在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统的制作方法

文档序号:13525506阅读:来源:国知局

技术特征:

1.在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,包括机架和设置在机架上的自吸式乳化泵,其特征在于:该乳化泵通过转子旋转产生负压自动吸入粉体和液体,并混合乳化,然后通过管件输送至设置在所述机架上的珠磨机,该珠磨机对混合物料研磨后输出。

2.根据权利要求1所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述机架底部设置有可带动该机架移动的滚轮。

3.根据权利要求1所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述乳化泵包括泵体、设置在机架上的底座和设置在底座上驱动主轴旋转的电机,所述主轴伸入泵体内腔,泵体上设置有粉体进口、液体进口和出料口,在主轴的伸入端设有随该主轴转动的转子,该转子在泵体内腔旋转产生的负压将粉体和液体分别从所述粉体进口和液体进口吸入该转子两侧,然后混合乳化,再在转子离心力作用下从所述出料口流向所述管件。

4.根据权利要求3所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:在所述转子一侧设置有密封泵体内腔的端盖,该端盖上设置有所述粉体进口;所述转子包括安装在主轴上的转盘,在该转盘与所述端盖相邻的一侧面上径向开设有数条凹槽,该转盘与所述端盖之间形成进料腔,所述粉体进口与该进料腔相通,粉体从所述粉体进口吸入进料腔后,沿所述凹槽流向转盘外侧。

5.根据权利要求4所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述转盘另一侧面周向间隔分布有数个齿,该另一侧面与所述泵体形成进液腔,所述液体进口与该进液腔连通,液体从所述液体进口吸入该进液腔后,沿转盘另一侧面的齿槽流向转盘外侧,并与流向该转盘外侧的粉体混合。

6.根据权利要求5所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述端盖沿轴向固定设置有乳化套,该乳化套间隙套设在所述转盘外侧,所述乳化套上径向开设有数个通孔,该乳化套与所述泵体之间形成出料腔,该出料腔与所述出料口连通;粉体与液体流向转盘外侧后进入乳化套与转盘之间的间隙,在该间隙内粉体与液体通过转盘与乳化套之间的相对运动进行混合乳化,然后在离心力的作用下从所述数个通孔进入出料腔,再从所述出料口流向管件。

7.根据权利要求6所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述转子还包括与转盘所述另一侧面固定连接的拨料盘,该拨料盘中间开设有供流向所述齿槽的液体通过的过液孔,所述拨料盘周壁设置有数个伸入所述出料腔内的拨料齿。

8.根据权利要求7所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述过液孔孔壁周向分布有数个凸齿。

9.根据权利要求3至8中任意一项所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述粉体进口与料斗连接,料斗内设置有筛网。

10.根据权利要求3所述在线自吸式高效乳化配料研磨工作站系统,其特征在于:所述珠磨机由所述电机驱动工作。

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