一种水性金属烤漆自动化喷涂设备的制作方法

文档序号:13116256阅读:201来源:国知局

本实用新型涉及水性金属烤漆技术领域,特别涉及一种水性金属烤漆自动化喷涂设备。



背景技术:

金属烤漆是一种工业用漆。它分为水性金属烤漆和油性金属烤漆两种。水性金属烤漆是一种环保漆,以水为溶剂,而油性金属烤漆则是以有机溶剂为溶剂。水性防指纹油漆适用于金属工件内外表面涂装,可替代各类溶剂型烘烤涂料。用于金属表面的装饰与防护,特别是对于金属铝材,合金,不锈钢等金属致密材料有极好的附着性能。主要用于灯具,家用电器金属面,金属工艺品等电镀五金器件表面作电镀罩光漆,也可作为汽车,摩托车配件,油箱等作保护及装饰涂料。不仅具有高硬度和良好的柔韧性,还具有优良的防锈性能和储存稳定性。漆膜表面的各项性能检测合格,通过符合欧美要求的SGS质量技术检测认证。与溶剂型金属烘烤漆相比,水溶性金属漆的耐老化性能好,无毒,无污染,不燃不爆的特点更特出。但是,现有技术中,大多数都是采用人工对工件进行喷涂,对人的身体有着比较大的危害,并且也降低了生产效率,以及浪费大量的烤漆等材料,而且也没有专门的处理设备,就算是有相关设备,在喷涂过程中不能起到干燥效果,容易出现雾化现象,还有就是烤漆在使用时并没有进行搅拌均匀,长时间的静置烤漆会出现沉淀的情况,影响喷涂效果,还会出现色差灯情况,而且在喷涂过程中,由于周围环境带有灰尘,在喷涂时会影响喷涂的效果。为此,我们提出一种水性金属烤漆自动化喷涂设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种水性金属烤漆自动化喷涂设备,本实用新型通过安装的储液罐,当设备在工作时,将事先准备的烤漆放入储液罐中,然后打开电机,电机带动搅拌器对烤漆进行均匀搅拌,防止烤漆在长时间静置时出现沉淀的情况,也不会出现色差的现象,有效的提高了烤漆喷涂的品质,通过进风口设有风机,喷漆时,外部空气经过一号过滤网过滤后由风机送到二号过滤网处,再经过二号过滤网二次过滤净化后进入箱体内,箱体内空气采用全降式,空气向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部排风口被排出,能够保证箱体内部空气的纯净度,做到无尘喷涂,保证了喷涂的效果,排出的热气通过输风管再次进入到进风口内,由风机送到二号过滤网处,净化后的热气会再次进入到箱体内,使绝大部分热空气又被继续加热利用,有效的节约了能源,避免了资源的浪费,同时也能使箱体内温度保持相对恒定,通过设有的鼓风机,鼓风机能够将加热器产生的热量吹向箱体内部,分散到箱体内部各个角落,使箱体内的温度均匀,利于喷涂时工件受热均匀,干燥的程度一致,提高了工件的干燥效率,不会出现底油干燥不足情况,能够有效防止引起雾化现象,可以通过万向轮将设备进行移动,一个人便能轻松进行移动,提高了设备的便捷性,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种水性金属烤漆自动化喷涂设备,包括箱体、储液罐、鼓风机、风机和万向轮,所述箱体内部上端一侧设置有输液管,所述输液管下端设置有喷嘴,所述输液管一侧上方设有鼓风机,所述鼓风机下端设置有加热器,所述箱体内部下端设置有运输机构,所述箱体上端一侧设置有储液罐,所述储液罐上端一侧设置有进料口,所述进料口一侧设有电机,所述储液罐内部设置有搅拌器,所述储液罐一侧设有水泵,所述水泵一侧设有温度表,所述箱体一端上方设置有进风口,所述进风口内设置有风机,所述进风口一端设置有二号过滤网,所述进风口另一端设置有一号过滤网,所述进风口下端设置有输风管,所述输风管下端设置有排风口,所述箱体下端设置有支脚且支脚设有四组,所述支脚下端设置有万向轮。

进一步地,所述万向轮为设有刹车片的万向轮。

进一步地,所述储液罐与箱体螺栓连接。

进一步地,所述储液罐为设有阀门的储液罐。

进一步地,所述万向轮与支脚螺丝连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过安装的储液罐,当设备在工作时,将事先准备的烤漆放入储液罐中,然后打开电机,电机带动搅拌器对烤漆进行均匀搅拌,防止烤漆在长时间静置时出现沉淀的情况,也不会出现色差的现象,有效的提高了烤漆喷涂的品质,通过进风口设有风机,喷漆时,外部空气经过一号过滤网过滤后由风机送到二号过滤网处,再经过二号过滤网二次过滤净化后进入箱体内,箱体内空气采用全降式,空气向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部排风口被排出,能够保证箱体内部空气的纯净度,做到无尘喷涂,保证了喷涂的效果,排出的热气通过输风管再次进入到进风口内,由风机送到二号过滤网处,净化后的热气会再次进入到箱体内,使绝大部分热空气又被继续加热利用,有效的节约了能源,避免了资源的浪费,同时也能使箱体内温度保持相对恒定,通过设有的鼓风机,鼓风机能够将加热器产生的热量吹向箱体内部,分散到箱体内部各个角落,使箱体内的温度均匀,利于喷涂时工件受热均匀,干燥的程度一致,提高了工件的干燥效率,不会出现底油干燥不足情况,能够有效防止引起雾化现象,通过安装的万向轮,可以通过万向轮将设备进行移动,一个人便能轻松进行移动,提高了设备的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种水性金属烤漆自动化喷涂设备的整体结构示意图。

图中:1、箱体;2、储液罐;3、进料口;4、电机;5、搅拌器;6、水泵;7、输液管;8、喷嘴;9、温度表;10、鼓风机; 11、加热器;12、二号过滤网;13、风机;14、一号过滤网;15、进风口;16、输风管;17、排风口;18、运输机构;19、万向轮; 20、支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种水性金属烤漆自动化喷涂设备,包括箱体1、储液罐2、鼓风机10、风机13和万向轮19,所述箱体1 内部上端一侧设置有输液管7,所述输液管7下端设置有喷嘴8,所述输液管7一侧上方设有鼓风机10,所述鼓风机10下端设置有加热器11,所述箱体1内部下端设置有运输机构18,所述箱体 1上端一侧设置有储液罐2,所述储液罐2上端一侧设置有进料口 3,所述进料口3一侧设有电机4,所述储液罐2内部设置有搅拌器5,所述储液罐2一侧设有水泵6,所述水泵6一侧设有温度表 9,所述箱体1一端上方设置有进风口15,所述进风口15内设置有风机13,所述进风口15一端设置有二号过滤网12,所述进风口15另一端设置有一号过滤网14,所述进风口15下端设置有输风管16,所述输风管16下端设置有排风口17,所述箱体1下端设置有支脚20且支脚20设有四组,所述支脚20下端设置有万向轮19。

其中,所述万向轮19为设有刹车片的万向轮。

其中,所述储液罐2与箱体1螺栓连接。

其中,所述储液罐2为设有阀门的储液罐。

其中,所述万向轮19与支脚20螺丝连接。

需要说明的是,本实用新型为一种水性金属烤漆自动化喷涂设备,工作时,打开箱门,将工件放置在运输机构18上,然后关上箱门,将事先准备的烤漆放入储液罐2中,然后打开电机4,电机4带动搅拌器5对烤漆进行均匀搅拌,防止烤漆在长时间静置时出现沉淀的情况,也不会出现色差的现象,有效的提高了烤漆喷涂的品质,当运输机构18将工件输送到喷嘴8下方时,水泵 6将储液罐2中的烤漆送到输液管7中,然后通过喷嘴8对工件进行喷涂,同时鼓风机10能够将加热器11产生的热量吹向箱体 1内部,分散到箱体1内部各个角落,使箱体1内的温度均匀,利于喷涂时工件受热均匀,干燥的程度一致,提高了工件的干燥效率,不会出现底油干燥不足情况,能够有效防止引起雾化现象,在喷涂时,外部空气经过一号过滤网14过滤后由风机13送到二号过滤网12处,再经过二号过滤网12二次过滤净化后进入箱体 1内,箱体1内空气采用全降式,空气向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部排风口17被排出,能够保证箱体内部空气的纯净度,做到无尘喷涂,保证了喷涂的效果,排出的热气通过输风管16再次进入到进风口15内,由风机 13送到二号过滤网12处,净化后的热气会再次进入到箱体1内,使绝大部分热空气又被继续加热利用,有效的节约了能源,避免了资源的浪费,同时也能使箱体内温度保持相对恒定,并且也能通过温度表9观察箱体1内部的温度,防止温度过高或过低,使用结束后,可以通过万向轮19将设备进行移动,一个人便能轻松进行移动,提高了设备的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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