多元车间除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置，尤其涉及多元车间除尘装置。

背景技术：

目前，工业企业固体物料的运输、贮存和加工过程有时因为破碎和分离等工艺要求而产生扬尘，为了避免粉尘外泄，将车间设计成密闭或者半密闭形式。为了控制车间的岗位粉尘浓度，一般采用喷雾降尘或布袋除尘的方式，对车间内的灰尘进行除尘处理，以上除尘方式费时费力，且除尘效率低，无形中增加了工作人员的劳动强度，鉴于以上缺陷，实有必要设计多元车间除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供多元车间除尘装置，来解决目前车间的除尘方式费时费力，除尘效率低，增加了工作人员劳动强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多元车间除尘装置，包括框架、吸风管、吸风扇、第一单向阀、加热管、温控器、第一防水布、第二防水布、硬质海绵、排气管，所述的吸风管贯穿框架右侧，所述的吸风管与框架螺纹相连，所述吸风扇位于吸风管内部右侧，所吸风扇与吸风管螺纹相连，所述的第一单向阀位于吸风扇内部左侧，所述的第一单向阀与吸风扇螺纹相连，所述的加热管位于框架内部底端，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的温控器位于框架外壁前端上侧，所述的温控器与框架螺纹相连，所述的第一防水布位于框架内部上端，所述的第一防水布与框架胶水相连，所述的第二防水布位于框架内部下端，所述的第二防水布与框架胶水相连，所述的硬质海绵分别位于第一防水布底部以及第二防水布顶部，所述的硬质海绵分别与第一防水布和第二防水布胶水相连，所述的排气管贯穿框架顶部，所述的排气管与框架螺纹相连。

进一步，所述的框架外壁左侧下端还贯穿有进水管，所述的进水管与框架螺纹相连。

进一步，所述的进水管外壁还设有调节阀，所述的调节阀与进水管螺纹相连。

进一步，所述的框架内部前端下侧还设有有机玻璃，所述的有机玻璃与框架胶水相连。

进一步，所述的框架外壁右侧下端还设有变压器，所述的变压器与框架螺纹相连。

进一步，所述的变压器右侧还设有插头，所述的插头与变压器导线相连。

进一步，所述的排气管外壁还设有第二单向阀，所述的第二单向阀与排气管螺纹相连。

进一步，所述的吸风管右侧还设有保护网，所述的保护网与吸风管螺纹相连。

与现有技术相比，该多元车间除尘装置，使用时，首先工作人员用手打开调节阀，再将清水从进水管倒入框架内，使得清水处于框架内部下端，在倒入清水的过程中，工作人员可透过有机玻璃观察框架内清水的倒入量，当清水倒入完毕后，工作人员先用手关闭调节阀，再用手开启吸风扇和温控器，吸风扇将车间内含有灰尘的空气由吸风管排入框架内，此时，含有灰尘的空气处于框架内部中端，在第一防水布的作用下，所述的第一防水布材质为EPTFE复膜的微孔型面料,具有防水和透气的作用，排入框架内部含有灰尘的空气可透过第一防水布由排气管排出外界，同步，在含有灰尘的空气由第一防水布排入排气管的过程中，硬质海绵对空气内的灰尘进行过滤，即过滤后的灰尘处于框架内部中端，所述的硬质海绵主要由生产彩色聚氨脂海绵、仿聚脂海绵、MR网绵、再生海绵和乱孔海绵等加工制成，具有透气性，可用于尘过滤，确保了空气从该装置内排出外界的清洁性，同时，通过开启温控器，使得加热管开始工作，加热管对框架内部下端的清水进行加热，通过对清水的加热，使得清水形成蒸汽，蒸汽穿过第二防水布，所述的第二防水布材质为EPTFE复膜的微孔型面料,具有防水和透气的作用，即蒸汽排入框架内部中端，通过蒸汽在框架内部中端逐渐形成水珠的作用，最终使得水珠带动框架内部中端的灰尘落入第二防水布顶部的硬质海绵上，其目的是为了对过滤后的灰尘进行收集，当加热管的温度达到温控器所设定的温度值时，加热管停止工作，该多元车间除尘装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，省时省力，通过使用该装置，可对车间内的含有灰尘的空气进行吸收并，再进行过滤处理，最后将过滤灰尘后的空气排入车间内，有效的使得工作人员呼吸良好的空气，对工作人员的生理以及心理起到保护作用，不仅减少了工作人员的劳动强度，还有效的提高了除尘效率，同时，在该装置使用的过程中，因框架内部下端的清水处于加热的状态，导致蒸汽不断的产生，所以清水的容量会逐渐减少，工作人员可根据实际使用情况，打开调节阀，对框架内部下端的清水进行适当的添加即可，第一单向阀是为了防止框架内部含有灰尘的空气由吸风管回流，插头是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置提供能量供应，变压器是为了确保该装置电源的稳定性，保护网是为了防止工作人员的手部伸入吸风管内，对工作人员起到保护作用，第二单向阀是为了防止外界含有灰尘的空气由排气管排入框架内。

附图说明

图1是多元车间除尘装置的局部主视剖视图；

图2是多元车间除尘装置的主视图。

框架1、吸风管2、吸风扇3、第一单向阀4、加热管5、温控器6、第一防水布7、第二防水布8、硬质海绵9、排气管10、进水管101、调节阀102、有机玻璃103、变压器104、插头105、第二单向阀106、保护网201。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，多元车间除尘装置，包括框架1、吸风管2、吸风扇3、第一单向阀4、加热管5、温控器6、第一防水布7、第二防水布8、硬质海绵9、排气管10，所述的吸风管2贯穿框架1右侧，所述的吸风管2与框架1螺纹相连，所述吸风扇3位于吸风管2内部右侧，所吸风扇3与吸风管2螺纹相连，所述的第一单向阀4位于吸风扇3内部左侧，所述的第一单向阀4与吸风扇3螺纹相连，所述的加热管5位于框架1内部底端，所述的加热管5与框架1螺纹相连，所述的温控器6位于框架1外壁前端上侧，所述的温控器6与框架1螺纹相连，所述的第一防水布7位于框架1内部上端，所述的第一防水布7与框架1胶水相连，所述的第二防水布8位于框架1内部下端，所述的第二防水布8与框架1胶水相连，所述的硬质海绵9分别位于第一防水布7底部以及第二防水布8顶部，所述的硬质海绵9分别与第一防水布7和第二防水布8胶水相连，所述的排气管10贯穿框架1顶部，所述的排气管10与框架1螺纹相连，所述的框架1外壁左侧下端还贯穿有进水管101，所述的进水管101与框架1螺纹相连，所述的进水管101外壁还设有调节阀102，所述的调节阀102与进水管101螺纹相连，所述的框架1内部前端下侧还设有有机玻璃103，所述的有机玻璃103与框架1胶水相连，所述的框架1外壁右侧下端还设有变压器104，所述的变压器104与框架1螺纹相连，所述的变压器104右侧还设有插头105，所述的插头105与变压器104导线相连，所述的排气管10外壁还设有第二单向阀106，所述的第二单向阀106与排气管10螺纹相连，所述的吸风管3右侧还设有保护网301，所述的保护网201与吸风管2螺纹相连。

该多元车间除尘装置，使用时，首先工作人员用手打开调节阀192，再将清水从进水管101倒入框架1内，使得清水处于框架1内部下端，在倒入清水的过程中，工作人员可透过有机玻璃103观察框架1内清水的倒入量，当清水倒入完毕后，工作人员先用手关闭调节阀102，再用手开启吸风扇3和温控器6，吸风扇3将车间内含有灰尘的空气由吸风管2排入框架1内，此时，含有灰尘的空气处于框架1内部中端，在第一防水布7的作用下，所述的第一防水布7材质为EPTFE复膜的微孔型面料,具有防水和透气的作用，排入框架1内部含有灰尘的空气可透过第一防水布7由排气管10排出外界，同步，在含有灰尘的空气由第一防水布7排入排气管10的过程中，硬质海绵9对空气内的灰尘进行过滤，即过滤后的灰尘处于框架1内部中端，所述的硬质海绵9主要由生产彩色聚氨脂海绵、仿聚脂海绵、MR网绵、再生海绵和乱孔海绵等加工制成，具有透气性，可用于尘过滤，确保了空气从该装置内排出外界的清洁性，同时，通过开启温控器6，使得加热管5开始工作，加热管5对框架1内部下端的清水进行加热，通过对清水的加热，使得清水形成蒸汽，蒸汽穿过第二防水布8，所述的第二防水布8材质为EPTFE复膜的微孔型面料,具有防水和透气的作用，即蒸汽排入框架1内部中端，通过蒸汽在框架1内部中端逐渐形成水珠的作用，最终使得水珠带动框架1内部中端的灰尘落入第二防水布8顶部的硬质海绵9上，其目的是为了对过滤后的灰尘进行收集，当加热管5的温度达到温控器6所设定的温度值时，加热管5停止工作，同时，在该装置使用的过程中，因框架1内部下端的清水处于加热的状态，导致蒸汽不断的产生，所以清水的容量会逐渐减少，工作人员可根据实际使用情况，打开调节阀102，对框架1内部下端的清水进行适当的添加即可，第一单向阀4是为了防止框架1内部含有灰尘的空气由吸风管2回流，插头105是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置提供能量供应，变压器104是为了确保该装置电源的稳定性，保护网201是为了防止工作人员的手部伸入吸风管内，对工作人员起到保护作用，第二单向阀106是为了防止外界含有灰尘的空气由排气管10排入框架1内。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。