业，经常会有线管以及其它线状的物体作轴向输送移动。靠人工进行输送，不仅效率低，而且还可能到来一些安全隐患。甚至有些情况下无法采用人工进行输送。比如国内经常使用的热交换器清洗机，自动化设备就需要设备自行输送管。目前采用的压轮装置，多采用一对或者多对压轮压紧线管，采用电动机或者其它旋转动力源进行线管输送。但是当线管输送路径受到阻碍时，线管可能会发生打滑，造成线管磨损，降低线管的使用寿命。如果采用大压紧力的方案，虽然不会磨损线管，但是可能会压坏线管或者拉坏线管。因此，需要实用新型一种输送装置，在路径发生阻碍的时候，可以对输送的线管起到保护作用，避免线管异常磨损或者被拉坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的线管输送装置和自动导向的线管输送夹具，可以保护线管在输送过程中免受异常磨损或者拉伸而造成损坏。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有保护功能的线管输送装置，包含导轮一，导轮二，支架，驱动装置，压紧装置，所述导轮一和所述导轮二安装在所述支架上，所述导轮一和所述导轮二的外圆周面呈凹型并相互对应，需要输送的线管在所述导轮一和所述导轮二的凹槽之间，所述导轮一为主动轮，连接旋转驱动装置，所述导轮二为从动压紧轮，所述压紧装置推动所述导轮一向所述导轮二方向移动，所述线管被压紧在所述导轮一和所述导轮二之间。

所述导轮一包含芯轮，外轮，其中芯轮使用耐磨低摩擦系数的高分子材料制成。外轮可以分为两部分，与芯轮接触的内环使用耐磨低摩擦系数的高分子材料制成，外环采用具有一定弹性的耐磨大摩擦系数的高分子材料制成，芯轮和外轮保留一定的配合间隙，可以自由滑动，并且，芯轮和外轮沿轴向具有轴挡作用的结构，避免芯轮与外轮沿轴向产生相对位移而脱落。

所述压紧装置包含调节螺钉、弹性体、滑动支撑座，所述的导轮二安装在所述的滑动支撑座上面，可以自动旋转，所述的滑动支撑座，具有与所述的支架相配合的导向槽，可以沿着接近或者远离所述的导轮一的方向自由滑动，所述弹性体由所述调节螺钉压紧在所述滑动支撑座上，受力方向使得所述滑动支撑座具有向所述导轮一方向移动的趋势。

所述支架上具有与所述滑动支撑相配合的导向槽。

一种自动导向的线管输送夹具，包括安装在线管输送装置的支架上的线管导向支架。

本实用新型的有益效果：和传统的导向及输送装置相比，在输送路径上发生异常阻力的时候，导轮一的芯轮和外轮由于摩擦系数小，同样的压力下，摩擦力较小，可以使得导轮一的外轮和所输送的线管相对静止，避免了线管遭受的异常的磨损或者拉伸而损坏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种具有保护功能的线管输送装置的结构示意图；

图2为图1中导轮一结构示意图；

图3为图1中压紧装置结构示意图；

图4为图1中支架结构示意图；

图5为自动导向的线管输送夹具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种具有保护功能的线管输送装置和自动导向的线管输送夹具进行详细说明。

一种保护功能的线管输送装置，如图1所示，包括导轮一1、导轮二2、支架3、驱动装置4、压紧装置5；导轮一1和导轮二2通过轮轴安装在支架3上，支架3为U型形状，导轮一1和导轮二2的外圆周面呈凹型并相互对应，需要输送的线管在导轮一1和导轮二2的凹槽之间设置；导轮一1为主动轮，连接驱动装置4，导轮二2为从动压紧轮；压紧装置5推动导轮二2向导轮一1方向移动，线管被压紧在导轮一1和导轮二2之间；

如图2所示，导轮一1包括芯轮1-1、外轮1-2，其中芯轮1-1使用耐磨低摩擦系数的高分子材料制成，如超高分子量聚乙烯，改性聚四氟乙烯等，外轮1-2可以分为内环1-3、外环1-4两部分，与芯轮1-1接触的内环1-3使用耐磨低摩擦系数的高分子材料制成，外环1-4采用具有一定弹性的耐磨大摩擦系数的高分子材料制成，例如聚氨酯或者其他橡胶类材料，芯轮1-1和外轮1-2采用间隙配合，可以自由滑动；并且，芯轮1-1的两部分可以用胶固定，也可以用螺栓或者其他结构方式压紧到一起。避免芯轮与外轮沿轴向产生相对位移而脱落；

驱动装置4可以采用电机或者其它旋转动力源，如果需要水下使用，可以选择水下电机或者其它水下旋转动力源；

如图3所示，压紧装置5包括调节螺钉5-1、弹性体5-2、滑动支撑座5-3，导轮二2的轴与滑动支撑座5-3通过轴承连接，可以自动旋转，滑动支撑座5-3，可以沿着接近或者远离导轮一1的方向自由滑动，弹性体5-2由调节螺钉5-1压紧在滑动支撑座5-3上，受力方向使得滑动支撑座5-3具有向导轮一1方向移动的趋势；

如图4所示，支架3上具有与滑动支撑座5-3相配合的导向槽3-1。

如图5所示，一种自动导向的线管输送夹具，在线管输送装置的支架3一侧线管进入部分安装线管导向支架6，形成一种自动导向的线管输送装置；线管导向支架6为喇叭形状，包括小圆环6-1、大圆环6-2以及连接小圆环6-1与大圆环6-2的连接杆6-3。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。