一种药物混合装置的制作方法

本实用新型涉及药物生产加工设备技术领域，具体涉及一种药物混合装置。

背景技术：

在粉状药物的生产加工过程中，需要将不同种类的药物进行混合，以使药物具有多重功效。现有药物的混合装置结构比较简单，通常包括箱体，箱体内转动连接有搅拌轴。工作时，将不同种类的药物投入至箱体内，通过电机带动搅拌轴旋转而对药物进行搅拌。由于在将药物投入箱体内时，有先后秩序，先投入的药物位于箱体的底层，而后投入的药物位于箱体的上层，因此在搅拌时，需要花费较长的时间才能将不同的药物混合均匀，不仅混合效率低，还耗费动力。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种药物混合装置，以加快药物的混合速度，提高混合效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种药物混合装置，包括箱体，箱体上设有进料口，箱体外部设有电机，电机上连接有第一皮带，箱体内设有隔板，隔板将箱体内部分隔为上部的搅拌室和下部的传动室，搅拌室内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上端贯穿箱体的顶壁与第一皮带连接，搅拌室设有出料管，搅拌轴内部中空，搅拌轴上连通有数根支管，支管与搅拌轴上均设有数个通孔，搅拌轴的下端贯穿隔板伸入传动室内，搅拌轴伸入传动室的部位固定连接有主伞齿轮，主伞齿轮的下方设有传动轴，传动轴转动连接在传动室的侧壁上，传动轴上固定连接有副伞齿轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，搅拌室内转动连接有第一横向轴，第一横向轴上设有数个搅拌叶片，第一横向轴与传动轴之间连接有第二皮带。

本方案的原理是：实际应用时，搅拌室内装有第一药物，电机工作时，将通过第一皮带带动搅拌轴旋转，向搅拌轴内投入第二药物后，搅拌轴在转动的过程中将内部装载的第二药物由支管或通孔撒在第一药物的不同位置间，从而实现两种药物的初步混合，相比普通的投料方式，能够避免因投料的先后秩序，造成不同药物分层的现象发生，从而使药物易于均匀混合。同时支管跟随搅拌轴旋转的过程中，对药物进行横向搅拌，使搅拌室左部的药物和右部的药物得以混合，从而令药物快速混合均匀。

同时，搅拌轴上固定连接的主伞齿轮跟随搅拌轴旋转，从而推动与其啮合的副伞齿轮转动，由于副伞齿轮与传动轴固定连接，传动轴将跟随副伞齿轮转动。传动轴的旋转动力通过第二皮带传动至横向轴上，使横向轴也跟随旋转，横向轴上的数个搅拌叶片跟随横向轴转动而对药物进行翻动，使下层药物和上层药物得以进行纵向移动，使药物混合均匀。搅拌轴的横向搅动与横向轴纵向搅动产生的双向动力，不仅能够提高药物的混合效率，还能提高药物混合的均匀度，保证混合质量。

本方案的有益效果：1、本实用新型通过将搅拌轴设置成中空结构，使后投入的药物得以通过搅拌轴上的支管和通孔撒出至搅拌室的不同位置处，从而能够避免由投入的先后顺序产生的药物分层现象，以提高药物的混合效率，支管在转动时也能对药物进行搅拌，以加快混合速度；2、搅拌轴转动的动力经主伞齿轮、副伞齿轮、传动轴和第二皮带传送至横向轴上，使横向轴与搅拌轴同步旋转，而对药物进行横向和纵向的双向搅拌，使药物得以全面混合，提高药物的混合质量。

优选的，作为一种改进, 传动轴、第一横向轴与第二皮带连接的一端均贯穿箱体的侧壁向外延伸，第二皮带设置在箱体的外侧。将第二皮带设置在箱体的外侧，能够避免第二皮带传动时，药物对其产生的摩擦，从而保证第二皮带的正常转动，以使横向轴得以正常旋转而对药物进行平稳搅拌。

优选的，作为一种改进, 搅拌室内还转动连接有第二横向轴，第二横向轴上也设有数个搅拌叶片，第二横向轴的一端贯穿箱体的侧壁向外延伸，第一横向轴和第二横向轴位于箱体外侧的部分之间连接有第三皮带，第一横向轴和第二横向轴分别位于搅拌轴的前方和后方。第一横向轴转动时，动力通过第三皮带传动至第二横向轴上，使第二横向轴转动而对药物进行搅拌，第一横向轴和第二横向轴共同旋转而对药物分别进行前部和后部的区域搅拌，能够加快药物的混合效率和保证药物的均匀混合程度。

优选的，作为一种改进, 传动轴、第一横向轴和第二横向轴位于箱体外侧的部分均设有限位槽，第二皮带的两端分别连接在传动轴和第一横向轴上的限位槽内，第三皮带的两端分别连接在第一横向轴和第二横向轴上的限位槽内。限位槽能够限定第二皮带在传动轴或第一横向轴上的位置，或者限定第三皮带在第一横向轴和第二横向轴上的位置，防止第二皮带或第三皮带滑落。

优选的，作为一种改进, 搅拌轴的上端设有投料斗。如此，能够便于在搅拌混药过程中，随时向搅拌轴内添加药物，防止药物撒落。

优选的，作为一种改进, 传动轴上固定连接有风扇，传动室的侧壁上设有百叶窗。主伞齿轮与副伞齿轮转动时，将因高频率啮合摩擦而产生高温，从而容易使两个齿轮间发生粘合，对齿轮造成破坏。设置的风扇在传动轴旋转时，能够共同旋转，而推动传动室内的空气快速流动产生风，从而对主伞齿轮和副伞齿轮吹风进行冷却，以保证两个齿轮的正常啮合，延长齿轮的使用寿命。百叶窗一方面能够保证传动室内的空气流通，利于对两个齿轮的冷却，另一方面能够将两个齿轮与外界隔离，防止杂物掉落在齿轮上，造成齿轮卡死，此外通过百叶窗，还能便于随时观察齿轮是否正常转动，能够及时发现异常并尽快解决问题。

优选的，作为一种改进, 搅拌叶片表面为槽形。当搅拌叶片旋转而对药物进行搅拌时，由于其表面呈槽形，能够将药物盛起，并在转动时抛撒于药物的其他位置处，保证药物得以均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型一种药物混合装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中箱体的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、隔板2、搅拌室3、传动室4、搅拌轴5、出料管6、支管7、第一皮带8、主伞齿轮9、传动轴10、副伞齿轮11、第一横向轴12、搅拌叶片13、第二皮带14、第二横向轴15、第三皮带16、限位槽17、风扇18、百叶窗19、投料斗20、进料口21、电机22。

实施例基本如图1和图2所示：一种药物混合装置，包括箱体1，箱体1顶壁右部设有进料口21，箱体1中部用螺栓固定安装有电机22，电机22上连接有第一皮带8，箱体1内焊接有倾斜的隔板2，隔板2将箱体1内部分隔为上部的搅拌室3和下部的传动室4。搅拌室3的左侧壁上焊接有出料管6，出料管6靠近隔板2。搅拌室3顶壁上通过轴承转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5上端贯穿箱体1的顶壁与第一皮带8连接，搅拌轴5的顶端焊接有投料斗20。搅拌轴5内部中空，搅拌轴5上连通有六根支管7，支管7与搅拌轴5上均设有数个通孔。搅拌轴5的下端贯穿隔板2伸入传动室4内，搅拌轴5下端通过普通平键固定连接有主伞齿轮9，主伞齿轮9的下方设有传动轴10，传动轴10通过轴承转动连接在传动室4的侧壁上，传动轴10上通过普通平键固定连接有副伞齿轮11和风扇18，副伞齿轮11与主伞齿轮9啮合。传动轴10的右端设有限位槽17且贯穿箱体1的侧壁向外延伸，传动室4的后侧侧壁上设有百叶窗19。搅拌室3内通过轴承转动连接有第一横向轴12和第二横向轴15，第一横向轴12与第二横向轴15分别位于搅拌轴5的前方和后方，第一横向轴12和第二横向轴15上均设有六个槽形的搅拌叶片13，第一横向轴12和第二横向轴15的右端均设有限位槽17并贯穿箱体1的侧壁向外延伸，第一横向轴12的限位槽17与传动轴10的限位槽17之间连接有第二皮带14，第一横向轴12的限位槽17与第二横向轴15的限位槽17之间连接有第三皮带16。

本实施例中，实际应用时，将第一药物由进料口21投入搅拌室3内，启动电机22，电机22通过第一皮带8带动搅拌轴5转动。将第二药物由投料斗20投入搅拌轴5内。第二药物被旋转的搅拌轴5由支管7和通孔撒出至第一药物的不同位置处，使第一药物和第二药物初步混合。支管7在跟随搅拌轴5转动的过程中，对药物进行横向的搅动，使药物快速混合。同时主伞齿轮9跟随搅拌轴5旋转，并推动副伞齿轮11转动，从而使传动轴10跟随转动，传动轴10上的风扇18旋转而进入工作状态，对主伞齿轮9和副伞齿轮11吹风进行冷却。传动轴10的旋转动力通过第二皮带14传动至第一横向轴12上，使第一横向轴12转动，第一横向轴12上的六个搅拌叶片13开始转动，搅拌叶片13将搅拌室3前部的药物不断舀起并抛撒，使药物得以上下翻动而均匀混合。同时，第一横向轴12上的旋转动力通过第三皮带16传送至第二横向轴15上，使第二横向轴15转动而对搅拌室3后部的药物进行上下搅拌和混合。第一横向轴12、第二横向轴15和搅拌轴5同步旋转，而同时对药物进行搅拌，加快药物的混合速度，提高加工效率。

药物搅拌均匀后，打开出料管6，混合后的药物将沿倾斜的隔板2滑落至出料管6中排出。限位槽17限定第二皮带14或第三皮带16的位置，防止第一皮带8或第二皮带14滑落。需要混合第三药物、第四药物甚至更多药物时，只需由投料斗20直接投入药物进行混合即可。通过百叶窗19随时观察传动室4内的工作，保证设备正常运转。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。