植物蛋白壳皮回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及植物蛋白壳皮回收装置。

背景技术：

植物蛋白是蛋白质的一种，来源是从植物里提取的，营养与动物蛋白相仿，但是更易于消化。含植物蛋白最丰富的是大豆。大豆皮是大豆制油工艺的副产品，占整个大豆体积的10％，占整个大豆重量的8％。大豆皮含有大量的粗纤维，可代替草食动物粗饲料中的低质秸秆和干草。因此回收大豆皮具有很高的前景，现有的大豆皮一般由回收装置进行回收，常见的回收装置有大豆脱皮机。

然而，当前的老式大豆脱皮机，使用刀盘旋转式脱皮，脱皮效果不佳，不能满足现代人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的植物蛋白壳皮回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

植物蛋白壳皮回收装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的两侧内壁分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的一侧内壁固定有第一驱动电机，所述第二通孔的一侧内壁固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定有第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴均固定连接有第一连接杆，所述第一通孔和第二通孔的相对一侧内壁均设有与壳体内部连通的第三通孔，且第一连接杆转动安装在相应的第三通孔内，且两个第一连接杆位于壳体内部的一端均固定连接有研磨轮，所述研磨轮竖向布置，所述壳体的顶部嵌装有漏料斗，所述漏料斗为中空结构，且漏料斗的内部与壳体的内部连通，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体的两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的底部固定有底座，且底座的顶部固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴连接有滤皮筛。

优选的，所述漏料斗的顶部设有与漏料斗内部连通的进料口。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴转动方向相反。

优选的，所述壳体正面板设有玻璃门，且正面板一侧设有控制器，且第一驱动电机、推杆电机、第二驱动电机、第三驱动电机和振动电机均与控制器连接，且控制器型号为80C51。

优选的，所述壳体的两侧设有接线孔，且接线孔分别与第一通孔和第二通孔内部连通。

优选的，所述底座的顶部设有分别位于第三驱动电机的两侧的第一集料盆和第二集料盆。

本实用新型中，第一驱动电机和第二驱动电机能带动相应的研磨轮转动，进而充分研磨大豆，快速脱皮；竖向布置的研磨轮增大了与大豆的接触面积，能提高研磨效率；通过推杆电机和相应的驱动电机配合使用，能调节两个研磨轮之间的距离；振动电机能振动滤皮筛，进而将大豆皮筛选出来回收利用；通过第三驱动电机可以将滤皮筛转到第二集料盆的顶部便于配装大豆皮。

附图说明

图1为本实用新型提出的植物蛋白壳皮回收装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的植物蛋白壳皮回收装置的正视图。

图中：1壳体、2研磨轮、3第一驱动电机、4推杆电机、5第二驱动电机、6第一连接杆、7漏料斗、8进料口、9第三驱动电机、10 第二连接杆、11振动电机、12滤皮筛、13第一集料盆、14第二集料盆、15玻璃门、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，植物蛋白壳皮回收装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的两侧内壁分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的一侧内壁固定有第一驱动电机3，第二通孔的一侧内壁固定有推杆电机4，且推杆电机4的输出轴固定有第二驱动电机5，第一驱动电机3和第二驱动电机5的输出轴均固定连接有第一连接杆6，第一通孔和第二通孔的相对一侧内壁均设有与壳体1内部连通的第三通孔，且第一连接杆6转动安装在相应的第三通孔内，且两个第一连接杆6位于壳体1内部的一端均固定连接有研磨轮2，所述研磨轮2竖向布置，壳体1的顶部嵌装有漏料斗7，漏料斗7为中空结构，且漏料斗7的内部与壳体1的内部连通，壳体1的底部设有出料口，壳体 1的两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的底部固定有底座16，且底座 16的顶部固定有第三驱动电机9，第三驱动电机9的输出轴固定连接有第二连接杆10，第二连接杆10的顶部固定连接有振动电机11，振动电机11的输出轴连接有滤皮筛12，漏料斗7的顶部设有与漏料斗 7内部连通的进料口8，第一驱动电机3和第二驱动电机5的输出轴转动方向相反，壳体1正面板设有玻璃门15，且1正面板一侧设有控制器，且第一驱动电机3、推杆电机4、第二驱动电机5、第三驱动电机9和振动电机11均与控制器连接，且控制器型号为80C51，壳体1的两侧设有接线孔，且接线孔分别与第一通孔和第二通孔内部连通，底座16的顶部设有分别位于第三驱动电机9的两侧的第一集料盆13和第二集料盆14。

工作原理：设置第一驱动电机3和第二驱动电机5的输出轴转动能带动相应的第一连接杆6转动，第一连接杆6转动将带动研磨轮2转动，由于第一驱动电机3和第二驱动电机5的输出轴的转向相反，且竖向布置的研磨轮增大了与大豆的接触面积，因此研磨轮2可以充分研磨大豆，使大豆皮分离。设置的推杆电机4的输出轴运动可以带动驱动电机5运动，进而可以调节两个研磨轮2之间的距离。设置的振动电机11可以振动滤皮筛12，进而将大豆皮筛选出来回收利用。通过第三驱动电机9可以将滤皮筛12转到第二集料盆14的顶部便于配装大豆皮。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。