一种畜禽药液配置设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种畜禽药液配置设备。

背景技术：

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。

在大规模的畜禽养殖过程中，畜禽发病概率高，传播速度快，因此防病、治病是养殖过程中的重要环节，但畜禽养殖规模大，在疾病预防与治疗过程中就需要大量配制药液，现有的药液配置装置中药液搅拌不均匀，工作效率低，且容易在药液配置罐底部形成沉淀，影响药液效果。

技术实现要素：

对于现有技术中畜禽药液配置过程中所存在的问题，本实用新型提供的一种畜禽药液配置设备，可以实现一个气缸驱动两个搅拌方向相反的搅拌轴工作，既可预防固体药物沉淀，又可提高工作效率，同时向心力与弹力的相互作用实现小叶片的往复运动，有利于药液混合均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种畜禽药液配置设备，包括底板，所述底板上设有固定安装的从动箱，所述从动箱一侧放置有收集箱，所述从动箱两端分别设有左支架与右支架，所述左支架与右支架上设有主动箱，所述左支架与右支架之间设有搅拌罐，所述搅拌罐底部设有出料口，所述搅拌罐内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述主动箱传动连接，所述第二搅拌轴与所述从动箱传动连接，所述从动箱与主动箱之间设有拉线传动连接，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上均设有叶片，所述第一搅拌轴的所述叶片上套设有小叶片，所述小叶片与第一搅拌轴之间设有小弹簧连接。

优选的，所述主动箱内设有气缸、第一齿条、第一齿轮和第一定滑轮，所述第一定滑轮固定安装在所述主动箱内壁上，所述第一齿条一端与所述气缸固定连接，所述第一齿条滑动安装在所述主动箱内壁上，所述第一搅拌轴穿过所述主动箱与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条另一端连接有拉线，所述拉线穿过所述第一定滑轮与所述主动箱相连接。

优选的，所述从动箱内设有大弹簧、第二齿条、第二齿轮和第二定滑轮，所述第二定滑轮固定安装在所述从动箱内壁上，所述大弹簧一端固定安装在所述从动箱内壁上，所述大弹簧另一端与所述第二齿条一端固定连接，所述第二齿条滑动安装在所述从动箱内壁上，所述第二搅拌轴穿过所述从动箱与所述第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述拉线穿过所述第二定滑轮与所述第二齿条另一端固定连接。

优选的，所述拉线设为钢丝绳，强度大，弹性小，传动效果稳定，使用寿命长。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过一个气缸驱动两个搅拌方向相反的搅拌轴工作，既可提高工作效率，又可有效防止药液中固体颗粒在罐底沉淀，有利于提高药品的混合速率；

2、本实用新型中第一搅拌轴为主动轴，在主动轴与从动箱中小弹簧共同作用进行搅拌的过程中，因第一齿条受力大小不定，导致第一搅拌轴旋转速度多变，从而导致小叶片所受离心力多变，因此小叶片在第一搅拌轴的叶片上进行往复运动，加速了搅拌罐内药液的混合，使药液混合更均匀，可有效提高缩短药液的混合时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种畜禽药液配置设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种畜禽药液配置设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种畜禽药液配置设备的搅拌罐内结构安装示意图。

图中：1-底板、2-从动箱、3-左支架、4-右支架、5-主动箱、6-拉线、7-搅拌罐、8-第一搅拌轴、9-出料口、10-收集箱、11-第二搅拌轴、12-气缸、13-第一齿条、14-第一齿轮、15-第一定滑轮、16-大弹簧、17-第二齿条、18-第二齿轮、19-第二定滑轮、20-叶片、21-小叶片、22-小弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示的一种畜禽药液配置设备，包括底板1，所述底板1上设有固定安装的从动箱2，所述从动箱2一侧放置有收集箱10，所述从动箱2两端分别设有左支架3与右支架4，所述左支架3与右支架4上设有主动箱5，所述左支架3与右支架4之间设有搅拌罐7，所述搅拌罐7底部设有出料口9，所述出料口9位于所述收集箱10上方，方便药液的收集、使用，所述搅拌罐7内设有第一搅拌轴8和第二搅拌轴11，所述第一搅拌轴8与所述主动箱5传动连接，所述第二搅拌轴11与所述从动箱2传动连接，所述从动箱2与主动箱5之间设有拉线6传动连接，所述第一搅拌轴8与第二搅拌轴11上均设有叶片20，所述第一搅拌轴8的所述叶片20上套设有小叶片21，所述小叶片21与第一搅拌轴8之间设有小弹簧22连接。

所述主动箱5内设有气缸12、第一齿条13、第一齿轮14和第一定滑轮15，所述第一定滑轮15固定安装在所述主动箱5内壁上，所述第一齿条13一端与所述气缸12固定连接，所述第一齿条13滑动安装在所述主动箱5内壁上，所述第一搅拌轴8穿过所述主动箱5与所述第一齿轮14固定连接，所述第一齿轮14与第一齿条13相啮合，所述第一齿条13另一端连接有拉线6，所述拉线6穿过所述第一定滑轮15与所述主动箱5相连接；所述从动箱2内设有大弹簧16、第二齿条17、第二齿轮18和第二定滑轮19，所述第二定滑轮19固定安装在所述从动箱2内壁上，所述大弹簧16一端固定安装在所述从动箱2内壁上，所述大弹簧16另一端与所述第二齿条17一端固定连接，所述第二齿条17滑动安装在所述从动箱2内壁上，所述第二搅拌轴11穿过所述从动箱2与所述第二齿轮18固定连接，所述第二齿轮18与第二齿条17相啮合，所述拉线6穿过所述第二定滑轮19与所述第二齿条17另一端固定连接；所述拉线6穿过所述第二定滑轮19与所述第二齿条17另一端固定连接；所述拉线6设为钢丝绳，强度大，弹性小，传动效果稳定，使用寿命长。

本实用新型工作时，将固体药物、液体药物和清水按比例倒入所述搅拌罐7内，控制所述气缸12伸长或缩短，进而带动所述第一齿条13左右运动，因为所述第一齿条13与第一齿轮14相啮合，所述第一齿条13带动所述第一齿轮14旋转，从而带动所述第一搅拌轴8进行转动，实现对所述搅拌罐7内药液的搅拌；当所述第一齿条13向右运动时，通过拉线6带动所述第二齿条17向左运动，所述大弹簧16处于伸长状态，所述第二齿条17与所述第二齿轮18啮合，从而带动所述第二齿轮18转动，进而带动所述第二搅拌轴11转动；当所述第一齿条13向左运动时，所述大弹簧16回缩，带动所述第二搅拌轴11反向旋转；所述第一搅拌轴8与所述第二搅拌轴11转向始终相反，且由同一个所述气缸12驱动，既有利于所述搅拌罐7底部沉淀上浮，可避免药品沉淀，又可提高工作效率；在所述气缸12与所述从动箱2中所述小弹簧22的共同作用进行搅拌的过程中，因所述第一齿条13受力大小不定，导致所述第一搅拌轴8旋转速度多变，从而导致所述小叶片21所受离心力多变，因此所述小叶片21在所述第一搅拌轴8的所述叶片20上进行往复运动，加速了搅拌罐7内药液的混合，使药液混合更均匀，可有效缩短药液的混合时间，提高工作效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。