中药材粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置，具体涉及中药材粉碎装置。

背景技术：

现有的中药加工过程中，很多药材都需要经过粉碎加工。目前在使用立式的中药材粉碎装置对药材进行粉碎时，往往位于上部，且远离刀具的药材粉碎效果一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材粉碎装置，解决传统的中药材粉碎装置在对药材进行粉碎时，往往离刀具较远的药材不能很好的去加工粉碎，从而造成药材的粉碎效果一般的问题，同时也解决了在使用压盖对药材进行挤压时，往往会发生压盖与刀具相碰撞的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

中药材粉碎装置，包括粉碎机，粉碎机包括壳体、电机、转轴和刀具，壳体内设置有电机腔和刀具腔，电机位于电机腔内，刀具位于刀具腔内，电机通过转轴控制刀具，其中刀具位于刀具腔底部，位于刀具腔顶部的壳体上开有入料口，入料口上安装有压盖，压盖包括保护圆盖和压药圆盖，压药圆盖的圆心处设置有连接轴，保护圆盖的圆心处开有轴孔，连接轴穿过轴孔，压药圆盖位于保护圆盖的下方；

压药圆盖的盖面大小小于入料口的大小，连接轴上还设置有阻挡块，压药圆盖上顶面到阻挡块的垂直距离小于刀具到压药圆盖下底面的垂直距离。

在本技术方案中，药材通过入料口置于壳体内，电机驱动转轴带动刀具对药材进行粉碎，保护圆盖和压药圆盖之间通过连接轴连接，并且压药圆盖可以沿连接轴向壳体的刀具腔内延伸，从而将待粉碎的药向下挤压至刀具处，提高整个装置的粉碎效果，而在连接轴上设置的阻挡块，可以防止粉碎过程中，压药圆盖的下盘面碰撞到刀具上，从而对刀具造成损伤。

更进一步的技术方案是，上述的连接轴上开有外螺纹，保护圆盖圆心处上固定设置有轴套，其中轴套的套孔与轴孔连通，轴套的套孔内壁设置有内螺纹，连接轴穿过轴套，并与轴套螺纹连接。

在本技术方案中，通过轴套套孔内壁上设置的内螺纹与连接轴上的外螺纹相互配合，这样使压药圆盖在使用中，能够稳定的调整向下的移动量，并能任意的固定在压药圆盖上顶面到阻挡块的连接杆上，这样能对预压量进行更稳定的控制。

更进一步的技术方案是，上述的位于刀具腔的壳体上还设置有观察窗口。

在本技术方案中，观察窗口能更清楚、直观的观察装置内部的粉碎情况。

更进一步的技术方案是，上述的壳体有两层，其中内层的壳体与外层的壳体之间留有真空腔体。

在本技术方案中，真空腔体能够起到隔音的作用，从而使本装置的噪声更小。

更进一步的技术方案是，上述的外层壳体的内壁上还铺设有隔音棉层。

在本技术方案中，隔音棉层进一步提高了本装置的消音效果。

更进一步的技术方案是，上述的压药圆盖下底面上设置有条形突起，条形突起从压药圆盖圆心处向压药圆盖边缘呈放射状设置。

在本技术方案中，条形突起增加了压药圆盖在旋转使与药材的接触面积，这样减小了壳体内部的空置腔的大小，从而使壳体内能放置更多的药材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型上的压药圆盖能在粉碎加工时，将药材压至刀具处，这样进一步提高了对药材的粉碎效果。

2、通过轴套套孔内壁上设置的内螺纹与连接轴上的外螺纹相互配合，这样使压药圆盖在使用中，能够稳定的调整向下的移动量，并能任意的固定在压药圆盖上顶面到阻挡块的连接杆上，这样能对预压量进行更稳定的控制。

3、观察窗口能更清楚、直观的观察装置内部的粉碎情况。

4、真空腔体能够起到隔音的作用，从而使本装置的噪声更小。

5、隔音棉层进一步提高了本装置的消音效果。

6、条形突起增加了压药圆盖在旋转使与药材的接触面积，这样减小了壳体内部的空置腔的大小，从而使壳体内能放置更多的药材。

附图说明

图1为本实用新型压药圆盖在刀具腔最低处的结构示意图。

图2为本实用新型压药圆盖在刀具腔中间的结构示意图。

图3为本实用新型压药圆盖在刀具腔最高处的结构示意图。

图4为本实用新型压药圆盖结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2和3所示，中药材粉碎装置，包括粉碎机，粉碎机包括壳体1、电机2、转轴3和刀具4，壳体1内设置有电机腔5和刀具腔6，电机2位于电机腔5内，刀具4位于刀具腔6内，电机2通过转轴3控制刀具4，其中刀具4位于刀具腔6底部，位于刀具腔6顶部的壳体1上开有入料口7，入料口7上安装有压盖，压盖包括保护圆盖9和压药圆盖10，压药圆盖10的圆心处设置有连接轴12，保护圆盖9的圆心处开有轴孔11，连接轴12穿过轴孔11，压药圆盖10位于保护圆盖9的下方；压药圆盖10的盖面大小小于入料口7的大小，连接轴12上还设置有阻挡块13，压药圆盖10上顶面到阻挡块13的垂直距离小于刀具4到压药圆盖10下底面的垂直距离，在本实施例中，药材通过入料口置于壳体1内，电机2驱动转轴3带动刀具4对药材进行粉碎，保护圆盖9和压药圆盖10之间通过连接轴12连接，并且压药圆盖10可以沿连接轴12向壳体的刀具腔6内延伸，从而将待粉碎的药向下挤压至刀具4处，提高整个装置的粉碎效果，而在连接轴12上设置的阻挡块13，可以防止粉碎过程中，压药圆盖10的下盘面碰撞到刀具4上，从而对刀具4造成损伤。

实施例2

如图1、2和3所示，对比于实施例1，本实施例优化了连接轴12，连接轴12上开有外螺纹，保护圆盖9圆心处上固定设置有轴套14，其中轴套14的套孔与轴孔11连通，轴套14的套孔内壁设置有内螺纹，连接轴12穿过轴套14，并与轴套14螺纹连接，在本实施例中，通过轴套14套孔内壁上设置的内螺纹与连接轴上的外螺纹相互配合，这样使压药圆盖10在使用中，能够稳定的调整向下的移动量，并能任意的固定在压药圆盖10上顶面到阻挡块13的连接杆12上，这样能对预压量进行更稳定的控制。

实施例3

如图1、2和3所示，对比于实施例1，本实施例增设了观察窗口15，位于刀具腔6的壳体1上还设置有观察窗口15，在本实施例中，观察窗口15能更清楚、直观的观察装置内部的粉碎情况。

实施例4

如图1、2和3所示，对比于实施例1，本实施例优化了壳体1，壳体1有两层，其中内层的壳体1与外层的壳体1之间留有真空腔体16，在本实施例中，真空腔体16能够起到隔音的作用，从而使本装置的噪声更小。

实施例5

如图1、2和3所示，对比于实施例4，本实施例优化了壳体1，外层的壳体1的内壁上还铺设有隔音棉层17，在本实施例中，隔音棉层17进一步提高了本装置的消音效果。

实施例6

如图4所示，对比于实施例2，本实施例优化了压药圆盖10，压药圆盖10下底面上设置有条形突起18，条形突起18从压药圆盖10圆心处向压药圆盖10边缘呈放射状设置，在本实施例中，条形突起18增加了压药圆盖10在旋转使与药材的接触面积，这样减小了壳体1内部的空置腔的大小，从而使壳体1内能放置更多的药材。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。