专利名称：一种蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸馏装置，尤其适用于蒸馏1-(4-氯苯基)_4，4- 二甲基-3-戊酮，属于机械设备技术领域。
背景技术：
1-(4-氯苯基)-4，4- 二甲基-3-戊酮是杀菌剂戊唑醇的中间体，而戊唑醇是用于重要经济作物的种子处理或叶面喷洒的高效杀菌剂，可有效地防治禾谷类作物的多种锈病、白粉病、网斑病、根腐病、赤霉病、黑穗病、种传轮斑病及早稻纹枯病等。在制备1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的工艺中，需要对1-(4-氯苯基)-4，4- 二甲基-3-戊酮进行蒸馏。在现有的技术中，一般采用蒸馏釜夹套加热方式进行加热蒸馏，然而采用该种方式进行加热所消耗的热能较高，热效率较低，而且在加热过程中容易引起加热不均匀，甚至影响产品质量。所以，需要对现有的蒸馏装置进行改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简洁、加热均匀、耗能低、热效率高的蒸馏装置。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:一种蒸馏装置，包括:储液罐，前述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括:环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；前述搅拌机构从上至下依次包括:电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶。
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前述的蒸馏装置，其特征在于，前述搅动桨叶为多阶式搅动桨叶。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述加热管道采用不锈钢制成。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述不锈钢为304型不锈钢。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述储液罐的侧壁上设置有辅助出料口。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述储液罐的上部设置有安装座。本发明的有益之处在于:结构简洁，容易制造；可方便、高效的蒸馏物料，加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式(耗能为1.02X 106KJ/T)相比，耗能减少到了
2.2X 105KJ/T，同时也节约了蒸馏所需时间。
图1是本发明的蒸馏装置的一个具体实施例的结构示意图。图中附图标记的含义:1_储液罐，2-加料口，3-排空口，4-出料口，5-加热管道，6-搅拌机构，601-电机，602-减速机，603-搅动杆，604-搅动桨叶，7-辅助出料口，8-安装座。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。参照图1，本发明的蒸馏装置，包括:储液罐I，环绕在储液罐I外表面的加热管道5，以及从储液罐I的顶部竖直插入储液罐I的搅拌机构6。其中，储液罐I的顶部设置有加料口 2和排空口 3，底部设置有出料口 4，排空口 3可及时释放储液罐I内的高压以避免超压，保证安全生产；搅拌机构6在物料蒸馏时用于对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，其从上至下依次包括:电机601、与电机601连接的减速机602、与减速机602连接的搅动杆603、安装在搅动杆603上的搅动桨叶604。作为一种优选的方案，搅动桨叶604为多阶式搅动桨叶。多阶式搅动桨叶可使得物料在搅动过程中搅拌充分，确保了搅拌的效果。更为优选的是，搅动桨叶604为三阶式搅动桨叶。既能满足搅拌的需要，结构又不至于太复杂。作为一种优选的方案，加热管道5采用不锈钢制成。更为优选的是，不锈钢为304型不锈钢，其不仅具有良好的耐腐蚀性能，而且导热性能优良，有利于提高蒸馏效率、减少能耗浪费，同时有效缩短了蒸馏所需时间。为了加快出料速度，储液罐I的侧壁上还可设置辅助出料口 7。为了方便储液罐I的安装，储液罐I的上部还可设置安装座8。本发明的蒸馏装置，其加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏 过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式(耗能为1.02X 106KJ/T)相比，耗能减少到了 2.2X IO5KJA,同时蒸馏所需时间也节约了 20%左右，热效率高，耗能低，具有显著的进步。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种蒸馏装置，包括:储液罐，上述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括:环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；上述搅拌机构从上至下依次包括:电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶。
2.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，上述搅动桨叶为多阶式搅动桨叶。
3.根据权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于，上述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。
4.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，上述加热管道采用不锈钢制成。
5.根据权利要求4所述的蒸馏装置，其特征在于，上述不锈钢为304型不锈钢。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的蒸馏装置，其特征在于，上述储液罐的侧壁上设置有辅助出料口。
7.根据权利要求6所述的蒸馏`装置，其特征在于，上述储液罐的上部设置有安装座。
全文摘要
本发明公开了一种蒸馏装置，包括储液罐，前述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；前述搅拌机构从上至下依次包括电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶，前述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。本发明的有益之处在于结构简洁，容易制造；可方便、高效的蒸馏物料，加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式(耗能为1.02×106KJ/T)相比，耗能减少到了2.2×105KJ/T，同时也节约了蒸馏所需时间。
文档编号B01D3/02GK103239881SQ20131018774
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月20日 优先权日2013年5月20日
发明者曹爱春, 葛鹏圣, 郁培华, 钱志强, 赵松雪 申请人:张家港市振方化工有限公司