一种复合原料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及原料生产设备，特别涉及一种沼气原料的生产设备。

背景技术：

我国现有户用沼气池5000万口、四川省已达616万口，有50％沼气农户由于原料缺乏，沼气池利用率低。沼气复合原料是利用畜食粪便如鸡粪、猪粪、食用菌菌渣、沼渣等农作物废弃物，经干燥、粉碎、加上生物菌，搅拌混合包装后的一种便于生产、运输、使用的高效沼气原料，解决沼气农户原料单一产气效果差和原料缺乏的问题。

在沼气复合原料生产过程中，由于原料的种类多，因此需要进行搅拌混合均匀。目前的生产过程中，使用的搅拌机多为混凝土搅拌机，搅拌轴上设置的搅拌叶较少，通常只设置对称的两片，当搅拌桶内的物料较多时，不能将其充分混合，出现物料抱轴或物料跟着搅拌轴和浆叶一起转，而且物料与物料之间缺乏相对运动，致使物料混合不够均匀。搅拌叶片不耐腐蚀，不便于更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种耐腐蚀、生产高效的复合原料搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种复合原料搅拌机，包括螺栓、电机支架、搅拌套、罐体、搅拌叶片、固定螺母、搅拌主轴、驱动电机、轴承套、进料口、出料口，所述罐体上部固定连接有电机支架，驱动电机通过螺栓固定在电机支架的上面，驱动电机下方与搅拌主轴固定连接，轴承套套接在搅拌主轴上方，搅拌套套接在搅拌主轴上，并通过固定螺母固定在搅拌主轴上，搅拌叶片分别间隔固定在搅拌套的两侧，搅拌叶片相互平行，搅拌叶片能够对罐体内不同深度的物料进行充分搅拌。罐体侧上方固定有进料口，进料口通过输送带与原料贮藏容器连接，罐体底部固定有出料口，出料口通过输送带与包装机连接，自动进入下一个工序，提高工作效率。

上述搅拌叶片为4-10个。

上述搅拌叶片之间的距离为6cm-10cm。

上述搅拌叶片为花辨型。

上述搅拌套和搅拌叶片选用工程塑料注塑模具，一次性加工而成。

本实用新型由于搅拌器之间的搅拌叶片为间隔设置，不含出现物料抱轴或物料跟搅拌轴或搅拌叶片一起转的情况；搅拌轴套上安有多个搅拌叶片，能够对罐体内不同深度的物料进行充分搅拌，混合较好；搅拌套和搅拌叶片是选用工程塑料一次注塑生产，耐腐蚀，不易碎，耐用，安装在搅拌主轴上，便于拆卸更换；罐体上部侧面设置的进料口和底部设置的出料口，通过输送带自动进入下一个工序，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构结构示意图

图2为本实用新型结构搅拌套示意图

图3为本实用新型结构搅拌叶片示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如附图1、2、3所示，一种复合原料搅拌机，包括螺栓1、电机支架2、搅拌套3、罐体4、搅拌叶片5、固定螺母6、搅拌主轴7、驱动电机8、轴承套9、进料口10、出料口11，所述罐体4上部固定连接有电机支架2，驱动电机8通过螺栓1固定在电机支架2的上面，驱动电机8下方与搅拌主轴7固定连接，轴承套9套接在搅拌主轴7上方，搅拌套3套接在搅拌主轴7上，并通过固定螺母6固定在搅拌主轴7上，搅拌叶片5为6个，所述搅拌叶片为花辨型，分别间隔固定在搅拌套3的两侧，搅拌叶片5相互平行，搅拌叶片能够对罐体内不同深度的物料进行充分搅拌。罐体4侧上方固定有进料口10，进料口10通过输送带与原料贮藏容器连接，罐体4底部固定有出料口11，出料口11通过输送带与包装机连接，自动进入下一个工序，提高工作效率。

所述搅拌套3上的搅拌叶片5之间的距离为8cm，致使罐体4内不会出现物料抱轴或物料跟搅拌主轴7或搅拌叶片5一起转的情况。

所述搅拌轴套3和搅拌叶片5选用工程塑料注塑模具，一次性加工而成，具有耐腐蚀，耐用的特点。