全自动超纯水制备反渗透组件的制作方法

本实用新型涉及反渗透组件技术领域，具体为一种全自动超纯水制备反渗透组件。

背景技术：

反渗透技术属于现有技术，反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中 分离出溶剂的膜分离操作技术。对膜一侧的原水以高压泵施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水，反渗透组件作为超纯水制备的重要部件正是利用的这个原理，反渗透膜在长时间的工作后，其表面会存在很多溶质，影响反渗透的工作效果，需要的进水压强更大，现有的反渗透组件只依靠水泵提供水压，结构单一，影响反渗透组件的工作效率，而且现有的反渗透组间多把纯水和浓水的出水端设置在同向的位置，不便于排管，需要附加部件对两者进行隔离，增加额外的成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动超纯水制备反渗透组件，解决了现有的反渗透组件只依靠水泵提供水压，结构单一，影响反渗透组件的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动超纯水制备反渗透组件，包括管体，所述管体呈L型状，所述管体的进水端通过法兰盘固定连接有进水管，所述管体外表面靠近进水管的一侧设置有密封圈，所述管体的出水端设置有封盖，所述封盖上开设有排水孔，所述排水孔的内表面固定连接有排水管的外表面，所述封盖的内侧面还开设有限位槽。

所述管体的内表面靠近进水管的一端设置有环形排列的旋流板，所述管体的内部还设置有中心管，所述中心管的出水端贯穿管体至管体的外部，所述中心管的一端闭合，所述中心管的外表面对应中心管贯穿管体的位置粘接有密封环，所述中心管的外表面与管体的内表面之间通过连杆固定连接，所述中心管的外面面还分别粘接有保护套和环形隔板，所述环形隔板的一侧面与保护套的一端固定连接，所述中心管的外表面还由内向外依次缠绕有第一滤膜、导流层和第二滤膜，所述导流层的外表面与管体的内表面接触，所述中心管外表面对应第一滤膜的位置开设有均匀排布的漏水孔，所述中心管上闭合的一端延伸出第一滤膜至封盖上限位槽的内部。

优选的，所述环形隔板远离保护套的一侧面与第一滤膜一端粘接，所述环形隔板的直径与第一滤膜缠绕在中心管上形成的圆环直径相同。

优选的，所述保护套的外表面设置有呈螺旋状的突起，所述旋流板与管体出水端中心轴所呈的角度范围为二十至四十度。

优选的，所述第一滤膜、第二滤膜和导流层靠近封盖的一端与封盖之间设置有间隙，间隙内填充有海绵。

优选的，所述第一滤膜和第二滤膜均为RO膜，所述管体、保护套和环形隔板均为玻璃纤维，所述封盖的外表面与管体的内表面螺纹连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种全自动超纯水制备反渗透组件，具备以下有益效果：

（1）、该全自动超纯水制备反渗透组件，通过管体的出水端设置有封盖，封盖上开设有排水孔，排水孔的内表面固定连接有排水管的外表面，封盖的内侧面还开设有限位槽，中心管的出水端贯穿管体至管体的外部，中心管的一端闭合，中心管上闭合的一端延伸出第一滤膜至封盖上限位槽的内部，中心管的出水端与排水管方向相反，在反渗透组件工作时，方便排管，也省去使用多余部件耗费的资金，达到了节省成本，进水管的一端设置有环形排列的旋流板，旋流板与管体出水端中心轴所呈的角度范围为二十至四十度，中心管的外表面粘接有保护套，保护套的外表面设置有呈螺旋状的突起，能够使进水管进入的原水在管体内形成旋流，增加流速，增大管体原水流动形成的水压，提高反渗透组件的工作效率，解决了现有的反渗透组件只依靠水泵提供水压，结构单一，影响反渗透组件的工作效率的问题，而且第一滤膜、第二滤膜和导流层靠近封盖的一端与封盖之间设置有间隙，间隙内填充有海绵，原水经过反渗透得到纯水后产生浓水，浓水通过排水管排出，海绵能够降低浓水流向排水管的流速，使管体内的水压增高，提高反渗透效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1管体、2法兰盘、3进水管、4密封圈、5封盖、6排水孔、7排水管、8限位槽、9旋流板、10中心管、11密封环、12连杆、13保护套、14环形隔板、15第一滤膜、16导流层、17第二滤膜、18漏水孔、19突起、20海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动超纯水制备反渗透组件，包括管体1，管体1呈L型状，管体1的进水端通过法兰盘2固定连接有进水管3，管体1外表面靠近进水管3的一侧设置有密封圈4，管体1的出水端设置有封盖5，封盖5的外表面与管体1的内表面螺纹连接，封盖5上开设有排水孔6，排水孔6的内表面固定连接有排水管7的外表面，封盖5的内侧面还开设有限位槽8。

管体1的内表面靠近进水管3的一端设置有环形排列的旋流板9，能够使进水管3进入的原水在管体1内形成旋流，增加流速，增大管体1原水流动形成的水压，提高反渗透组件的工作效率，解决了现有的反渗透组件只依靠水泵提供水压，结构单一，影响反渗透组件的工作效率的问题，管体1的内部还设置有中心管10，中心管10的出水端贯穿管体1至管体1的外部，中心管10的一端闭合，中心管10的外表面对应中心管10贯穿管体1的位置粘接有密封环11，中心管10的外表面与管体1的内表面之间通过连杆12固定连接，中心管10的外面面还分别粘接有保护套13和环形隔板14，保护套13的外表面设置有呈螺旋状的突起19，旋流板9与管体1出水端中心轴所呈的角度范围为二十至四十度，环形隔板14的一侧面与保护套13的一端固定连接，中心管10的外表面还由内向外依次缠绕有第一滤膜15、导流层16和第二滤膜17，第一滤膜15、第二滤膜17和导流层16靠近封盖5的一端与封盖5之间设置有间隙，间隙内填充有海绵20，原水经过反渗透得到纯水后产生浓水，浓水通过排水管7排出，海绵20能够降低浓水流向排水管7的流速，使管体1内的水压增高，提高反渗透效率，第一滤膜15和第二滤膜17均为RO膜，RO是英文Reverse Osmosis 的缩写，中文意思是反渗透。一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一（0.0001微米），一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此RO膜又称体外的高科技“人工肾脏”，目前国内外，医学军用民用领域，都采取顶级RO膜进行高分子过滤，管体1、保护套13和环形隔板14均为玻璃纤维，强度高，能够承受高水压的冲击，相比普通的塑料管寿命更长，导流层16的外表面与管体1的内表面接触，环形隔板14远离保护套13的一侧面与第一滤膜15一端粘接，环形隔板14的直径与第一滤膜15缠绕在中心管10上形成的圆环直径相同，中心管10外表面对应第一滤膜15的位置开设有均匀排布的漏水孔18，中心管10上闭合的一端延伸出第一滤膜15至封盖5上限位槽8的内部。

使用时，使用者将进水管接通经过水泵泵入的原水，原水在管体1内经过旋流板9的导流后，流速加快，冲向保护套13上的螺旋型状突起19，经过加速后的原水冲向第一滤膜15、第二滤膜17和导流层16，产生很大的水压，使原水通过第一滤膜15和第二滤膜17开始反渗透，反渗透的得到的纯水通过中心管10上的漏水孔18流出中心管10的出水端，得到纯水，反渗透后的浓水有排水管7排出。

综上所述，该全自动超纯水制备反渗透组件，通过在管体1的出水端设置有封盖5，封盖5上开设有排水孔6，排水孔6的内表面固定连接有排水管7的外表面，封盖5的内侧面还开设有限位槽8，中心管10的出水端贯穿管体1至管体1的外部，中心管10的一端闭合，中心管10上闭合的一端延伸出第一滤膜15至封盖5上限位槽的内部，中心管10的出水端与排水管7方向相反，进水管3的一端设置有环形排列的旋流板9，旋流板9与管体1出水端中心轴所呈的角度范围为二十至四十度，中心管10的外表面粘接有保护套13，保护套13的外表面设置有呈螺旋状的突起19，而且第一滤膜15、第二滤膜17和导流层16靠近封盖5的一端与封盖5之间设置有间隙，间隙内填充有海绵20，提高了反渗透效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。