用于豆棒加工的振动过滤筛的制作方法

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种用于豆棒加工的振动过滤筛。

背景技术：

传统的豆制品加工中，多以人工方式对浆体进行过滤，通过浆渣混合物的摩擦挤压分离豆浆，该方法简单易行，广泛应用于家庭，对小作坊而言该方法前期投入少，成本低，因此被广泛采用；显然，该方法不仅浪费人力、效率低，而且不能保证豆浆的高产出率，浪费量较大。

因而在现代的加工厂内，也出现了电动过滤装置，比如中国专利CN206064808U，公开了一种振动筛分机，包括送料漏斗、支撑架、上过滤层，下过滤层、底座，所述送料漏斗与支撑架相连接，送料漏斗下设有上过滤层，上过滤层上设有上出料口，上过滤层通过第一连接环与下过滤层相连接，下过滤层上设有下出料口，下过滤层通过第二连接环与底座相连接，底座内设有振动机。该振动筛分机构未设置盖体，容易造成污染；未设置自保护装置，性能不够稳定，在设备出现故障时，不能主动停机，可能会发展为较大的生产事故。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于豆棒加工的振动过滤筛，性能稳定，浆渣分离干净，节省人力。

本实用新型提供的用于豆棒加工的振动过滤筛，自下而上包括底座、振动装置和筛体；所述底座采用L型钢焊接而成；所述筛体包括中空的圆柱形的壳体，连接在壳体上方的盖体，以及设置在壳体内中部的滤网格栅；滤网格栅将壳体内部分隔成上腔体和下腔体；上、下腔体分别接有一出料口；所述盖体的中部设置有进料口；所述筛体外侧还设置有振幅监测器和嗡鸣器；所述振动装置包括机座，该机座为中空的圆柱形结构，还包括位于机座内的电机、振动体和重锤；通过所述电机控制重锤作用于振动体上以实现振动。

经研磨后的浆体中混有部分豆渣，浆体通过进料口，进入上腔体；在滤网格栅的作用下，豆浆与豆渣分离，豆浆从下腔体的出料口流出，而豆渣从上腔体的出料口排出；滤网格栅网格细密，分离后的豆浆纯度较高；在振动装置的作用下，可加速豆浆、豆渣分离，同时可减少豆渣结块对豆浆产量产生的影响。当电机异常或减震弹簧损坏时，筛体可能会出现异常振幅，振幅监测器发现振幅异常时，切断电源停机，此时嗡鸣器发出警报，提示停机检查，保障设备安全，性能更稳定。

进一步地，所述壳体中部突出，其内周形成环槽，所述滤网格栅固定在环槽上。在环槽位置将壳体设置为可拆卸的上下两部分，上部分打开后可取出或装入滤网格栅，安装拆卸方便；也有利于清洗环槽缝隙处，避免豆渣残留污染；还可在壳体的接缝处加设密封圈对壳体进行密封；通过环槽对滤网格栅进行限位，振动过滤时滤网格栅不易脱落，过滤效果好。

进一步地，所述出料口相隔180°布置，分别位于上、下腔体的下部，并伸出壳体一段距离，而且末端开口向下。两个出料口错位布置，相互之间不干涉；直接将开口向下设置，一方面可防止污染，另一方面可有效防止出料飞溅。

进一步地，所述振动装置还包括设置在筛体和机座之间的减震弹簧。减震弹簧可以使筛体在震动的同时又确保其震动幅度不至于过大，防止装置遭到破坏。

进一步地，所述减震弹簧均匀布置在机座的外缘周上。对减震弹簧进行均匀布置，可以使得筛体受力更均匀，震动更平稳。

进一步地，所述进料口设置成漏斗状。利于导流，能有效防止液体飞溅。

进一步地，所述进料口可拆卸的固定在盖体上。进料口与盖体的连接处极易产生顽垢污渍，为防止浆体受到污染，将进料口制成可拆卸结构，便于清洁；另一方面，进料口是较易磨损的部位，在损坏后便于更换。

进一步地，所述筛体采用不锈钢材质。不锈钢材质经久耐用，广泛应用于食品加工设备，健康安全。

进一步地，所述底座通过地脚螺栓固定在地面上。

达到的效果：一方面，本实用新型能促使浆渣分离干净，精度高，节省人力；另一方面，具有振幅监测及自动报警器等自保护措施，能有效预防设备损坏，确保设备性能稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的内部示意图；

附图标记：

1-底座；2-振动装置；3-筛体；

11-地脚螺栓；21-机座；22-电机；23-振动体；24-重锤；25-减震弹簧；31-壳体；32-盖体；33-滤网格栅；34-上腔体；35-下腔体；36-进料口；37-出料口；38-振幅监测器；39-嗡鸣器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示的用于豆棒加工的振动过滤筛，自下而上包括底座1、振动装置2和筛体3；底座1采用L型钢焊接而成，通过地脚螺栓11可靠固定在地面上。筛体3采用不锈钢材质，不锈钢材质经久耐用，广泛应用于食品加工设备，健康安全；筛体3包括中空的圆柱形的壳体31，连接在壳体31上方的盖体32，以及设置在壳体31内中部的滤网格栅33；盖体32的中部设置一漏斗状的进料口36，进料口36可拆卸单独清洁；本实施例的壳体31中部突出，其内周形成环槽，所述滤网格栅33固定在环槽上；该滤网格栅33将壳体31内部分隔成上腔体34和下腔体35；上、下腔体分别接有一出料口37，并伸出壳体31一段距离，且出料口37的末端开口向下，为了有效防止干涉，两个出料口37呈180°背离位置设置，当然，只要不影响使用，出料口37的间隔角度可随意设置。

本实施例的振动装置2包括机座21，该机座21为中空的圆柱形结构；还包括位于机座21内的电机22、振动体23和重锤24；振动体23与筛体3底部连接，通过所述电机22控制重锤24作用于振动体23上以实现筛体3振动。振动装置2还包括设置在筛体3和机座21之间的减震弹簧25，均匀布置在机座21的外缘周上，减震弹簧25可以使筛体3在震动的同时又确保其震动幅度不至于过大，防止装置遭到破坏。减震弹簧25进行均匀布置，可以使得筛体3受力更均匀，震动更平稳。

在筛体3外侧还设置有振幅监测器38和嗡鸣器39，当电机22异常或减震弹簧25损坏时，筛体3会出现异常振幅，振幅监测器38发现振幅异常时，切断电源停机，同时嗡鸣器39发出警报，提示停机检查，保障设备安全，性能更稳定。

本实施例在环槽位置将壳体31设置为可拆卸的上下两部分，上部分打开后可取出或装入滤网格栅33，安装拆卸方便；也有利于清洗环槽缝隙处，避免豆渣残留污染；还可在壳体的接缝处加设密封圈对壳体进行密封；通过环槽对滤网格栅33进行限位，振动过滤时滤网格栅33不易脱落，过滤效果好。进料口36设置成漏斗状，利于导流，能有效防止液体飞溅；进料口36与盖体32的连接处极易产生顽垢污渍，为防止浆体受到污染，将进料口36制成可拆卸结构，便于清洁；另一方面，进料口36是较易磨损的部位，在损坏后便于更换。出料口37直接将开口向下设置，一方面可防止污染，另一方面可有效防止出料飞溅。

经研磨后的浆体中混有部分豆渣，浆体通过进料口36，进入上腔体34；在滤网格栅33的作用下，豆浆与豆渣分离，豆浆从下腔体35的出料口37流出，而豆渣从上腔体34的出料口37排出；滤网格栅33网格细密，分离后的豆浆纯度较高；在振动装置2的作用下，可加速豆浆、豆渣分离，同时可减少豆渣结块对豆浆产量产生的影响。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。