本实用新型涉及医药加工设备领域，具体涉及一种粉碎机。
背景技术：
中药原材料粉碎时，通常会在原材料中含有大量对人体有害的金属物质，通过常规的药物粉碎机一般很难筛选出金属物质，从而降低粉碎后的药材有用率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种粉碎机能吸附金属物质。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种粉碎机，包括粉碎机本体和设置在所述粉碎机本体上的进料口和出料口，所述粉碎机本体具有一级粉碎腔，在所述一级粉碎腔内安装有一级粉碎刀，所述一级粉碎刀通过转轴连接在电机上，所述进料口、一级粉碎腔和出料口依次连通，所述一级粉碎腔与所述进料口的连通处设有能吸附金属物质的吸附装置。
进一步，所述一种粉碎机还包括二级粉碎刀、三级粉碎刀和四级粉碎刀，所述粉碎机本体还包括二级粉碎腔、三级粉碎腔、四级粉碎腔、第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述二级粉碎刀、三级粉碎刀和四级粉碎刀分别安装在所述二级粉碎腔、三级粉碎腔和四级粉碎腔内，所述二级粉碎腔、第一出料口、三级粉碎腔、第二出料口、四级粉碎腔和第三出料口依次连接在所述进料口和一级粉碎腔之间，所述吸附装置对应所述第三出料口，所述二级粉碎刀、三级粉碎刀和四级粉碎刀上分别设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和所述电机上的转轴依次齿轮传动。
进一步，所述第一转轴上还设有飞轮，所述飞轮部分露出所述粉碎机本体外。
进一步，所述出料口处设有筛网。
进一步，所述出料口的出料处设有收集框，所述收集框上方安装有风机，所述风机的风口对应所述筛网。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的通过所述电机工作时带动其转轴旋转从而电动连接在所述转轴上的所述一级粉碎刀旋转，通过所述一级粉碎刀不断的旋转对从所述进料口进入然后落入所述一级粉碎腔内的药材原料进行粉碎，同时在所述一级粉碎腔与所述进料口的连通处设有能吸附金属物质的吸附装置，通过所述吸附装置吸附附在药材原料上对金属有害的金属物质，所述吸附装置可以采用磁性吸附装置，即可以直接采用磁铁，结构简单实用性强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种粉碎机结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
本实用新型提出了一种粉碎机，包括粉碎机本体1和设置在所述粉碎机本体1上的进料口2和出料口3，所述粉碎机本体1具有一级粉碎腔6，在所述一级粉碎腔6内安装有一级粉碎刀5，所述一级粉碎刀5通过转轴连接在电机4上，所述进料口2、一级粉碎腔6和出料口3依次连通，所述一级粉碎腔6与所述进料口2的连通处设有能吸附金属物质的吸附装置8。
本实用新型的通过所述电机工作时带动其转轴旋转从而电动连接在所述转轴上的所述一级粉碎刀旋转，通过所述一级粉碎刀不断的旋转对从所述进料口进入然后落入所述一级粉碎腔内的药材原料进行粉碎，同时在所述一级粉碎腔与所述进料口的连通处设有能吸附金属物质的吸附装置，通过所述吸附装置吸附附在药材原料上对金属有害的金属物质，所述吸附装置可以采用磁性吸附装置，即可以直接采用磁铁，结构简单实用性强。
作为具体实施例，所述一种粉碎机还包括二级粉碎刀9、三级粉碎刀10和四级粉碎刀11，所述粉碎机本体1还包括二级粉碎腔12、三级粉碎腔13、四级粉碎腔14、第一出料口15、第二出料口16和第三出料口17，所述二级粉碎刀9、三级粉碎刀10和四级粉碎刀11分别安装在所述二级粉碎腔12、三级粉碎腔13和四级粉碎腔14内，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和所述电机4上的转轴依次齿轮传动，这样当所述电机4转动时就会依次带动所述转轴、第三转轴、第二转轴和第一转轴旋转，由于所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别设置在所述二级粉碎刀9、三级粉碎刀10和四级粉碎刀11上，所以当所述电机4转动时，所述二级粉碎刀9、三级粉碎刀10和四级粉碎刀11就分别在所述二级粉碎腔12、三级粉碎腔13和四级粉碎腔14内不断的旋转，由于所述二级粉碎腔12、第一出料口15、三级粉碎腔13、第二出料口16、四级粉碎腔14和第三出料口17依次连接在所述进料口2和一级粉碎腔6之间，所以药材原料从所述进料口2进入后依次通过所述二级粉碎腔12、第一出料口15、三级粉碎腔13、第二出料口16、四级粉碎腔14、第三出料口17和一级粉碎腔6然后在所述二级粉碎腔12、三级粉碎腔13、四级粉碎腔14和一级粉碎腔6内被所述二级粉碎刀9、三级粉碎刀10、四级粉碎刀11和一级粉碎刀5不断的粉碎并最终从所述出料口3出料使中药原料粉碎更加彻底，同时由于所述转轴、第三转轴、第二转轴和第一转轴依次传动的，所以所述二级粉碎刀9与所述四级粉碎刀11旋转方向相同，所述三级粉碎刀10与所述一级粉碎刀5旋转方向相同，这样使药材在进入后不断的被顺时针方向和逆时针方向的粉碎刀不断的切割，使药材被粉碎时间缩短，节约了时间。
作为具体实施例，所述吸附装置8对应所述第三出料口17，此时药材已经大部分被粉碎了基本上达到了能出料的要求，此时药材颗粒基本接近我们要求的粗细，然后通过所述吸附装置8可以更好的把金属物质吸附出来，然后被吸附走金属物质的药材再落入所述一级粉碎腔6内被所述一级粉碎刀5最终粉碎完成。
作为具体实施例，所述吸附装置8下方设有收集箱7，所述收集箱安装在所述粉碎机本体1上。
作为具体实施例，所述第三出料口17面向所述吸附装置8面具有一定的坡度，其坡度对应的面竖直，这样药材被所述四级粉碎腔14甩入所述第三出料口17后能确保药物垂直落入到所述一级粉碎腔6内，方便所述吸附装置8只能吸附到金属物质而不会被把药物甩入金属收集箱7内。
作为具体实施例，所述第一转轴上还设有飞轮18，通过所述飞轮18减少所述电机4的做功，所述飞轮18应具有一定的重量，由于所述飞轮18部分露出所述粉碎机本体1外，所以当启动所述电机4时可以人工旋转一下所述飞轮18方便所述电机4快速进入工作状态。
作为具体实施例，所述出料口3处设有筛网19，通过所述筛网19使粉碎后的药材更加均匀。
作为具体实施例，所述出料口3的出料处设有收集框21，所述收集框21上方安装有风机20，所述风机20的风口对应所述筛网19。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。