一种催化剂的连续加入装置的制作方法

本实用新型是一种催化剂的连续加入装置，属于化工设备领域。

背景技术：

现有技术中，目前国内大部分树脂生产厂家是靠人工间歇进行添加催化剂，一般是0.5小时或1小时加一次催化剂。催化剂刚加时因为活性大，反应剧烈，反应比较深，而当催化剂的活性降低以后，反应就比较慢，这样树脂反应就很不均匀。从而造成树脂产品的色泽、软化点等主要质量指标不稳定。同时因为催化剂为间歇加入，为了确保反应能够彻底进行，催化剂的加入量往往会大于实际需要的量，这就提高了后处理的难度，并增加了生产成本，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种催化剂的连续加入装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种催化剂的连续加入装置，包括主体部分以及监测结构，所述主体部分包括氮气进口管、催化剂罐、催化剂添加口、连接管、氮气缓冲罐、称重器、安装板、三通阀、催化剂出口管、固定架以及放空管，所述催化剂罐的上端位置开设有催化剂添加口，所述催化剂罐左侧的上端位置安装有氮气进口管以及放空管，所述催化剂罐的下端安装有固定架，所述固定架与安装板装配在一起，所述安装板的下端与称重器安装在一起，所述催化剂罐的下端安装有三通阀，所述三通阀的右侧通过连接管与氮气缓冲罐安装在一起，所述三通阀的左侧安装有催化剂出口管。

所述监测结构包括气压传感器二、气压传感器一、电磁阀、单片机以及继电器，所述气压传感器二安装在氮气缓冲罐的内部，所述气压传感器一安装在催化剂罐的内部，所述电磁阀装配在氮气缓冲罐与催化剂罐之间的连接管上，所述气压传感器一的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述气压传感器二的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀的输入端连接在一起。

进一步地，所述单片机为51单片机。

进一步地，所述氮气缓冲罐的右侧位置安装有氮气进口管与防空管。

进一步地，所述气压传感器一与气压传感器二的规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种催化剂的连续加入装置，本实用新型结构简单，设置合理，能够使催化剂连续的加入到催化剂罐中，使反应更加平稳均匀的进行，得到的树脂，产品分子结构合理，色度、软化点、初粘性等主要指标更加稳定。同时催化剂的使用量会降低，这样减少后期的处理成本，减轻设备的腐蚀，大大降低了产品的生产成本和装置的运行成本，另外气压传感器一与气压传感器二的设计则实现对反应过程中催化剂罐与氮气缓冲罐内部气压的检测，进而防止出现意外的情况，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种催化剂的连续加入装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种催化剂的连续加入装置的工作原理示意图；

图中：1-氮气进口管、2-催化剂罐、3-催化剂添加口、4-连接管、5-氮气缓冲罐、6-称重器、7-安装板、8-三通阀、9-催化剂出口管、10-固定架、11-放空管、12-气压传感器二、13-气压传感器一、14-单片机、15-继电器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂的连续加入装置，包括主体部分以及监测结构，主体部分包括氮气进口管1、催化剂罐2、催化剂添加口3、连接管4、氮气缓冲罐5、称重器6、安装板7、三通阀8、催化剂出口管9、固定架10以及放空管11，催化剂罐2的上端位置开设有催化剂添加口3，催化剂罐2左侧的上端位置安装有氮气进口管1以及放空管11，催化剂罐2的下端安装有固定架10，固定架10与安装板7装配在一起，安装板7的下端与称重器6安装在一起，催化剂罐2的下端安装有三通阀8，三通阀8的右侧通过连接管4与氮气缓冲罐5安装在一起，三通阀8的左侧安装有催化剂出口管9。

监测结构包括气压传感器二12、气压传感器一13、电磁阀、单片机14以及继电器15，气压传感器二12安装在氮气缓冲罐5的内部，气压传感器一13安装在催化剂罐2的内部，电磁阀装配在氮气缓冲罐5与催化剂罐2之间的连接管4上，气压传感器一13的输出端与单片机14的输入端连接在一起，气压传感器二12的输出端与单片机14的输入端连接在一起，气压传感器一13与气压传感器二12的设计则实现对反应过程中催化剂罐2与氮气缓冲罐5内部气压的检测，进而防止出现意外的情况，单片机14的输出端与继电器15的输入端连接在一起，继电器15的输出端与电磁阀的输入端连接在一起。

单片机14为51单片机，氮气缓冲罐5的右侧位置安装有氮气进口管1与防空管，气压传感器一13与气压传感器二12的规格相同，本实用新型结构简单，设置合理，能够使催化剂连续的加入到催化剂罐2中，使反应更加平稳均匀的进行，得到的树脂，产品分子结构合理，色度、软化点、初粘性等主要指标更加稳定。同时催化剂的使用量会降低，这样减少后期的处理成本，减轻设备的腐蚀，大大降低了产品的生产成本和装置的运行成本。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，催化剂通过催化剂添加口3加入催化剂罐2，通过气压传感器一13监测催化剂罐2中的压力为0.1～0.4MPa，氮气进入氮气缓冲罐5，再由氮气缓冲罐5内部的气压传感器二12对气压进行检测，继而筒骨电磁阀的调节控制氮气缓冲罐5内部的压力为0.1～0.4MPa。而在这过程中，催化剂添加的重量经由称重器6进行称重，在这过程中实现对催化剂的添加，另外放空管11的设计则便于对气体进行放出，继而达到调节气压的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。