手动双组分压胶枪的制作方法

本实用新型涉及胶黏工具技术领域，尤其是一种手动将双组分胶压出混合的工具枪。

背景技术：

双组分胶的应用随着材料技术的发展日趋广泛，手动双组分压胶枪因其轻便、经济、易于操作，广泛地用于对点胶量不大的小加工厂。因而双组分压胶枪需要能够顺利将胶黏剂从胶筒中同步推出，同时驱动力尽可能小、便于单手手指驱动，再就是要求双组分压胶枪方便携带和安装。目前的双组分压胶枪一般包括壳体，壳体内并排设置有两根通过传动片连接的推动杆，一根推动杆由手柄驱动为主动杆，另一根推动杆由主动杆带动传动片驱动，为从动杆，主动杆和从动杆前端各设有一个推盘，两种胶黏剂分别置于壳体内每个推盘前端的位置，当需要压出胶黏剂时，抓紧手柄，手柄驱动主动杆推动前端的推盘压出主动杆推盘前的胶黏剂，在主动杆前进的同时，通过传动片带动从动杆推动其前端推盘前的另一种的胶黏剂。这种传动装置最主要的特点就是简化了结构、降低生产成本，但当两种混合剂黏稠度较高时，传力片由于受的主动推力不均匀，容易发生变形，导致推盘对两种混合剂的推力不均衡，从动杆受力小，影响胶黏剂混合比例。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种手动双组分压胶枪，以解决现有的手动双组分压胶枪压胶力度不均，影响胶黏剂混合比例的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：本手动双组分压胶枪包括有壳体，所述壳体内横向并排设置有两根推动杆，每根所述推动杆前端设有一个推盘，还包括有手柄，所述手柄通过一个偏心轮和所述偏心轮径向两侧的、连接两根所述推动杆的夹片连接驱动两根所述推动杆横向运动。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述壳体包括安装所述手柄及所述偏心轮的基座和所述推动杆前部的于所述推盘之外的胶筒架；所述推动杆于所述夹片和所述基座侧壁之间设有弹簧，所述推动杆于所述夹片和所述弹簧之间的部分依次设有楔形片和挡块；所述推动杆于所述偏心轮之前的楔形片的凸出部位向后，所述推动杆于所述偏心轮之后的楔形片的凸出部位向前。

进一步的：所述推动杆于所述偏心轮与其之前的夹片之间设有用于卸力的传动块。

进一步的：所述手柄通过一杠杆连接所述偏心轮；两根所述推动杆的末端设置有一块传动片；所述手柄于所述基座的一侧设有盖。

进一步的：所述夹片和所述挡块上的连接两根所述推动杆的孔其两端的内径大于中间部分的内径。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本手动双组分压胶枪采用手柄驱动偏心轮，偏心轮驱动其径向两侧的连接两根推动杆的夹片，以驱动两根推动杆横向运动，偏心轮同时驱动两根推动杆，以达到两根推动杆都是主动杆，两个推盘受力均匀，解决了因两种组分的胶黏剂受力不均出料量不同，混合比例准确的问题；

2、特殊的壳体再结合不同方向的楔形片及弹簧，可以使偏心轮前侧的部件形成夹紧驱动装置，偏心轮后侧的部件形成夹紧卸力装置，当没有给驱动手柄施加力时，夹紧驱动装置的两块夹紧块和前楔形块是平行的对驱动双杆没有限制作用；当给驱动手柄施加力时，加紧驱动装置的夹紧块和前楔形块是错位的，可以夹紧驱动双杆；主动杆卸力装置，没有按动卸力按钮时，其中的两块夹紧块与后楔形块是错位的，对驱动双杆有只能向前走而不能后退的限位作用，当按下主动杆卸力按钮时，两块夹紧块与后楔形块是平行的，不会夹紧驱动杆，对驱动双杆没有限制作用。使用者手指每压一次驱动手柄，手柄驱动偏心轮转动先使夹紧片夹紧主动杆，然后推动驱动杆向前步进一步；

3、传动块的应用，可以很好地定位楔形块与夹片的位置，使卸力更加准确和快速；手柄通过一杆杆连接偏心轮，可以使更加省力地搬动手柄；夹片的孔设计成中间小两端大的形状，可以使夹紧配合更加严密紧凑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例夹紧驱动装置的爆炸图；

图3是本实用新型实施例夹紧卸力装置的爆炸图；

图4是本实用新型实施例夹紧驱动装置的结构剖视图；

图5是本实用新型实施例夹紧卸力装置的结构剖视图；

图6是本实用新型实施例手柄和杠杆及偏心轮的结构剖视图；

图7是本实用新型实施例夹片的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：

如图1至图7所示的本手动双组分压胶枪，它包括有壳体，壳体内横向并排设置有两根推动杆6，每根推动杆6前端设有一个推盘7，还包括有手柄8，手柄8通过一个偏心轮10和偏心轮10径向两侧的、连接两根推动杆6的夹片14连接驱动两根推动杆6横向运动。壳体包括安装手柄8及偏心轮10的基座1和推动杆6前部的于推盘7之外的胶筒架2。

推动杆6于夹片14和基座1侧壁之间设有弹簧11，推动杆6于夹片14和弹簧11之间的部分依次设有楔形片13和挡块12；推动杆6于偏心轮10之前的楔形片13的凸出部位向后，推动杆6于偏心轮10与其之前的夹片14之间设有用于卸力的传动块16，推动杆6于偏心轮10之后的楔形片13的凸出部位向前，夹片14和挡块12上的连接两根推动杆6的孔19，其两端的内径大于中间部分的内径，可以使夹紧配合更加严密紧凑。如此偏心轮6前侧的弹簧11、挡块12、楔形片13和夹片14形成夹紧驱动装置5，图2中的15是连接偏心轮的步进片；偏心轮6后侧的弹簧11、挡块12、楔形片13、夹片14和传动块16形成夹紧卸力装置4，图3中的17为连接偏心轮6轴座及手柄的卸力按钮。当没有给手柄施加力时，夹紧驱动装置的挡块12、夹片14和前面的楔形片13是平行的对驱动双杆没有限制作用；当给手柄施加力时，加紧驱动装置的挡块12和前面的楔形片13是错位的，可以夹紧驱动双杆；推动杆6卸力装置，没有按动卸力按钮17时，其中的挡块12、夹片14与后面的楔形片13是错位的，对驱动双杆有只能向前走而不能后退的限位作用，当按下推动杆6的卸力按钮17时，挡块12、夹片13与后面的楔形片13是平行的，不会夹紧推动杆，对驱动双杆没有限制作用。

手柄8通过一杠杆18连接偏心轮10，可以使更加省力地搬动手柄8；两根推动杆6的末端设置有一块传动片3；手柄8于基座1的一侧设有盖9，使用者手指每压一次手柄8，手柄8驱动偏心轮6转动先使挡块12和夹片14夹紧推动杆6，然后推动推动杆6向前步进一步。

工作过程：使用时，按下松开卸力按钮17将推盘7退出，安装胶筒架2，然后握紧手把，四个手指手柄8，手柄8通过杠杆18驱动偏心轮10转动先使挡块12及夹片14夹紧推动杆6，推动推动杆6向前进一步。松开手柄8时，弹簧11使手柄8复位，偏心轮6复位，夹紧驱动装置的挡块和夹片松开，同时在夹紧卸力装置的挡块和夹片的夹紧作用下推盘不动，限制推动杆向后移动。需要拆装卸胶筒架时，按住推动杆6松开卸力按钮，即可同时卸除两根推动杆6的压力。