本实用新型涉及一种反应器，尤其是涉及一种应用于连续化制备N,N,N'-三甲基乙二胺的反应器。
背景技术：
N,N,N'-三甲基乙二胺是一种多胺类化合物，其分子式是C5H16N2，分子量为104.1928，是一种重要的医药中间体。
现有工业化生产过程中往往存在反应杂质多，反应不完全，产物难分离，浪费大量原料，环境污染大等缺陷，不能很好的达到连续化生产的目的。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种应用于连续化制备N,N,N'-三甲基乙二胺的反应器。
一种应用于连续化制备N,N,N'-三甲基乙二胺的反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内部中间位置设有缚酸剂固载筛网，反应器本体上一侧设有液体原料进料口和气体原料进料口，另一侧设有产物蒸出出口和蒸汽进口；所述反应器本体底部设有废液出口。
作为优选，所述液体原料进料口设置在反应器本体中部，气体原料进料口设置在反应器本体下部。
作为优选，所述产物蒸出出口设置在反应器本体上端部，蒸汽进口设置在反应器本体下部并高于气体原料进料口。
作为优选，与气体原料进料口相连的气体进料管伸入到反应器本体下部的中心位置。
作为优选，所述缚酸剂固载筛网具有多个筛孔，所述筛孔内固载有缚酸剂。可以更好地保证反应的连续化进行。
本实用新型可以实现气液固多相反应过程中的高效反应，使反应过程中的盐和有机废液从体系中有效分离，提高反应的活性和安全性；具有反应进行可控，反应速度和转化率高，底物普适性强，放热容易控制等优点，易于工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所要保护的范围并不限于此。
参照图1，一种应用于连续化制备N,N,N'-三甲基乙二胺的反应器，包括反应器本体8，所述反应器本体8内部中间位置设有缚酸剂固载筛网5，所述缚酸剂固载筛网具有多个筛孔，所述筛孔内固载有缚酸剂，可以更好地保证反应的连续化进行。
反应器本体上一侧设有液体原料进料口1和气体原料进料口2，另一侧设有产物蒸出出口4和蒸汽进口6；所述反应器本体底部设有废液出口3。所述液体原料进料口1设置在反应器本体中部，气体原料进料口2设置在反应器本体下部，所述产物蒸出出口4设置在反应器本体上端部，蒸汽进口6设置在反应器本体下部并高于气体原料进料口2。与气体原料进料口3相连的气体进料管7伸入到反应器本体下部的中心位置。液体原料进料口、气体原料进料口、产物蒸出出口、蒸汽进口、废液出口设置的位置及气体进料管的设置位置，可以更好的保证反应连续高效地进行。
本实用新型在连续化反应器中间固载筛网，筛网上固载相应的缚酸剂(如可吸附脱附的有机胺类等)，将N，N-二甲基氯乙烷溶在有机溶剂中从液体原料进料口1加入，将甲胺气体(控制一定的压力)从气体原料进料口2加入，物料充分接触后将反应器加热到80℃左右，反应进行5～12个小时，取样中控，继续加热使产物气化从产物蒸出出口4转移液化后保存，带有盐的有机废液从废液出口3排除。其中缚酸剂可以循环使用10次以上，该反应器适合三相反应，便于连续化操作。