一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统的制作方法

本实用新型涉及一种烟草排污系统，尤其是指一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统。

背景技术：

烟草设备在使用运行过程中，采用大量了加湿、干燥等工序，而物料在此类设备中加工过程中，易产生大量的碎叶、烟末等粒状微小粉尘，这些粉尘会随废气从排潮管路排出。由于车间现场布置及除异味设备安装位置限制，排潮管路通常距离超过百米，并且存在部分排潮管路需要爬坡等现象，导致排潮管路内存在大量的冷凝水，废气中的粉尘极易粘附在冷凝水中，并沉淀在排潮管路内。因此，需要频繁的对排潮管路进行清污工作，不仅人工成本高，且清污效果也不理想。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统。该排污系统提高了排污管堵塞等异常情况处理的灵活性、便利性；降低人力成本及浪费，并减少维修工作量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统，其特征在于：包括一旋风除尘机构、一可伸缩密封装置和一除淤小车；所述除淤小车，车内注有水；所述旋风除尘机构包括排潮进气管，及连通该排潮进气管的排潮出气管和旋风除尘排污沉降装置；所述的旋风除尘排污沉降装置底部设有排污管末段法兰；所述可伸缩密封装置包括一套管、一压紧环和一密封圈；所述套管的下端部为伸进除淤小车水中的密封端，上端部为可上下移动套接在旋风除尘排污沉降装置外的安装端；该安装端包括一套管法兰和一支撑部，该套管法兰和支撑部与套管固定连接，且该支撑部抵在所述排污管末段法兰上；所述密封圈固定连接在该支撑部与压紧环之间；于套管法兰上均布有多个张紧螺栓，张紧螺栓螺接穿过套管法兰，以抵在压紧环上。

如上所述的一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统，所述排潮出气管的进气口低于排潮进气管的进气口设置。

如上所述的一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统，所述张紧螺栓轴对称螺接在套管法兰上。

如上所述的一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统，所述的旋风除尘排污沉降装置包括一连通排潮进气管的排污漏斗，和一连接在该排污漏斗下方的排污管，所述的排污管末段法兰固定在该排污管末端。

如上所述的一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统，所述的排污管的尾端部设有末段法兰，套管的下法兰固定连接在该末段法兰上。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型烟草排污系统针对现有设备上的存在的问题，通过可伸缩密封装置得以实现套管在排污管末段的上下移动伸缩，实现接淤小车自由移动目的，并且方便清洗及维修等作业，降低了清洗及维修作业的时间浪费、人力浪费，同时，在应对排污管异常时，具有较高的灵活性、便利性。

本实用新型通过张紧螺栓的螺纹配合，使密封圈在轴向受力挤压，实现排污管路的密封作用和防滑作用。密封圈具有较强的形变恢复能力，以降低上下滑动过程中的阻力。排潮出气管的进气口低于排潮进气管的进气口的结构设计，配合排污漏斗形成强有力的旋风除尘效果。

本实用新型排潮出气管的进气口低于排潮进气管的进气口的结构设计，配合排污漏斗形成强有力的旋风除尘效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型旋风除尘机构的结构示意图；

图2是图1的A部和图4的B部放大结构示意图；

图3是本实用新型接淤小车的结构示意图；

图4是图2的C部放大结构示意图(本实用新型可伸缩密封装置安装后的结构示意图)。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、3所示的一种具有可伸缩密封装置的烟草排污系统，包括一旋风除尘机构10、一可伸缩密封装置20和一除淤小车30。

本实用新型旋风除尘机构10包括排潮进气管11、排潮出气管12和旋风除尘排污沉降装置13。所述的旋风除尘排污沉降装置13包括排污漏斗131，和一连接在该排污漏斗131下方的排污管132，所述的排污管132末端焊接固定有排污管末段法兰133。所述排潮进气管11连通排潮出气管12和旋风除尘排污沉降装置13的排污漏斗131，以使烟草设备废气从排潮进气管11进入旋风除尘机构10，经过离心后，废气内粉尘粘附在旋风除尘排污沉降装置13的内壁，尾气从排潮出气管12排除，而粉尘从排污管132排出。为加强本实用新型旋风除尘机构10的旋风除尘效果，本实用新型排潮出气管12的进气口121是低于排潮进气管11的进气口111设置的，配合上宽下窄的排污漏斗131形成强有力的旋风除尘效果。

如图2所示，由于旋风除尘机构10内部为负压，因此接淤小车30内需注水，以达到密封效果。

请结合图4所示，本实用新型可伸缩密封装置20包括套设在排污管132外的一套管21、一压紧环22和一密封圈23。所述套管21的下端部为伸进除淤小车30水中的密封端，上端部为可上下移动套接在旋风除尘排污沉降装置的排污管132外的安装端。该安装端包括一套管法兰24和一支撑部25，该套管法兰24焊接在套管21上，支撑部25与套管固定连接为一体。所述支撑部25在可伸缩密封装置20的自重下抵在所述排污管末段法兰133上。所述密封圈23一端固定连接支撑部25，一端固定连接压紧环22，以与支撑部25和压紧环22连接为一体构成一弹性件。本实用新型于套管法兰24上均布有多个轴对称螺接在套管法兰上的张紧螺栓26，张紧螺栓26螺接穿过套管法兰24，以抵在压紧环22上，进而使密封圈23在轴向受力挤压，实现排污管路的密封作用和防滑作用；所述密封圈23具有较强的形变恢复能力，以降低本实用新型可伸缩密封装置20在排污管132上下滑动过程中的阻力。套管21可以在排污管132的垂直方向上进行位移，从而实现接淤小车30可以移动，方便清洗及维修等工作。

可伸缩密封装置20执行以下步骤安装：一是将本实用新型按套管法兰24→压紧环22→密封圈23→套管21的顺序，安装至排污管132末段内；二是将排污管末段法兰133焊接于排污管132上；三是将套管法兰24焊接值套管21上；四是将张紧螺栓26安装至套管法兰24上；五是完成安装后，将本实用新型可伸缩密封装置20提升到位，并固定好，再将接淤小车30移至本实用新型可伸缩密封装置20下方，固定接淤小车30后，进行测试密封效果。本实用新型实现排污管末段可以垂直升降，降低了接淤小车30无法移动所产生的清洗及维修难度，提高了排污管堵塞等异常情况处理的灵活性、便利性。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。