本实用新型涉及无纺布生产设备领域，特别是一种立式无纺布混料装置。
背景技术：
混合纤维材料比单一纤维材料有着更为良好的特性，在诸多领域有着广泛应用，纤维进行纺织前，需要经过开松和混合，以保证后续纺织工艺顺利进行，同时混合质量的好坏对于成品质量有着巨大影响，现有的混合设备多采用打手结构，利用打手实现纤维的混合，易造成混合不佳，底部纤维不易拾取、易损伤纤维等问题。
棉纺制品在制造的过程中，通常需要将不同种类，不同成分的棉花进行充分而均匀的混合，现有的混棉机，结构简单，混棉效果不好，难以保证棉纱质量的稳定，不能满足使用者的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式无纺布混料装置，采用立式混匀设计，通过喂料辊和混匀辊的配合可以实现物料的快速混匀，并且增设了辅料进料组件可以实现中途加料、混匀时加料等加料方式。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种立式无纺布混料装置，包括了进料仓、混料仓、喂料辊、混匀辊、输送管道、输送底帘、输送斜帘和输送仓，混料装置为立式结构由上至下分别为进料仓、混料仓和输送仓，喂料辊和混匀辊安装于混料仓内，喂料辊有两组安装于混匀辊的上方，混匀辊安装于输送管道的上方，输送底帘和输送斜帘安装于输送仓内，输送斜帘一端与输送管道进入输送仓的末端相接，另一端与输送底帘相接，输送底帘与输送仓的开口处相接。
优选的，还包括有辅助辊，辅助辊有两组安装于喂料辊与混匀辊之间。
优选的，还包括有混均罩，混均罩上方设置有开口，下方与输送管道相接，混均罩的开口位于辅助辊的正下方，混匀辊安装于混均罩内。
优选的，还包括有导向辊，导向辊安装于输送仓内，设置于输送管道进入输送仓的末端的下方，位于输送斜帘的一侧侧边。
优选的，还包括有辅料进料组件，辅料进料组件包括了辅料箱和输料管，辅料进料组件安装于进料仓的一侧，其中的输料管一端与辅料箱相连，另一端与混均罩相连。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过结构优化设计，混料装置采用立式混匀设计，通过喂料辊和混匀辊的配合可以实现物料的快速混匀，并且增设了辅助辊可以引导在喂料辊和混匀辊之间的物料快速进入混均罩内，减少物料的外溢现象。
2.经过合理设计的混料装置，在进料改进上，还增设有辅料进料组件，通过输料管将混匀辅料直接加入到混均罩内，实现中途加料、混匀时加料，可以有效的提高混匀辅料的利用度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要部件符号说明:
1：进料仓，2：喂料辊，3：辅助辊，4：混匀辊，5：混料仓，6：混均罩，7：输送管道，8：输送斜帘，9：导向辊，10：输送底帘，11：输送仓，12：辅料箱，13：输料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种立式无纺布混料装置，包括了进料仓1、喂料辊2、辅助辊3、混匀辊4、混料仓5、混均罩6、输送管道7、输送斜帘8、导向辊9、输送底帘10、输送仓11、辅料箱12和输料管13，混料装置为立式结构由上至下分别为进料仓1、混料仓5和输送仓11，喂料辊2、辅助辊3和混匀辊4安装于混料仓5内，喂料辊2有两组安装于混匀辊4的上方，辅助辊3有两组安装于喂料辊2与混匀辊4之间，混均罩6上方设置有开口，下方与输送管道7相接，混均罩6的开口位于辅助辊3的正下方，混匀辊4安装于混均罩6内，输送斜帘8和输送底帘10安装于输送仓11内，输送斜帘8一端与输送管道7进入输送仓11的末端相接，另一端与输送底帘10相接，输送底帘10与输送仓11的开口处相接，导向辊9安装于输送斜帘8的一侧侧边，辅料进料组件包括了辅料箱12和输料管13，辅料进料组件安装于进料仓1的一侧，其中的输料管13一端与辅料箱12相连，另一端与混均罩6相连。
工作原理：
本申请立式无纺布混料装置采用立式混匀设计，通过喂料辊2和混匀辊4的配合可以实现物料的快速混匀，并且增设了辅助辊3可以引导在喂料辊2和混匀辊4之间的物料快速进入混均罩6内，减少物料的外溢现象，在进料改进上，还增设有辅料进料组件，通过输料管13将混匀辅料直接加入到混均罩6内，实现中途加料、混匀时加料，可以有效的提高混匀辅料的利用度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。