一种小型碎土筛土组合装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种小型碎土筛土组合装置。

背景技术：

在土力学试验中，需要在野外采取大量试验样品，将其运输到试验室后需要很多步骤的加工，才能满足试验的要求，尤其是初期的碎土和筛土过程。在碎土和筛土过程中，需要人工将土团击碎，然后进行筛选，该方法不仅效率低，还会产生大量的粉尘，严重影响人体健康。目前，国内的筛土机大部分都是大型碎土机，占地空间大，其筛出的土粒粒径达不到试验对土颗粒粒径的要求，后来出现了微型的电动筛土机，但是筛土前必须经过人为的碎土过程。现有的将碎土和筛土进行组合的装置，需要将土打碎以后用传动结构运输到筛选装置中再进行筛选，结构比较复杂，而且碎土和筛选都需要动力装置，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型碎土筛土组合装置，可以同时进行碎土和筛土，结构简单，节省能源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的的技术方案是：一种小型碎土筛土组合装置，包括支架和安装在支架上的碎土筛土箱，所述碎土筛土箱包括进料斗和出料斗，碎土筛土箱内部设置有碎土筛土装置，所述碎土筛土装置包括转动轴、圆筒骨架、网格筛和碎土刀，所述圆筒骨架固定在转动轴上，圆筒骨架外侧包覆筒状网格筛，所述碎土刀安装在转动轴上，碎土筛土箱一端设有与转动轴连接的转动轮。

优选的方案中，所述圆筒骨架包括斜拉骨架和侧棱骨架，所述侧棱骨架通过斜拉骨架安装在转动轴上。

优选的方案中，所述斜拉骨架与水平方向呈60°。

优选的方案中，所述圆筒骨架内侧设置碎土刀。

优选的方案中，所述碎土刀为菱形。

优选的方案中，所述进料口为三棱柱形，所述进料口与碎土筛土箱竖直方向的夹角为30°。

优选的方案中，所述出料斗为倒置四边形棱台，棱台斜边与水平面的夹角为45°。

本实用新型提供的一种小型碎土筛土组合装置，通过采用以上结构，可以同时进行碎土和筛土，结构简单，节省能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的网格筛的展开示意图。

图中：支架1，碎土筛土箱2，转动轴3，圆筒骨架4，网格筛5，碎土刀6，转动轮7，进料斗21，出料斗22，斜拉骨架41，侧棱骨架42。

具体实施方式

如图1~3中，一种小型碎土筛土组合装置，包括支架1和安装在支架1上的碎土筛土箱2，碎土筛土箱2包括进料斗21和出料斗22，进料斗21为三棱柱形，进料斗21与碎土筛土箱2竖直方向的夹角为30°，进料斗21穿过碎土筛土箱2；出料斗22为倒置四边形棱台，棱台斜边与水平面的夹角为45°；碎土筛土箱2内部设置有碎土筛土装置，碎土筛土装置包括转动轴3、圆筒骨架4、网格筛5和碎土刀6，圆筒骨架4包括斜拉骨架41和侧棱骨架42，斜拉骨架41与水平方向呈60°，侧棱骨架42通过斜拉骨架41安装在转动轴3上，圆筒骨架4外侧包覆网格筛5，网格筛5上设置固定条，网格筛5的固定条通过螺钉安装在圆筒骨架4上，圆筒骨架4内侧和转动轴3上等间距设置碎土刀6，圆筒骨架4内侧设置的碎土刀6与转动轴3上设置的碎土刀6对应，碎土刀6为菱形，对角线长度为9.5cm；碎土筛土箱2一端设有与转动轴3连接的转动轮7。

使用时，在进料斗21缓慢倒入准备的试验样品，人摇动转动轮7或通过电机带动转动轮7转动，转动轴3带动碎土刀6转动，对样品切割，与此同时，网格筛5对样品进行筛选，达到要求的土颗粒在底部由于重力作用落入出料斗22，进入收集容器。当需要筛取不同粒径的土粒时，更换不同孔径的网格筛5即可实现。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。