本实用新型涉及一种高效节能喷雾塔。
背景技术:
在陶瓷砖的生产过程中,用高温喷雾塔对磨研好的泥浆进行干燥成粉是其中一项主要的工序。在此工序中,以往的喷雾塔的喷枪的位置距离喷雾塔的底部的距离高度是0.5-1米,当泥浆被喷枪喷射出来时,往往不能够到达喷雾塔内腔的最高点,而喷雾塔内腔的最高点恰恰是温度最高处,这就使得泥浆没有达到最高温处就已经开始下降,其有效高温干燥的时间也就相对来讲少了,以致泥浆的脱水不够彻底,影响后序工序。
又由于以往的喷枪都是采用一环式环绕设置在喷雾塔体的内壁上,这就使得环形喷枪内的喷射压力不一致,容易造成喷嘴堵塞。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单的能够有效提高泥浆干燥效率与质量并同时避免喷嘴发生堵塞的高效节能喷雾塔。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括干燥塔体,所述塔体内设置有环形泥浆喷枪组,所述环形泥浆喷枪组与所述干燥塔体底部的距离范围为2-3米,所述环形泥浆喷枪组包括左半环喷枪以及右半环喷枪,所述左半环喷枪以及所述右半环喷枪分别对称环设在所述干燥塔体的内壁上,所述左半环喷枪的喷嘴以及所述右半环喷枪的喷嘴均对准所述干燥塔体的顶部的内壁,所述干燥塔体的顶部还设置有温度传感仪。
所述左半环喷枪以及所述右半环喷枪分别通过输送管与外部泥浆源相连接。
所述干燥塔体的底段的外壁上连接有输热管,所述干燥塔体通过所述输热管与外部热源相连接。
所述干燥塔体的底部设置有干粉下料斗。
本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,由于将环形泥浆喷枪组设置在距离塔体底部2-3米的内壁上,所以喷枪喷射的泥浆能够比以往到达更高的高度,而由于热原理,塔体内越高处温度越高,所以泥浆能够得到比以往更高的温度,这就使得泥浆的干燥脱水比以往更加高效,同时外部热源所产生的热量也被充分利用。
又由于环形泥浆喷枪组被分成左半环喷枪以及右半环喷枪,这就避免了以往一环式喷枪所会遇到的喷射压力不一致而造成的喷嘴堵塞现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的环形泥浆喷枪组与干燥塔体的配合结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括干燥塔体1,所述塔体1内设置有环形泥浆喷枪组,所述环形泥浆喷枪组与所述干燥塔体1底部的距离范围为2-3米,所述环形泥浆喷枪组包括左半环喷枪21以及右半环喷枪22,所述左半环喷枪21以及所述右半环喷枪22分别对称环设在所述干燥塔体1的内壁上,所述左半环喷枪21的喷嘴以及所述右半环喷枪22的喷嘴均对准所述干燥塔体1的顶部的内壁,所述干燥塔体1的顶部还设置有温度传感仪3。所述温度传感仪3能够实时显示所述干燥塔体1内的温度。
所述左半环喷枪21以及所述右半环喷枪22分别通过输送管与外部泥浆源相连接。
在本具体实施例中,所述左半环喷枪21以及所述右半环喷枪22与所述干燥塔体1的底部的距离为2.5米。
所述干燥塔体1的底段的外壁上连接有输热管4,所述干燥塔体1通过所述输热管4与外部热源相连接。
所述干燥塔体1的底部设置有干粉下料斗5。当泥浆完成干燥脱水变成粉体后,就会落进所述干粉下料斗5内,方便工作人员运走。
本实用新型适用于陶瓷砖加工生产领域。