本实用新型属于油墨生产设备技术领域，尤其是涉及一种油墨连接料生产用反应釜。
背景技术：
油墨中的连接料是液相的分散介质，有些油墨的连接料并不是油质的，所以又称为展色剂或载色剂等，连接料是颜料和填充料的载体，所以必须具有一定的粘滞性，连接料从印版转移到承印物表面以后，必须很快的与颜料固着在一起，进一步干燥结膜，具有较高的光泽度和耐磨性，油墨的流变性、粘度、粘性、干燥速度等取决于连接料，采用不同特性的连接料，可以调制成不同类型的油墨。
目前，生产油墨连接料的设备主要是反应釜，由于在油墨连接料生产过程中，需要反复对反应釜进行升温或降温过程，升温只需对反应釜外侧进行加热即可，但是降温则降温速度缓慢，导致生产时间周期长，反应时间不好控制，导致生产油墨连接料质量降低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种能够实现快速升降温、油墨连接料质量好的油墨连接料生产用反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油墨连接料生产用反应釜，包括釜体，所述釜体外侧设置有保温层，所述釜体上端设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体上端设置有电机、继电器和蓄电池，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的自由端穿过所述釜体上端位于釜体内部，所述转轴内部设置有空腔，所述转轴上设置有中空搅拌桨叶，所述中空搅拌桨叶为碳化硅陶瓷材质，所述中空搅拌桨叶内部设置有PTC陶瓷加热片，所述PTC陶瓷加热片通过导线依次连接所述继电器和蓄电池，所述导线位于所述空腔内，穿过所述釜体侧壁设置有温度传感器和粘度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器与所述继电器电连接，所述粘度传感器与粘度控制器电连接，所述釜体下端还设置有第一循环出口，所述釜体上端设置有第一循环入口，所述第一循环出口和第一循环入口之间连接降温装置，所述降温装置包括循环水箱和设置在所述循环水箱内的螺旋管，所述螺旋管包括螺旋管进口和螺旋管出口，所述第一循环出口依次连接第一阀门开关、第一泵体和螺旋管进口，所述螺旋管出口与所述第一循环入口连通，所述循环水箱上端设置有第二循出口，所述循环水箱下端设置有第二循环入口，所述第二循环出口与第二循环入口之间连接恒温水箱，所述第二循环入口与所述恒温水箱之间通过第二泵体和第二阀门开关连接。
进一步地，所述循环水箱的材质为铸铁、钢制、铜质或铜铝合金中的一种。
进一步地，所述螺旋管材质为铜铝合金材质。
进一步地，所述保温层为真空设置或填充保温材料。
进一步地，所述保温材料为酚醛泡沫材质。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：
1、本实用新型利用温度传感器测定釜体内油墨连接料的温度，通过与温度控制器设定的温度进行对比，控制PTC陶瓷加热片是否通电加热，以此控制釜体内油墨连接料的温度，温度控制精确，生产的油墨连接料质量好；
2、将PTC陶瓷加热片放置在中空搅拌叶中，同时搅拌叶采用碳化硅陶瓷材质，能够实现对油墨连接料搅拌加热，加热更均匀，同时碳化硅陶瓷具有耐腐蚀性好，导热性能好等优点，延长搅拌桨叶的使用寿命；
3、在对油墨连接料进行降温处理时，首先将第二阀门开关和第二泵体打开，使冷却水在循环水箱内循环，打开第一阀门开关和第一泵体使油墨连接料通过螺旋管再次进入到釜体中，使油墨连接料在螺旋管中进行降温处理，由于冷却水完全将螺旋管包裹，降温效果好，实现快速降温；
4、在釜体上还设置有粘度传感器，粘度传感器与粘度控制器电连接，能够根据不同需求对油墨连接料的粘度进行调节，操作方便、精确。
附图说明
图1是本实用新型一种油墨连接料生产用反应釜的结构示意图。
图中：1-釜体；2-保温层；3-进料口；4-出料口；5-电机；6-继电器；7-蓄电池；8-转轴；9-空腔；10-中空搅拌桨叶；11-PTC陶瓷加热片；12-导线；13-温度传感器；14-粘度传感器；15-温度控制器；16-粘度控制器；17-第一循环出口；18-第一循环入口；19-循环水箱；20-螺旋管；21-螺旋管进口；22-螺旋管出口；23-第一阀门开关；24-第一泵体；25-第二循环出口；26-第二循环入口；27-恒温水箱；28-第二泵体；29-第二阀门开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，一种油墨连接料生产用反应釜，包括釜体1，釜体1外侧设置有保温层2，保温层2为真空设置或填充保温材料，填充的保温材料为酚醛泡沫，它具有轻质、防火、无毒、使用温度范围广等优点，化学稳定性强，使用寿命长，釜体1上端设置有进料口3，釜体1下端设置有出料口4，釜体1上端设置有电机5、继电器6和蓄电池7，电机5的输出端连接有转轴8，转轴8的自由端穿过釜体1上端位于釜体1内部，转轴8内部设置有空腔9，转轴8上设置有中空搅拌桨叶10，中空搅拌桨叶10为碳化硅陶瓷材质，中空搅拌桨叶10内部设置有PTC陶瓷加热片11，PTC陶瓷加热片11通过导线12依次连接继电器6和蓄电池7，导线12位于空腔9内，穿过釜体1侧壁设置有温度传感器13和粘度传感器14，温度传感器13与温度控制器15电连接，温度控制器15与继电器6电连接，利用温度控制器15预设温度值，与温度传感器13测定的温度值进行比较，当温度传感器13测定的温度值与预设温度值相等，温度控制器15控制继电器6断开，使PTC陶瓷加热片11与蓄电池7之间断电，不再进行加热，有效控制釜体1内油墨连接料的温度，粘度传感器14与粘度控制器16电连接，实时监测釜体1内连接料的粘度变化，釜体1下端还设置有第一循环出口17，釜体1上端设置有第一循环入口18，第一循环出口17和第一循环入口18之间连接降温装置，降温装置包括循环水箱19和设置在循环水箱19内的螺旋管20，螺旋管20包括螺旋管进口21和螺旋管出口22，第一循环出口17依次连接第一阀门开关23、第一泵体24和螺旋管进口21，螺旋管出口22与第一循环入口18连通，循环水箱19上端设置有第二循出口25，循环水箱19下端设置有第二循环入口26，第二循环出口25与第二循环入口26之间连接恒温水箱27，第二循环入口26与所述恒温水箱27之间通过第二泵体28和第二阀门开关29连接，在对油墨连接料进行降温处理时，首先将第二阀门开关29和第二泵体28打开，使冷却水在循环水箱19内循环，打开第一阀门开关23和第一泵体24使油墨连接料通过螺旋管20再次进入到釜体1中，使油墨连接料在螺旋管20中进行降温处理，由于冷却水完全将螺旋管20包裹，降温效果好，实现快速降温。
进一步地，所述循环水箱19的材质为铸铁、钢制、铜质或铜铝合金中的一种，水箱散热性好，能够快速散去在油墨连接料中带出的热量，散热速度快。
进一步地，所述螺旋管20材质为铜铝合金材质，铜铝合金具有防腐性好、散热佳等优点，能够将油墨连接料的热量迅速散发出去，同时保证了螺旋管的使用寿命。
本实用新型的工作过程为：首先将树脂等生产油墨连接料的物质在进料口3处进行加料，加料完毕后，通过温度控制器15设定釜体1内所需的温度，开启电机5，转动中空搅拌桨叶10，对添加的物质进行搅拌加热，同时通过粘度控制器16设定油墨连接料所需的粘度值，当温度传感器13检测的温度与温度控制器15设定的温度值相等时，温度控制器15控制继电器6断开，PTC陶瓷加热片11不再对油墨连接料进行加热，使其在恒定的温度下进行反应，当需要对油墨连接料进行降温处理时，首先通过温度控制器15设定所需温度，打开第二阀门开关29和第二泵体28，使冷却水在循环水箱19内循环，然后打开第一阀门开关23和第一泵体24，使油墨连接料在釜体1和螺旋管20中循环流动，油墨连接料通过螺旋管20中时，由冷却水带走热量，通过流动性的降温过程，实现对油墨连接料的快速降温，当温度传感器13检测油墨连接料的温度降到预设温度时，关闭第一阀门开关23和第一泵体24，使油墨连接料在釜体1中低温反应。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。