用于催化剂生产过程应用的涂层机的制作方法

本实用新型涉及催化剂技术领域，具体为用于催化剂生产过程应用的涂层机。

背景技术：

目前，催化剂涂层在人们的生产生活中起着十分重要的作用。

在催化剂涂层的加工过程中会经常出现涂层不均匀，刚刚涂抹在物料表面的催化剂涂层会出现流淌现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于催化剂生产过程应用的涂层机，以解决上述背景技术中提出的催化剂涂层不均匀，流淌现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于催化剂生产过程应用的涂层机，包括入料管、加压泵、电加热器、加热灯、PLC控制器、挡板、传送带、机架、销轴、喷洒室和电机，所述入料管安装在机架的顶侧面上，且入料管与喷洒室内部相通，所述加压泵设置在入料管上，且加压泵与电机相连接，所述电加热器安装在入料管上，且电加热器处于加压泵的下方，所述加热灯安装在喷洒室的顶侧面上，且加热灯设置有两个左右对称，所述PLC控制器设置在机架一侧面上，所述挡板设置在机架的两侧面上，且挡板通过销轴固定在机架上，所述传送带设置在喷洒室的底部，且传送带的两端露出于机架的外部。

优选的，所述喷洒室的底面设置为倾斜面，且喷洒室底部倾斜面的角度为°。

优选的，所述PLC控制器与电加热器、加热灯、电机电性连接。

优选的，所述喷洒室的内侧壁面上设置有反光涂层。

优选的，所述挡板可以围绕销轴左右摆动，摆动范围为0-90°

优选的，所述入料管的一端设置为喷头结构，且入料管设置有两个喷头结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种催化剂生产过程应用的涂层机，通过加压泵与入料管的结构实现催化剂雾化，设置有电加热器对催化剂初步加温使催化剂便于附着在物料表面，通过加热灯可将附着在物料表面的催化剂趋于凝固，避免出现流淌现象，上述操作均通过PLC控制器编程与人工操作控制，是一种结构紧凑，使用方便的催化剂生产过程应用的涂层机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构局部示意图。

图中：入料管-1；加压泵-2；电加热器-3；加热灯-4；PLC控制器-5；挡板-6；传送带-7；机架-8；销轴-9；喷洒室-10；电机-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于催化剂生产过程应用的涂层机，包括入料管1、加压泵2、电加热器3、加热灯4、PLC控制器5、挡板6、传送带7、机架8、销轴9、喷洒室10和电机11，入料管1安装在机架8的顶侧面上，且入料管1与喷洒室10内部相通，加压泵2设置在入料管1上，且加压泵2与电机11相连接，电加热器3安装在入料管1上，且电加热器3处于加压泵2的下方，加热灯4安装在喷洒室10的顶侧面上，且加热灯4设置有两个左右对称，PLC控制器5设置在机架8一侧面上，该PLC控制器5为欧姆龙单片机控制器，挡板6设置在机架8的两侧面上，且挡板6通过销轴9固定在机架8上，传送带7设置在喷洒室10的底部，且传送带7的两端露出于机架8的外部。

上述实施例中，具体的，喷洒室10的底面设置为倾斜面，且喷洒室10底部倾斜面的角度为30°，该机器工作时部分催化剂会落到喷洒室10的底面上，把喷洒室10的底面设置为倾斜面会使这部分催化剂在重力的影响下汇聚在喷洒室10的底面一侧，便于排出和清理；

上述实施例中，具体的，PLC控制器5与电加热器3、加热灯4、电机11电性连接，实现通过PLC控制器5对电加热器3、加热灯4、电机11的控制；

上述实施例中，具体的，喷洒室10的内侧壁面上设置有反光涂层，因为喷洒室10的顶侧设置有两个加热灯4，喷洒室10的内侧壁面上的反光涂层减少喷洒室10内壁吸收的热量，间接提高了加热灯4的效率；

上述实施例中，具体的，挡板6可以围绕销轴9左右摆动，摆动范围为0-90°，通过推开挡板把物料放到传送带7上，从而实现对物料的表面喷洒催化剂涂层；

上述实施例中，具体的，入料管1的一端设置为喷头结构，且入料管1设置有两个喷头结构，催化剂经入料管1的喷头结构喷洒到喷洒室10的内部；

上述实施例中，具体的，电加热器3的温度上限为80℃，电加热器3的加热的催化剂是经过加压泵2加压的，因此温度不易太高，同时过高的温度对催化剂本身也是一种损害，所以电加热器3的设置的温度上限为80℃。

工作原理：在使用该用于催化剂生产过程应用的涂层机时，首先需对整个用于催化剂生产过程应用的涂层机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将入料管1与相应管道连接，同时将该装置连接电源，将物料放到传送带7，通过PLC控制器5启用电加热器3、加热灯4、电机11，此时催化剂进入入料管1，催化剂进入入料管1之后经加压泵2加压和电加热器3加热后呈雾状喷洒到喷洒室10内，此时呈雾状的催化剂落到物料表面，经加热灯4加热后的催化剂附着在物料表面，传送带7将物料送出喷洒室10，完成对物料的涂层处理。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。