本实用新型涉及一种过滤材料，具体为一种烟气过滤袋以及袋式除尘器。
背景技术：
可燃物在燃烧时产生的热能，这种热能可以用在很多地方。常见的可以用来发电，而发电有可以分为通过燃烧煤炭来发电，或是生物质发电，生物质发电又包括有农林废弃物直接燃烧发电，垃圾焚烧发电等。
但上述产生热能的方式都会存在一个极大的问题，就是在燃烧的时候会释放出恶劣的烟气，影响环境，所以为了减少污染烟气的排放，就需要对烟气进行过滤除尘。
现有技术中的过滤除尘采用的滤袋产品，其耐高温，耐腐蚀，耐磨性能不佳，并且易出现糊袋、堵袋的问题，所以一旦出现糊袋、堵袋的问题，该产品就会报废；所以现有技术中的滤袋产品大多使用寿命较短，耐用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烟气过滤袋以及袋式除尘器，它能有效的解决背景技术中存在的问题，大大的提高滤袋产品耐高温、耐腐蚀、耐磨的特性，并且解决了易出现糊袋、堵袋的情况，使得滤袋产品的寿命大大增加。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气过滤袋，包括有第一PTFE涂层(1)、第二PTFE涂层(7)、纳米纤维层(2)以及基布层(3)，所述纳米纤维层(2)与所述基布层(3)均位于所述第一PEFE涂层(1)与所述第二PTFE涂层(7)之间，且所述基布层(3)靠近所述第二PTFE涂层(7)；所述纳米纤维层(2)具有间隔分布若干孔隙(4)；所述第一PTFE涂层(1)和纳米纤维层(2)之间设有1414芳纶纤维层(5)，所述1414芳纶纤维层(5)为迎尘面。
进一步，所述纳米纤维层(2)的厚度在(20～30)μm之间。
进一步，所述孔隙(4)的孔径在(600～800)nm之间。
进一步，所述基布层(3)的厚度为2mm。
进一步，所述纳米纤维层(2)和基布层(3)之间设有超细旦玻璃纤维层(6)。
进一步，所述基布层(3)和第二PTFE涂层(7)之间设有粗旦玻璃纤维层(8)。
本实用新型还提供如下技术方案：一种袋式除尘器，包括除尘器主体，还包括上述的烟气过滤袋，所述烟气过滤袋置于除尘器主体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气过滤袋可以通过纳米纤维层可以有效的阻止微小粉尘进入基布层，避免了糊袋的情况，使得使用寿命大大的增加；环保性强，结构设计合理，耐高温，强度高，耐腐蚀，耐磨，耐温可达260-360℃；可广泛应用于垃圾焚烧、煤炭燃烧、生物质发电厂的烟气过滤，环保性能强，具有重要的应用价值；该袋式除尘器利用本实用新型提供的烟气过滤袋，可防止除尘时出现堵袋的情况，极大的提高产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记中：1-第一PTFE涂层；2-纳米纤维层；3-基布层；4-孔隙；5-1414芳纶纤维层；6-超细旦玻璃纤维层；7-第二PTFE涂层；8-粗旦玻璃纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气过滤袋，包括有第一PTFE涂层1、第二PTFE涂层7、纳米纤维层2以及基布层3，纳米纤维层2与基布层3均位于第一PEFE涂层1与第二PTFE涂层7之间，且基布层3靠近第二PTFE涂层7，且优选的基布层3的厚度为2mm；纳米纤维层2具有间隔分布若干孔隙4，且优选的纳米纤维层2的厚度在(20～30)μm之间，孔隙4的孔径在(600～800)nm之间；另外，第一PTFE涂层1和纳米纤维层2之间还可以设有1414芳纶纤维层5，同样的，纳米纤维层2和基布层3之间还可以设有超细旦玻璃纤维层6，还有，基布层3和第二PTFE涂层7之间还可以设有粗旦玻璃纤维层8。
本实用新型还提供另一种技术方案：一种袋式除尘器，包括除尘器主体，还包括上述的烟气过滤袋，所述烟气过滤袋置于除尘器主体内部。
本实用新型的在设计时：将第一PTFE涂层1和第二PTFE涂层7分别作为本实用新型的上表层和下表层，利用PTFE涂层表面光滑、不易集尘和耐高温腐蚀的特性，可以很好的防止粘附力大的粉尘粘附在滤袋上，同时又能有效的抵抗粉尘中的碱金属高温腐蚀；接下来，在第一PTFE涂层1的一侧设有1414芳纶纤维层5来作为迎尘面，由于1414芳纶纤维层5形成的孔隙小，可以有效的防止未完全燃烧的飞灰引起燃烧同时，达到高效的过滤精度；接下来，1414芳纶纤维层5的一侧设有纳米纤维层2，纳米纤维层2的材质为纳米纤维素复合阻燃材料，并将纳米纤维层2的孔隙4的孔径设置在(600～800)nm，将纳米纤维层2的厚度设置在(20～30)μm，在实际情况下，微小粉尘的粒径最小可以达到1μm，所以将纳米纤维层2的孔隙4的孔径设置在(600～800)nm，并将纳米纤维层2的厚度设置在(20～30)μm可以有效的阻止微小粉尘进入接下来的基布层3造成糊袋；接下来，纳米纤维层2的一侧设有超细旦玻璃纤维层6，利用超细旦玻璃纤维层6透气性好、阻力小等特性， 能够保持滤料长期稳定运行而阻力上升变化速度减缓；接下来，超细旦玻璃纤维层6的一侧设有基布层3，基布层3可为高强度基布，它是一种高强度聚酰亚胺和聚四氟乙烯混纺的纤维过滤布，利用基布层3作为整个滤袋的基布，可以使得本实用新型强度高，耐磨，耐化学腐蚀；接下来，基布层3的一侧设有粗旦玻璃纤维层8，利用粗旦玻璃纤维层8的透气性好、阻力小等特性，能够保持滤料长期稳定运行而阻力上升变化速度减缓。
该烟气过滤袋可以通过纳米纤维层可以有效的阻止微小粉尘进入基布层，避免了糊袋的情况，使得使用寿命大大的增加；环保性强，结构设计合理，耐高温，强度高，耐腐蚀，耐磨，耐温可达260-360℃；可广泛应用于垃圾焚烧、煤炭燃烧、生物质发电厂的烟气过滤，环保性能强，具有重要的应用价值；该袋式除尘器利用本实用新型提供的烟气过滤袋，可防止除尘时出现堵袋的情况，极大的提高产品的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。