一种工业制造用防锈液喷涂装置的制作方法

本实用新型属于喷涂装置技术领域，具体涉及一种工业制造用防锈液喷涂装置。

背景技术：

工业制造方面的钢材在生产过后常会因为水流侵蚀而产生锈斑，甚至还有可能导致钢材在加工的过程中就已经出现锈斑，这样不仅容易影响产品的使用性能，同时也容易给公司工厂带动严重的经济损失。

然而目前市场上的防锈液喷涂装置还具有某些不足和缺点，技术还不够完善、成熟。如防锈的效果不明显，容易造成浪费，造成成本增加，这对于使用在工业制造上非常的不适合，不符合工业上的需求，不便于推广使用，因此寻求一种工业制造用防锈液喷涂装置成为目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业制造用防锈液喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制造用防锈液喷涂装置，包括喷油装置和工作台，所述喷油装置右侧安装有防锈油喷涂罩，所述喷油装置左侧连接有连通管，所述连通管左侧固定有驱动箱，所述驱动箱左上侧连接有伸缩管，所述伸缩管左侧安装有液压泵，所述液压泵左侧固定有回油接收管，所述回油接收管下端安装有回油过滤器，所述工作台左侧上端表面固定有油冷却机，所述工作台内部右侧安装有回收槽，所述回收槽下端固定有回收盒，所述工作台左右两侧下端安装有支撑脚，所述支撑脚之间连接有横梁板。

优选的，所述喷油装置内部上端安装有旋转电机，所述旋转电机下端固定有喷油管，所述喷油管右侧连接有充油气囊。

优选的，所述喷油管内部安装有喷头，且喷头的数量不少于六个。

优选的，所述连通管与喷油装置之间安装有单向调节阀。

优选的，所述驱动箱右下端连接有防锈液管道，且防锈液管道下端口与回收槽上端口相连接。

优选的，所述驱动箱两侧均安装有滑动槽，且滑动槽的宽度与连通管的宽度相等。

本实用新型的技术效果和优点：该工业制造用防锈液喷涂装置通过在喷油装置内部上端安装有旋转电机，旋转电机下端固定有喷油管，喷油管右侧连接有充油气囊，喷油管内部安装有喷头，优点是旋转电机通过转轴运转带动喷头把油喷向喷油管内，而喷油管内的油流入充油气囊，连通管与喷油装置之间安装有单向调节阀，其优点是单向调节阀具有单向调节油的方向，可避免油有回流效果，驱动箱右下端连接有防锈液管道，且防锈液管道下端口与回收槽上端口相连接，其优点是防锈液管道中的防锈液会通过回收槽进入到回收盒内，可保证了防锈液的回收利用，驱动箱两侧均安装有滑动槽，且滑动槽的宽度与连通管的宽度相等，其优点是连通管可在滑动槽内上下移动，从而可调节喷油装置高度，达到了对金属的全面喷油，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷油装置内部的结构示意图。

图中：1支撑脚、2回收盒、3回收槽、4横梁板、5工作台、6油冷却机、7驱动箱、8防锈液管道、9防锈油喷涂罩、10喷油装置、101充油气囊、102旋转电机、103喷油管、104喷头、11单向调节阀、12连通管、13回油接收管、14伸缩管、15液压泵、16回油过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种工业制造用防锈液喷涂装置，包括喷油装置10和工作台5，所述喷油装置10右侧安装有防锈油喷涂罩9，其防锈油喷涂罩9的功能是保护喷油装置10，所述喷油装置10左侧连接有连通管12，其连通管12的功能是通过在驱动箱7两侧的滑动槽移动，可调节喷油装置高度，达到了对金属的全面喷油，所述连通管12左侧固定有驱动箱7，其驱动箱7的功能是驱动伸缩管14来回伸缩，使得伸缩管14在工作中灵活运用，所述驱动箱7左上侧连接有伸缩管14，其伸缩管14的功能是把油运送到液压泵15，所述伸缩管14左侧安装有液压泵15，而液压泵15则是对油进行加压，使油进入到回油接收管13，所述液压泵15左侧固定有回油接收管13，其回油接收管13的功能是把油通过接收管运进回油过滤器16，从而对喷油进行过滤而重新利用，所述回油接收管13下端安装有回油过滤器16，所述工作台5左侧上端表面固定有油冷却机6，其油冷却机6的功能是对喷油进行冷却，避免油过热而在喷油过程出现危险，所述工作台5内部右侧安装有回收槽3，其回收槽3的功能是对防锈液管道8中的防锈液进行回收，所述回收槽3下端固定有回收盒2，而回收盒2用于把回收槽3中的防锈液收集，所述工作台5左右两侧下端安装有支撑脚1，其支撑脚1用于支撑、保护整个喷油装置。所述支撑脚1之间连接有横梁板4，其横梁板4的功能是进一步加固喷油装置，使其不会出现晃动。

请参阅图2，图2为本实用新型喷油装置内部的结构示意图；所述喷油装置10内部上端安装有旋转电机102，所述旋转电机102下端固定有喷油管103，所述喷油管103右侧连接有充油气囊101，所述喷油管103内部安装有喷头104，旋转电机102通过转轴运转带动喷头104把油喷向喷油管103内，而喷油管103内的油最终流入充油气囊101。

工作过程：当进行喷油时，喷油装置中的旋转电机通过转轴运转带动喷头把油喷向喷油管内，而喷油管内的油流入充油气囊，以此使金属进行喷油，而防锈液在对金属使用过后会通过防锈液管道进入到回收槽，从而进入到回收盒进行回收利用，而喷油过程中的油则会通过液压泵运到回油接收管，最终到达回油过滤器进行过滤，而可重新利用油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。