1.一种垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器，由智能控制系统和高速雾化电机(1)组成，其特征在于：所述的智能控制系统由电气柜(2)和机械柜(3)组成，电气柜(2)由PLC可编程模块(2-1)、变频器(2-2)、振动监测仪表(2-3)、温度变送器(2-4)、空调(2-5)组成，机械柜(3)由油气润滑系统(3-1)、电机恒温循环水系统(3-2)、竖井冷却风机(3-3)组成；油气润滑系统(3-1)、电机恒温循环水系统(3-2)、竖井冷却风机(3-3)分别与电气柜(2)的PLC可编程模块(2-1)通过信号电缆相连接；所述的智能控制系统通过连接板(13)与高速雾化电机相连接；所述的高速雾化电机由电主轴(1-1)、水套(1-2)、上轴承座(1-3)、下轴承座(1-4)、轴承(1-5)、转子(1-6)、支撑圈(1-7)、石灰浆管路(1-8)、石灰浆分布器(1-9)、工艺水管路(1-10)、工艺水分布器(1-11)、雾化轮(1-12)、振动传感器(1-13)、支架(1-14)、顶部盖板(1-15)、圆筒上外壳(1-16)、圆筒下外壳(1-17)、温度传感器(1-18)、电机外壳(1-21)组成；圆筒上外壳(1-16)位于上轴承座(1-3)与顶部盖板(1-15)之间，圆筒下外壳(1-17)位于支撑圈(1-7)与下轴承座(1-4)之间，在该圆筒上外壳(1-16)与圆筒下外壳(1-17)之间安装有支撑圈(1-7)；所述的电主轴(1-1)由转子(1-6)和线圈(1-19)组成，电主轴(1-1)被套在水套(1-2)内，水套(1-2)位于电机外壳(1-21)内；所述的上轴承座(1-3)位于电机外壳(1-21)的上端，下轴承座(1-4)位于电机外壳(1-21)的下端，所述的转子(1-6)通过轴承(1-5)位于上轴承座(1-3)、下轴承座(1-4)的中心位置，水套(1-2)位于上轴承座(1-3)与下轴承座(1-4)之间；所述的雾化轮(1-12)固定在转子(1-6)的下顶端，与该雾化轮(1-12)相连通有石灰浆分布器(1-9)和工艺水分布器(1-11)，该石灰浆分布器(1-9)和工艺水分布器(1-11)固定在电机的下端；高速雾化电机(1)的顶部盖板(1-15)上安装有电源航空连接器(4)、信号航空连接器(5)、石灰浆快速接头(6)、工艺水快速接头(7)、电机恒温循环水快速接头、密封空气快速接头(9)、油气润滑快速接头(10)和连接吊环(11)，该石灰浆快速接头(6)与石灰浆管路(1-8)相连接，该石灰浆管路(1-8)穿过电机外壳(1-21)与石灰浆分布器(1-9)相连通，工艺水快速接头(7)与工艺水管路(1-10)相连接，该工艺水管路(1-10)穿过电机外壳(1-21)与工艺水分布器(1-11)相连通，电机恒温循环水快速接头分为冷却水进口接头(8)和冷却水出口接头(12)，该冷却水进口接头(8)和冷却水出口接头(12)通过水管路与水套(1-2)相连通，电机恒温循环水快速接头通过软管与机械柜(3)内的电机恒温循环水系统(3-2)相连接；电源航空连接器(4)通过电源电缆与电气柜(2)内的变频器(2-2)相连，信号航空连接器(5)通过信号电缆与电气柜(2)内的变频器(2-2)相连。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器，其特征在于：所述的高速雾化电机(1)内的温度传感器(1-18)位于电主轴(1-1)的线圈(1-19)绕组内部并分三组，该温度传感器(1-18)与电气柜(2)内的温度变送器(2-4)通过信号传输方式相连，温度变送器(2-4)通过信号电缆与PLC可编程模块(2-1)相连。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器，其特征在于：所述的高速雾化电机(1)内的振动传感器(1-13)位于上轴承座(1-3)的侧面处，该振动传感器(1-13)与电气柜(2)内的振动监测仪表(2-3)通过信号传输方式相连，振动监测仪表(2-3)通过信号电缆与PLC可编程模块(2-1)相连。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器，其特征在于：所述的上轴承座(1-3)、下轴承座(1-4)内安装有三个轴承(1-5)和分油环(1-20)，该分油环(1-20)分别位于三个轴承(1-5)上，并通过软管与顶部盖板(1-15)所安装的油气润滑快速接头(10)相连通，油气润滑快速接头(10)通过软管与机械柜(3)内的油气润滑系统(3-1)相连。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器，其特征在于：所述的水套(1-2)的外圆表面设有用于循环水流通带走电机和外部产生热量的螺旋槽(1-2-1)。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器，其特征在于：所述的电主轴(1-1)内的转子(1-6)采用纯铜铸造，线圈(1-19)采用双绕组设计，且两端线圈(1-19)全金属封闭。