一种偶合反应控制调节系统的制作方法

本实用新型涉及调节系统技术领域，具体为一种偶合反应控制调节系统。

背景技术：

所谓调节系统，是一种对于偶合反应控制进行调节的装置，作为化工制作的重要过程，偶合反应过程中，对于化料和重氮加入量的控制，一定程度上影响着偶合反应的顺利进行，而调节系统则能很好的对化料和重氮进行等量调节，随着时代的发展，调节系统也被更多的使用在化工制作过程中。

但现有的调节系统，由于不能精准对化工原料进行偶合精准调试，导致调节系统的工作精度降低，化工原料进入到调节系统中没有初步加工处理，后期加工负担增加，工作效率低。

所以，如何设计一种偶合反应控制调节系统，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种偶合反应控制调节系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偶合反应控制调节系统，包括调节系统主体，所述调节系统主体的顶端安装有螺旋帽盖，且所述螺旋帽盖与调节系统主体活动连接，所述调节系统主体的侧面安装有调节器，所述螺旋帽盖的顶部安装有压力球，所述压力球的侧面安装有导管，所述压力球与螺旋帽盖固定连接，所述调节系统主体的底端安装有化料器，所述化料器的侧面安装有循环管道，所述循环管道与化料器固定连接，所述调节系统主体的侧面安装有反应釜，所述反应釜的一侧安装有PH调节轮，所述调节系统主体的内部安装有循环泵，所述循环泵的顶端安装有进气管，且所述进气管与调节系统主体活动连接，所述循环泵的顶端安装有重力块，所述重力块嵌入设置在所述循环泵中，并与所述进气管固定连接。

进一步的，所述调节系统主体的侧面安装有出气管，且所述出气管与调节系统主体固定连接。

进一步的，所述PH调节轮的一侧安装有传动轴，且所述PH调节轮与反应釜通过传动轴活动连接。

进一步的，所述调节系统主体的侧面安装有流量计，且所述流量计与调节系统主体电性连接。

进一步的，所述调节系统主体的底端安装有重氮罐，且所述重氮罐与调节系统主体通过导管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种偶合反应控制调节系统，安装了PH调节轮，能在化工原料与重氮进入到反应釜进行反应时，对化工原料进行PH偶合调试，有利于提高偶合反应控制调节系统的工作精度，安装了循环泵，循环泵在化工原料进入到调节系统主体的内部时，对化工原料做循环往复加工，有利于提高偶合反应控制调节系统的工作效率，安装了压力球，压力球能增加螺旋帽盖的重量，防止调节系统主体内部气压过高，导致安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的循环泵局部结构示意图；

图中：1-PH调节轮；2-反应釜；3-导管；4-出气管；5-压力球；6-螺旋帽盖；7-流量计；8-重氮罐；9-调节器；10-化料器；11-循环管道；12-调节系统主体；13-传动轴；14-进气管；15-重力块；16-循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种偶合反应控制调节系统，包括调节系统主体12，所述调节系统主体12的顶端安装有螺旋帽盖6，且所述螺旋帽盖6与调节系统主体12活动连接，所述调节系统主体12的侧面安装有调节器9，所述螺旋帽盖6的顶部安装有压力球5，所述压力球5的侧面安装有导管3，所述压力球5与螺旋帽盖6固定连接，所述调节系统主体12的底端安装有化料器10，所述化料器10的侧面安装有循环管道11，所述循环管道11与化料器10固定连接，所述调节系统主体12的侧面安装有反应釜2，所述反应釜2的一侧安装有PH调节轮1，所述调节系统主体12的内部安装有循环泵16，所述循环泵16的顶端安装有进气管14，且所述进气管14与调节系统主体12活动连接，所述循环泵16的顶端安装有重力块15，所述重力块15嵌入设置在所述循环泵16中，并与所述进气管14固定连接，所述循环泵16能有效地对化料进行循环处理。

进一步的，所述调节系统主体12的侧面安装有出气管4，且所述出气管4与调节系统主体12固定连接，加固了出气管4，有利于延长出气管4的使用周期。

进一步的，所述PH调节轮1的一侧安装有传动轴13，且所述PH调节轮1与反应釜2通过传动轴13活动连接，方便了PH调节轮1的活动，有利于加强PH调节轮1对反应釜2的控制。

进一步的，所述调节系统主体12的侧面安装有流量计7，且所述流量计7与调节系统主体12电性连接，加快了调节系统主体12的电路传输速度，有利于提高调节系统主体12的工作效率。

进一步的，所述调节系统主体12的底端安装有重氮罐8，且所述重氮罐8与调节系统主体12通过导管3固定连接，使重氮罐8更为牢固，有利于延长重氮罐8的使用寿命。

工作原理：首先，使用人员通过调节系统主体12一侧的导管3，将偶合反应控制调节系统与偶合反应控制设备进行固定连接，调节系统主体12接通电路，当偶合反应控制设备开始工作时，偶合反应控制调节系统进行使用，在使用过程中，化工原料由导管3进入到调节系统主体12的内部，此时调节系统主体12为循环泵16传输电流，循环泵16将电能转换为动能，将调节系统主体12内部的化工原料进行循环加工，由于重力块15嵌入设置在循环泵16中，并与进气管14固定连接，进气管14在重力块15的作用下不断为循环泵16传输动力，多余的气体通过调节系统主体12一侧的出气管4排出，第一次加工完成的化工原料通过导管3进入到反应釜2中储存，此时重氮罐8为反应釜2供给重氮，PH调节轮动态对反应釜2内化工原料与重氮的PH值变换调节，完成化工原料的偶合处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。