一种碾米粉碎磨面磨浆一体机的制作方法

本实用新型属于粮食加工设备技术领域，具体涉及一种碾米粉碎磨面磨浆一体机，用于实现碾白、粉碎、磨粉等粮食加工。

背景技术：

我国是一个农业大国，因此粮食加工设备得以广泛运用中，相比之前的集中加工方式，家庭用碾米机、粉碎机大大降低了人们的劳动强度。现有技术中关于碾米、粉碎的技术文献也较多，例如申请号201520837946.3的专利公开了一种砻碾组合米机的粉碎机，包括蜗壳、粉碎机轴、叶轮，叶轮固定在粉碎机轴的一端，在粉碎机轴的另一端固定有粉碎机皮带轮，蜗壳内具有粉碎腔，还包括一轴承座，轴承座固定在蜗壳上，轴承座与粉碎机轴之间设有两个轴承，在两轴承之间形成有储油腔；在轴承座上位于两轴承的两外侧均安装有一轴承盖，在轴承盖与粉碎机轴之间设有密封圈；在轴承座上具有一与储油腔连通的通孔；通孔为具有螺纹的通孔，且在该通孔上螺纹密封连接有旋塞。

申请号为201420430409.2的专利公开了一种粉碎碾米组合机，包括机架、粉碎机、碾米机、电机、皮带轮、进料斗以及位于碾米机内的碾米装置；碾米装置辊筒包括呈相互独立的筒体和套装固定的弹簧送料筋；筒体对应于进料斗下方的外表面上设有弹簧送料筋；筒体的表面形成有多道沿其轴向排布的燕尾槽，其燕尾槽内卡接固定有碾米筋；碾米筋呈与燕尾槽相配合结构；筒体与轴的端头位置通过锁紧螺母和封头固定；碾米筋是上小下大的等腰梯形或T形的。

申请号为201220468159.2的专利公开了一种多功能碾米机，包括砻谷装置、碾米装置，其特征是砻谷装置与碾米装置并列，其中碾米装置底部设置有大糠分离器，大糠分离器的大糠出口与粉碎机进料口连接，碾米装置底部的细糠出口与粉碎机进料口连接；砻谷装置底部的大糠分离器侧部设有送风机，大糠分离器底部设有糙米出口，送风机通过糙米吹送管道与碾米装置顶部的进料斗连接，糙米出口与吹送管道形成三通连接；粉碎机顶部设置有第一进料口、第二进料口，其左侧设置有出料口，第一进料口与碾米装置底部的细糠出口连接，第二进料口与大糠分离器的大糠出口连接。

申请号为201520462231.4的专利公开了一种重力筛式组合碾米机，包括单联提升机、双联提升机、去石机、砻谷机，双联提升机顶部设有下谷管、下糙槽、钢丝回糙管，双联提升机底部设有进谷斗、进糙米斗，单联提升机的顶部的出料管与去石机进料口连接，去石机出料口与双联提升机底侧部的进谷斗连接，提升机顶部的下谷管与砻谷机的进料斗连接，砻谷机的出糙口与双联提升机底部进糙米斗连接，砻谷机的出糠口与大糠旋风斗连接；双联提升机顶部的下糙槽与重力谷糙分离筛顶部的坡道式进料口连接，重力谷糙分离筛的出料口与碾米机出糠室顶部的糙米斗连接，重力谷糙分离筛的出糙口与钢丝回糙管连接，出糠室侧部设有出米口，该出米口与细米跳筛的进料口连接，大糠旋风斗的出料口与粉碎机进料口连接，粉碎机的出料口与统糠旋风斗连接；重力谷糙分离筛设置在出糠室的糙米斗顶部，并通过主架固定在出糠室上，重力谷糙分离筛由独立电机带动；出糠室侧部还设有细糠出口，细糠出口与细糠旋风斗连接，细糠旋风斗的出料口与粉碎机进料口连接；出糠室内设有大口径空心主轴；细米跳筛底部设有四个活动支杆和曲柄连杆机构，曲柄连杆机构中的曲柄与其底部的电动机的动力输出轴连接。

然而现有的组合机各自执行各自的功能，未能充分发挥设备的功能；同时现有的用于碾米和粉碎的分料装置在使用过程中，由于分料装置的结构采用三角控制块的控制方式，即通过成三角形的控制块的移动来控制分料，加上两个分料出口具有一定的宽度，使得三角形的控制块与壳体之间具有一段较长配合的距离，从而导致部分物料会停留在控制块与壳体之间的配合处，不能够完全落下。从而导致后续加工不同物料的时候，不同的物料混合在一起。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有组合加工设备存在的各个功能相互独立导致的未能充分利用以及物料下落不彻底而导致物料混合的问题，而提供一种碾米粉碎磨面磨浆一体机，集碾米、粉碎、磨面磨浆为一体，在使用过程中碾米机与粉碎机能够同时作用，碾米的过程中利用粉碎机能够提高米糠的抽吸能力，提高米、糠分离的效果；同时通过粉碎机能够对米糠进行粉碎处理；同时本实用新型的分料装置能够防止粮食物料在分料装置中堆积，防止粮食物料混合。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种碾米粉碎磨面磨浆一体机，包括机架，所述机架上设置有碾米机、粉碎机、磨面机和具有三个皮带轮的三槽电机，其特征在于，所述三槽电机安装在机架的下方，所述三槽电机的上方的机架上安装有粉碎机，所述粉碎机上方的机架上安装有碾米机，所述机架的上端还安装有磨面机，所述磨面机的转轴的轴线与碾米机的转轴的轴线在同一直线上，所述三槽电机的三个皮带槽经皮带按照从左至右的顺序依次与磨面机的皮带轮、碾米机的皮带轮和粉碎机的皮带轮连接；所述碾米机的上端设置有进料仓，所述进料仓的下端连通有分料仓，所述分料仓的下端设置有分别用于与碾米机的碾白室连通的第一出料通道和用于与粉碎机的粉碎室连通的第二出料通道，所述碾米机的出糠室经管道与粉碎机的粉碎室连通。

所述碾米机包括机体，所述机体设置有碾白室，所述碾白室内套设有碾米轴，所述碾白室的外围设置有米筛，所述米筛下端的机体上设置有出糠室，所述碾米轴延伸出碾白室并连接有转轴，所述转轴的一端延伸出机体外并连接有用于带动碾米轴转动的皮带轮；所述碾白室的端部连接有出料通道。

所述碾白室的端部配设有用于调节米质的调节杆。

伸出碾白室的碾米轴的外围设置有螺旋导流条；位于碾白室内的碾米辊的外围设置有碾米筋。

位于碾白室内的碾米轴的包括依次连接的过渡段、第一碾白段和第二碾白段；所述第一碾白段呈圆台状，所述第二碾白段呈圆柱状，并且截面面积较大的第一碾白段端与第二碾白段连接，截面面积较小的第一碾白段端与过渡段连接。

所述分料仓包括镂空的壳体，壳体的上端设置有用于与进料仓连通的通孔，所述壳体的下端连接有第一连接板，第一连接板与壳体的内壁之间形成第一出料通道；所述壳体的下端连接有第二连接板，第二连接板与壳体的内壁之间形成第二出料通道；所述壳体上连接有分料控制杆，所述第一连接板和第二连接板的上端的空腔内设置有用于与分料控制杆连接的三角块，所述分料控制杆的截面呈矩形，所述壳体上设置有用于分料控制杆穿过的贯通孔。

所述三角块的截面为等腰三角形，三角块的下端的宽度大于第一连接板与第二连接板之间的距离加上通孔的开口宽度之和。

所述壳体的内上端设置有用于与三角块的顶端相互适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的碾米粉碎磨面磨浆一体机，包括机架，所述机架上设置有碾米机、粉碎机、磨面机和具有三个皮带轮的三槽电机，所述三槽电机安装在机架的下方，所述三槽电机的上方的机架上安装有粉碎机，所述粉碎机上方的机架上安装有碾米机，所述机架的上端还安装有磨面机，所述磨面机的转轴的轴线与碾米机的转轴的轴线在同一直线上，所述三槽电机的三个皮带槽经皮带按照从左至右的顺序依次与磨面机的皮带轮、碾米机的皮带轮和粉碎机的皮带轮连接；所述碾米机的上端设置有进料仓，所述进料仓的下端连通有分料仓，所述分料仓的下端设置有分别用于与碾米机的碾白室连通的第一出料通道和用于与粉碎机的粉碎室连通的第二出料通道，所述碾米机的出糠室经管道与粉碎机的粉碎室连通。本实用新型集碾米、粉碎、磨面磨浆为一体，能够实现碾米、粉碎、脱皮、磨面和磨浆工作，提高了家庭使用的便利性，同时在使用过程中碾米机与粉碎机能够同时作用，碾米的过程中利用粉碎机能够提高米糠的抽吸能力，提高米、糠分离的效果，从而发挥设备的功能；同时碾米分离出来的米糠通过粉碎机能够进行粉碎处理从而得到较细的米糠，便于饲养动物。

本实用新型的碾米轴的过渡段、第一碾白段和第二碾白段的结构设计，防止了稻谷进入到碾白室的前端出现过渡堆积和挤压而导致的碎米问题，能够提高在碾白室内稻谷的分布和碾白的均匀性，提高稻谷加工的质量。

本实用新型的分料仓的结构设计，既能够保证三角块对第一出料通道和第二出料通道的控制，同时本实用新型壳体采用镂空的设计以及与三角块的配合，能够防止粮食物料在分料仓内堆积，从而达到防止粮食物料混合的情况。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为本实用新型的碾米机的剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的分料装置的一状态下的结构示意图；

图4为本实用新型的分料装置的另一状态下的结构示意图；

图5为本实用新型的分料装置的壳体的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、三槽电机，3、粉碎机，4、碾米机，5、磨面机，41、进料仓，42、分料仓，43、碾白室，44、管道，45、分料控制杆，46、碾米轴，47、转轴，48、调节杆，49、出料通道，410、出糠室，411、机体，412、皮带轮，421、壳体，422、三角块，423、第一连接板，424、第一出料通道，425、第二连接板，426、第二出料通道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型提供的碾米粉碎磨面磨浆一体机，包括机架1，所述机架1上设置有碾米机4、粉碎机3、磨面机5和具有三个皮带轮的三槽电机2，所述三槽电机2安装在机架1的下方，所述三槽电机2的上方的机架1上安装有粉碎机3，所述粉碎机3上方的机架1上安装有碾米机4，所述机架1的上端还安装有磨面机5，所述磨面机5的转轴的轴线与碾米机4的转轴的轴线在同一直线上，所述三槽电机2的三个皮带槽经皮带按照从左至右的顺序依次与磨面机5的皮带轮、碾米机4的皮带轮和粉碎机3的皮带轮连接；所述碾米机4的上端设置有进料仓41，所述进料仓41的下端连通有分料仓42，所述分料仓42的下端设置有分别用于与碾米机的碾白室43连通的第一出料通道424和用于与粉碎机3的粉碎室连通的第二出料通道426；所述碾米机4的出糠室410经管道44与粉碎机3的粉碎室连通。本实用新型集碾米、粉碎、磨面磨浆为一体，能够实现碾米、粉碎、脱皮、磨面和磨浆工作，提高了家庭使用的便利性，同时在使用过程中碾米机与粉碎机能够同时作用，碾米的过程中利用粉碎机能够提高米糠的抽吸能力，提高米、糠分离的效果，从而发挥设备的功能；同时碾米分离出来的米糠通过粉碎机能够进行粉碎处理从而得到较细的米糠，便于饲养动物。

本实用新型的碾米机还能够用于对玉米、小麦进行脱皮去杂，为加工玉米和小麦精粉做粗加工。磨面机能够进行磨浆处理，其中磨面机、粉碎机和三槽电机都属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

本实用新型的碾米机4包括机体411，所述机体411设置有碾白室43，所述碾白室43内套设有碾米轴46，所述碾白室43的外围设置有米筛，所述米筛下端的机体411上设置有出糠室410，所述碾米轴46延伸出碾白室43并连接有转轴47，所述转轴47的一端延伸出机体411外并连接有用于带动碾米轴46转动的皮带轮412；所述碾白室43的端部连接有出料通道49。

所述碾白室43的端部配设有用于调节米质的调节杆48。

本实用新型的伸出碾白室43的碾米轴46的外围设置有螺旋导流条；位于碾白室43内的碾米辊46的外围设置有碾米筋。

本实用新型的位于碾白室43内的碾米轴的包括依次连接的过渡段、第一碾白段和第二碾白段；所述第一碾白段呈圆台状，所述第二碾白段呈圆柱状，并且截面面积较大的第一碾白段端与第二碾白段连接，截面面积较小的第一碾白段端与过渡段连接。

本实用新型的碾米轴的过渡段、第一碾白段和第二碾白段的结构设计，防止了稻谷进入到碾白室的前端出现过渡堆积和挤压而导致的碎米问题，能够提高在碾白室内稻谷的分布和碾白的均匀性，提高稻谷加工的质量。

作为本实用新型一种优选的方式，所述分料仓42包括镂空的壳体421，壳体的421上端设置有用于与进料仓41连通的通孔，所述壳体421的下端连接有第一连接板423，第一连接板423与壳体421的内壁之间形成第一出料通道424；所述壳体421的下端还连接有第二连接板425，第二连接板425与壳体421的内壁之间形成第二出料通道426；所述第一连接板424和第二连接板426的上端的空腔内设置有用于与分料控制杆45连接的三角块422，所述分料控制杆45的截面呈矩形，所述壳体421上设置有用于分料控制杆45穿过的贯通孔。

所述三角块422的截面为等腰三角形，三角块422的下端的宽度大于第一连接板423与第二连接板425之间的距离加上通孔的开口宽度之和。

本实用新型的分料仓的结构设计，既能够保证三角块对第一出料通道和第二出料通道的控制，同时本实用新型壳体采用镂空的设计以及与三角块的配合，能够防止粮食物料在分料仓内堆积，从而达到防止粮食物料混合的情况。

作为本实用新型一种优选的方式，壳体421的内上端设置有用于与三角块422的顶端相互适配的凹槽，凹槽的结构设计，防止粮食物料在三角块422的顶端堆积。