一种分子蒸馏器加热套的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体为一种分子蒸馏器加热套。

背景技术：

在工业生产或者做实验时，需要用到分子蒸馏器，分子在蒸馏时，需要对其进行加热，根据分子间不同的蒸发温度而对其进行区分开来，而在蒸馏时，对蒸馏的圆柱筒体进行加热成为很重要的一部分，如果加热不均匀，则不能将各个分子高效区分开来，降低蒸馏的质量，而如果温度没有达到所需的温度，则会使得蒸馏效果不佳，因此需要一种分子蒸馏器加热套，使得能够提供充足的热量，并且是的在加热时各个部位的受热均匀，提高蒸馏的速率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分子蒸馏器加热套，具备加热均匀，加热效率高的优点，解决了现有技术中加热不均匀、加热效率慢且热量不能充分利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子蒸馏器加热套，包括圆柱筒体，所述圆柱筒体的外侧设置有加热套，加热套螺旋套接在圆柱筒体的外壁上；所述加热套包括上隔板和下隔板，上隔板和下隔板间设置有等长双头螺柱, 上隔板和下隔板通过等长双头螺柱固定连接；所述上隔板的上端开设有上进液口，上进液口的进口方向与水平方向平齐；所述上隔板的下端开设有上出液口，上出液口的出口方向与水平方向平齐；所述下隔板的上端开设有下进液口，下进液口的进口方向与水平方向平齐；所述下隔板的下端开设有下出液口，下出液口的出口方向与水平方向平齐；所述上隔板和下隔板均螺旋安装在圆柱筒体的外端面；所述加热套上设置有保温套，保温套固定安装在加热套与圆柱筒体的未接触端面上；所述加热套的外侧设置有隔热层，隔热层无缝覆盖在加热套的外端面。

优选的，所述上进液口和下进液口内注入的均为热油。

优选的，所述上隔板和下隔板的螺旋角度为40度。

优选的，所述加热套的选用钛材质制成。

优选的，所述上进液口、上出液口、下进液口和下出液口均向外伸长150mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本分子蒸馏器加热套通过将加热套设置为上隔板和下隔板两个部分，减短了热油在隔板内的流通距离，从而防止了热油在流通至末端时热量不足，从而对蒸馏效果产生影响；通过采用热油，热油的比热容大，带有的热能多，不易冷却，有益于提供蒸馏所需的温度；加热套的选用钛材质制成且上隔板和下隔板螺旋40度安装在圆柱筒体上，使得热量便于传导且传导效率达到最大；通过设置的保温套可防止热量的散失，设置的隔热层可将散射的热量收集，对圆柱筒体未与加热套接触的表面进行保温，使得加热套对圆柱筒体的各部位加热更加均匀；整体加热效率高，热量散失小，加热均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型主向剖视图；

图4为本实用新型主向剖视图局部放大图。

图中：1圆柱筒体、2加热套、3上隔板、31上进液口、32上出液口、4下隔板、41下进液口、42下出液口、5等长双头螺柱、6保温套、7隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种分子蒸馏器加热套，包括圆柱筒体1，圆柱筒体1的外侧设置有加热套2，加热套2螺旋套接在圆柱筒体1的外壁上；加热套2包括上隔板3和下隔板4，上隔板3和下隔板4间设置有等长双头螺柱5, 上隔板3和下隔板4通过等长双头螺柱5固定连接；上隔板3的上端开设有上进液口31，上进液口31的进口方向与水平方向平齐；上隔板3的下端开设有上出液口32，上出液口32的出口方向与水平方向平齐；下隔板4的上端开设有下进液口41，下进液口41的进口方向与水平方向平齐；下隔板4的下端开设有下出液口42，下出液口42的出口方向与水平方向平齐，上进液口31和下进液口41内注入的均为热油；上隔板3和下隔板4均螺旋安装在圆柱筒体1的外端面，通过将加热套2设置为上隔板3和下隔板4，可使的热油分别从上进液口31和下进液口41内注入，使得热油的热量可以充分与圆柱筒体1进行交换，避免因为采用单一的隔板而使热油在向下流通的过程中，热油到达底端时热量降低，从而降低蒸馏的速率；上隔板3和下隔板4的螺旋角度为40度，使得热油的流速和热油与圆柱筒体1的接触时间达到最佳配置，使得传导热量的效果最佳，且加热套2的选用钛材质制成，具有良好的导热效果，设置上隔板3和下隔板4充分提高了传热效率，提高了蒸馏的效率；上进液口31、上出液口32、下进液口41和下出液口42均向外伸长150mm，便于热油注入加热套2内和热油的排出；加热套2上设置有保温套6，保温套6固定安装在加热套2与圆柱筒体1的未接触端面上，通过设置的保温套6不会影响加热套2对圆柱筒体1进行加热，并且可以防止加热套2表面的热量散失，使得热量可以充分利用，避免加热套2末端的温度过低而影响蒸馏；加热套2的外侧设置有隔热层7，隔热层7无缝覆盖在加热套2的外端面，设置的隔热层7可将加热套2上散发出来的热量聚集在隔热层7的下端，使得隔热层7内的各处温度相差不大，余热可对圆柱筒体1未与加热套2接触的表面进行保温，使得加热套2对圆柱筒体1的各部位加热更加均匀。

综上所述：本一种分子蒸馏器加热套通过将加热套2设置为上隔板3和下隔板4等两个部分，减短了热油在隔板内的流通距离，从而防止了热油在流通至末端时热量不足，从而对蒸馏效果产生影响；通过采用热油，热油的比热容大，带有的热能多，不易冷却，有益于提供蒸馏所需的温度；加热套2的选用钛材质制成且上隔板3和下隔板4螺旋40度安装在圆柱筒体1上，使得热量便于传导且传导效率达到最大；通过设置的保温套可防止热量的散失，设置的隔热层7可将散射的热量收集，对圆柱筒体1未与加热套2接触的表面进行保温，使得加热套2对圆柱筒体1的各部位加热更加均匀；整体加热效率高，热量散失小，加热均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。