耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种破碎筛选分离一体机，特别是一种耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机。

背景技术：

混凝土板是用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。在混凝土板的制作过程中会使用再生混凝土，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

经检索，如中国专利文献公开了一种破碎装置【申请号：201320274247.3；公开号：CN 203291923U】。这种破碎装置，其特征在于：包括壳体以及壳体内设置的对进入壳体内的快淬条进行破碎的破碎机构，壳体上开设有进料口和出料口，破碎机构包括转轴以及转轴上设置的对快淬条进行切割破碎的刀具，进料口的开口指向与转轴的径向方向相一致。

该专利中公开的破碎装置虽然不需要在后续工序另外再次进行破碎处理，但是，该破碎装置中没有筛选结构，需要人工取出进行筛选，生产速度慢，因此，设计出一种耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机，该破碎筛选分离一体机具有生产速度快的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设置有破碎装置、筛选装置和分离装置，所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱固定在机架上，破碎箱上部具有进料口，破碎箱下部具有出料口，破碎箱内设置有主动轴和从动轴，主动轴上具有若干主破碎刀，从动轴上具有若干与主破碎刀相匹配的从破碎刀，破碎箱上还设置有能对物料进行导向的导向结构，导向结构包括推送板、导杆、导套和气缸，导杆水平固定在破碎箱上，且导杆靠近进料口，导套设置在导杆上，气缸固定在破碎箱外，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和导套相连，推送板固定在导套上；所述筛选装置包括筛选箱、筛选网板、转动杆和驱动电机，驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴竖直向上，驱动电机的输出轴端部和转动杆一端相连，转动杆另一端通过调节结构和筛选箱相连，筛选网板设置在筛选箱内，筛选网板将筛选箱内腔分隔成上腔体和下腔体，上腔体通过伸缩管和出料口相连通。

本实用新型的工作原理如下：将物料从进料口放入到破碎箱中，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动导套来回移动，导套带动推送板来回移动，推送板使物料在破碎箱中均匀分布，通过主动轴带动从动轴转动，在主破碎刀和从破碎刀的作用下将物料进行粉碎，通过伸缩管输送到筛选箱中，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动筛选箱转动，使粉碎的物料快速通过筛选网板，通过分离装置对过滤后的物料进行分离，可实现连续不间断生产，生产速度快。

所述伸缩管上还设置有阀门。

所述调节结构包括开设在转动杆另一端上的调节孔、安装座、定位螺栓和螺母，定位螺栓一端和安装座相连，定位螺栓另一端穿过调节孔，螺母螺纹连接在定位螺栓另一端上，且螺母与转动杆另一端相抵靠，筛选箱固定在安装座上。

采用以上结构，通过定位螺栓带动安装座在调节孔中来回移动，将安装座调节到合适位置后，通过螺母将其定位住，调节方便。

所述驱动电机的输出轴端部和转动杆之间还设置有加固环。

采用以上结构，通过加固环可使驱动电机的输出轴和转动杆两者牢牢固定，加固可靠。

所述转动杆另一端上具有刻度线。

采用以上结构，通过刻度线可快速获知安装座的位置，指示直观。

所述机架上还设置有用于输送物料的输送带，且输送带靠近进料口。

采用以上结构，通过输送带可方便将物料输送到破碎箱中。

与现有技术相比，本耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机具有以下优点：

1、本实用新型中将物料从进料口放入到破碎箱中，控制气缸的活塞杆带动导套来回移动，导套带动推送板来回移动，推送板使物料在破碎箱中均匀分布，通过主动轴带动从动轴转动，在主破碎刀和从破碎刀的作用下将物料进行粉碎，通过伸缩管输送到筛选箱中，控制驱动电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动筛选箱转动，使粉碎的物料快速通过筛选网板，通过分离装置对过滤后的物料进行分离，可实现连续不间断生产，生产速度快。

2、通过定位螺栓带动安装座在调节孔中来回移动，将安装座调节到合适位置后，通过螺母将其定位住，调节方便。

3、转动杆另一端上具有刻度线；采用该结构，通过刻度线可快速获知安装座的位置，指示直观。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中导向结构的平面结构示意图。

图3是本实用新型中筛选装置的平面结构示意图。

图中，1、机架；2、破碎箱；2a、进料口；2b、出料口；3、主动轴；4、主破碎刀；5、推送板；6、从破碎刀；7、从动轴；8、气缸；9、导套；11、导杆；12、加固环；13、驱动电机；14、转动杆；14a、调节孔；15、螺母；16、定位螺栓；17、安装座；18、筛选网板；19、筛选箱；20、阀门；21、伸缩管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本耐腐蚀预应力混凝土板的破碎筛选分离一体机，包括机架1，机架1上依次设置有破碎装置、筛选装置和分离装置，在本实施例中，分离装置采用现有技术；破碎装置包括破碎箱2，破碎箱2固定在机架1上，破碎箱2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；破碎箱2上部具有进料口2a，破碎箱2下部具有出料口2b，破碎箱2内设置有主动轴3和从动轴7，主动轴3上具有若干主破碎刀4，在本实施例中，主破碎刀4的数量为十个；从动轴7上具有若干与主破碎刀4相匹配的从破碎刀6，在本实施例中，从破碎刀6的数量为十个；破碎箱2上还设置有能对物料进行导向的导向结构，导向结构包括推送板5、导杆11、导套9和气缸8，导杆11水平固定在破碎箱2上，导杆11通过螺栓连接的方固定在破碎箱2上；且导杆11靠近进料口2a，导套9设置在导杆11上，气缸8固定在破碎箱2外，气缸8通过螺栓连接的方式固定在破碎箱2外；气缸8的活塞杆水平设置，气缸8的活塞杆端部和导套9相连，气缸8的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和导套9相连；推送板5固定在导套9上，推送板5通过焊接的方式固定在导套9上；筛选装置包括筛选箱19、筛选网板18、转动杆14和驱动电机13，驱动电机13固定在机架1上，驱动电机13通过螺栓连接的方式固定在机架1上；驱动电机13的输出轴竖直向上，驱动电机13的输出轴端部和转动杆14一端相连，转动杆14另一端通过调节结构和筛选箱19相连，筛选网板18设置在筛选箱19内，筛选网板18将筛选箱19内腔分隔成上腔体和下腔体，上腔体通过伸缩管21和出料口2b相连通；伸缩管21上还设置有阀门20。

调节结构包括开设在转动杆14另一端上的调节孔14a、安装座17、定位螺栓16和螺母15，定位螺栓16一端和安装座17相连，定位螺栓16一端通过焊接的方式和安装座17相连；定位螺栓16另一端穿过调节孔14a，螺母15螺纹连接在定位螺栓16另一端上，且螺母15与转动杆14另一端相抵靠，筛选箱19固定在安装座17上；采用该结构，通过定位螺栓16带动安装座17在调节孔14a中来回移动，将安装座17调节到合适位置后，通过螺母15将其定位住，调节方便。

驱动电机13的输出轴端部和转动杆14之间还设置有加固环12；采用该结构，通过加固环12可使驱动电机13的输出轴和转动杆14两者牢牢固定，加固可靠。

转动杆14另一端上具有刻度线；采用该结构，通过刻度线可快速获知安装座17的位置，指示直观。

机架1上还设置有用于输送物料的输送带，且输送带靠近进料口2a；采用该结构，通过输送带可方便将物料输送到破碎箱2中。

本实用新型的工作原理如下：将物料从进料口2a放入到破碎箱2中，控制气缸8的活塞杆来回移动，气缸8的活塞杆带动导套9来回移动，导套9带动推送板5来回移动，推送板5使物料在破碎箱2中均匀分布，通过主动轴3带动从动轴7转动，在主破碎刀4和从破碎刀6的作用下将物料进行粉碎，通过伸缩管21输送到筛选箱19中，控制驱动电机13的输出轴转动，驱动电机13的输出轴带动转动杆14转动，转动杆14带动筛选箱19转动，使粉碎的物料快速通过筛选网板18，通过分离装置对过滤后的物料进行分离，分离好的物料可重新用来制作混凝土，将混凝土制成混凝土板。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。