一种强冷室的防结露装置的制作方法

本实用新型涉及强冷室技术领域，具体涉及一种强冷室的防结露装置。

背景技术：

强冷室，又称冷却室，具有靠冷风强制刚从烘干室出来的被涂物降温，以适应下道工序的需要和不影响厂房内的气温的作用。在冷却处理过程中，由于强冷室的顶壁和侧壁温度较低，在强冷室内部的顶壁和侧壁凝结成细小的露珠，当顶壁的露珠凝结较多后，就会滴下落至物料上，导致物料表面成为不良产品，降低了产品质量。

专利一种强冷室(申请号为201620148048.1)，公开了一种强冷室，包括室体、送风系统、排风系统，所述室内为不锈钢焊接制成的骨架及内嵌于骨架的镀锌板组成；所述送风系统包括送风机、过滤装置、送风管路、风刀组成，所述送风机与过滤装置连接，所述过滤装置与送风管路连接，所述送风管路与风刀连接，所述送风管路内壁镀锌，所述风刀设置在所述室体内部；所述排风系统为设置在室内顶部的排风机及排风管路组成，所述排风管路内壁镀锌；所述送风系统还连接有制冷空气压缩机；所述送风系统为电气化控制。该实用新型虽然结构简单、便于推广，且不易造成二次污染、冷却效率高，但该实用新型的侧壁和顶部易结露珠，露珠的滴落易造成物料表面的损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种强冷室的防结露装置，可避免强冷室的顶部和侧壁凝结露珠，防止露珠滴落引起的物料表面损伤，以提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种强冷室的防结露装置，包括第一风箱、第二风箱和第三风箱，所述第一风箱和第二风箱相对而设，所述第三风箱设于所述第一风箱和所述第二风箱的上方，所述第一风箱、所述第二风箱和所述第三风箱的表面设有若干风嘴，所述第一风箱的壁内、所述第二风箱的壁内和所述第三风箱的壁内均设有热循环管，所述热循环管的一端设有进口，所述热循环管的一端设有出口。

优选的，所述热循环管的介质为热水。

优选的，所述热循环管的表面设有螺旋翅。

优选的，所述热循环管设于所述风嘴间的横向缝隙之间。

优选的，所述热循环管呈S形排布于所述风嘴间的横向缝隙之间。

优选的，所述热循环管采用不锈钢材质。

本实用新型的优点：

本实用新型通过热循环管使强冷室的壁保持一定的温度，可避免强冷室的顶部和侧壁凝结露珠，防止露珠滴落引起的物料表面损伤，利于提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热循环管排布示意图；

图3为本实用新型热循环管结构主视图；

图中标记为：1、第一风箱；2、第二风箱；3、第三风箱；4、风嘴；5、热循环管； 6、螺旋翅；7、进口；8、出口。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种强冷室的防结露装置，包括第一风箱1、第二风箱2 和第三风箱3，第一风箱1和第二风箱2相对而设，第三风箱3设于第一风箱1和第二风箱2的上方，第一风箱1、第二风箱2和第三风箱3的表面设有若干风嘴4，第一风箱1的壁内、第二风箱2的壁内和第三风箱3的壁内均设有热循环管5，热循环管5的一端设有进口7，热循环管的一端设有出口8。通过热循环管5散发的热量可使强冷室的壁保持一定的温度，从而避免强冷室的顶部和侧壁凝结露珠，防止露珠滴落引起的物料表面损伤，提高了产品质量。

其中，热循环管5的介质为热水，水的比热容大，散发热量大，且热水循环成本低；热循环管5的表面设有螺旋翅6，螺旋翅6可提高热循环管5的散热面积，利于提高强冷室的壁温，从而利于防止强冷室的顶部和侧壁凝结露珠；热循环管5设于风嘴4间的横向缝隙之间，此结构可使热循环管5与强冷室的壁接触面积最大化，利于防止强冷室的顶部和侧壁凝结露珠；热循环管5呈S形排布于风嘴4间的横向缝隙之间，S形排布可使进一步提高热循环管5散热效果，热循环管5采用不锈钢材质，不锈钢材质防腐蚀，可提高装置的使用寿命；

如图1、图2和图3所示，本实用新型的工作方式如下：

热水从进口7进入热循环管5内，通过热水通过散热将热量传递给热循环管5，热循环管5再将热量传递给强冷室的壁，从而使强冷室的壁保持一定的温度，避免了强冷室的顶部和侧壁凝结露珠，防止露珠滴落引起的物料表面损伤，利于提高产品质量；螺旋翅6可提高热循环管5的散热面积，利于提高强冷室的壁温，从而利于防止强冷室的顶部和侧壁凝结露珠。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。