本实用新型涉及一种甲醇过滤装置。
背景技术：
甲醇过滤装置的特点是要在低温条件下完成对变换气中硫化氢和二氧化碳的脱除，其冷量的获得靠氨冷、水冷以及众多换热器回收系统本身所产生的冷量，现目前低温甲醇洗装置采用换热器，其中高效绕管式换热器最为重要，绕管式换热器的换热面积占系统换热器总换热面积的84％，其在生产过程中的重要性显而易见。绕管式换热器由于自身结构特点及甲醇洗工艺特点，易腐蚀、易结垢，因此，对其精心维护和保养是保证系统高负荷稳定运行的一项重要工作甲醇溶液中含有酸性气体硫化氢和二氧化碳，酸性气体和水的存在使甲醇溶液呈酸性，极易腐蚀设备及管道，腐蚀产物随着甲醇的循环被带入各个角落，使得流速慢、细小缝隙处沉积。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型提供了提供一种清洗简单，降低工人劳动力，保证了设备在高负荷长周期稳定进行的过滤装置。
技术方案：一种甲醇过滤装置，包括过滤塔，所述过滤塔内部设有滤芯，过滤塔一侧设有过滤箱和出料口，该过滤箱的一侧设有集料箱；所述过滤塔的一侧设有循环泵，该循环泵两端均通过导管连通过滤塔和过滤箱，过滤箱的底端处设有集料箱；所述过滤塔上端处设有加热器和制氮机，该加热器通过第一管道与过滤塔连通，制氮机通过第二导管与过滤塔连通。
具体地，所述滤芯为不锈钢滤芯，使得滤芯实用寿命长，不易被腐蚀。
具体地，所述滤芯为40根，有效过滤甲醇溶液。
具体地，所述过滤塔的底端出口处设有控制器，控制废料的流出。
具体地，所述过滤箱与集料箱之间设有过滤网，更彻底过滤废弃甲醇溶液。更加环保。
具体地，所述过滤网上设有碱性物质，极大程度与废弃溶液中的酸性物质中和使得排出的废液环保，更安全。
具体地，所述第二导管为低温冷凝管，使得在低温过程中不会损坏，增大了更换周期。
具体地，所述第一导管为耐高温管道，使得承受高温蒸汽，不会损坏，实用寿命长。
具体地，所述过滤塔的上端设有清洗管，使得去除滤芯上的杂质更加方便。
有益效果：本实用新型的优点在于：该装置设置的加热器和制氮机，反复交替充入的蒸汽冷凝液和低温氮气。气液混合物的热洗以及低温氮气的冷吹，使得杂质极易膨胀剥离，使得清洗滤芯不用拆开设备，减少了工人了的劳动强度，还避免了对滤芯在拆装时装成的损害，降低了设备维护成本，大大提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
如图1所示，一种甲醇过滤装置，包括加热器1、第一导管2、第二导管3、制氮机4、过滤塔5、滤芯6、管道7、循环泵8、控制器10、过滤箱11、集料箱12、废液口13、出料口14、清洗管9，过滤塔5为腔体结构，该过滤塔5腔体内部设有滤芯6，该滤芯6为不锈钢的40根滤芯，过滤塔5的底端设有过滤箱11，该过滤箱11与过滤塔5之间设有控制器10；过滤箱11的一侧通过管道7与过滤塔5的一侧的循环泵8连通，使得过滤塔5、过滤箱11、循环泵8连通；位于过滤箱11的底端处设有集料箱12，集料箱12的一端设有废液口13，该集料箱12与过滤箱11之间设有过滤网15隔开；位于过滤塔5的顶端处竖直设有清洗管9，该清洗管9的两侧设有加热器1和制氮机4，加热器1通过第一导管2与过滤塔5连通，该第一导管2为耐高温管道，制氮机4通过第二管道3与过滤塔5连通，该第二管道3为低温冷凝管；位于过滤塔5的上端处位于第一管道2的正下方处设有出料口14。
工作原理：甲醇溶液经循环泵8通过管道7进入过滤塔5，经过滤芯6过滤后经过出料口14流出，当工作一段时间后，滤芯6上设有颗粒物质、杂质等吸附在滤芯6上，此时，反复交替加热器1和制氮机4中的高温蒸汽和的低温氮气，冷热交替使得滤芯6上的杂质膨胀剥落，由于溶液为酸性物质，所以长时间工作后应从清洗管9中冲入碱性溶液中和，使得清洗更彻底。清洗的废液从过滤箱11内经过过滤狗流经集料箱12，后经废液口13排出。