本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种高效强力中药材粉末混合机。
背景技术：
粉末混合机，是利用重力和机械作用力将两种后多种物料进行混合。近些年，凭借其操作简单、成本低廉等被广泛应用在化工、饲料、食品、医药领域。
目前普遍使用的粉末混合机，还存在一些不足之处，如中药材粉末混合机在工作过程中，会出现搅拌需时间长且不够均匀、湿物料混合后还要进行干燥、出现结团结块，对下一步造粒等操作增加难度等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效强力中药材粉末混合机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效强力中药材粉末混合机，包括箱体，所述箱体下表面四角分别焊接有支撑杆，所述箱体左表面下端和右表面下端分别设置有进料口，所述箱体前表面下端设置有出料口，所述箱体内设置有将箱体分成左室、中室和右室的两张隔板，所述隔板底部固定在箱体内表面底部，所述隔板前后两端分别固定在箱体内部的前表面和后表面，所述隔板高度小于箱体侧表面高度，所述进料口设置有输送管，所述输送管倾斜向上插入箱体内，所述输送管且位于箱体外侧连接鼓风机且密封，所述左室和右室分别设置有一组倾斜角度与输送管相等且互相平行的第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡风板顶端固定于隔板顶端，所述第一挡风板底端固定于箱体内表面底部，所述第一挡风板左右两端分别固定在箱体内部的前表面和后表面，所述第二挡风板左右两端分别固定在箱体内部的前表面和后表面，所述箱体外设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有转轴，所述转轴垂直穿入中室底表面中心位置且连接有搅拌桨，所述箱体和转轴之间设置有密封圈,所述箱体后表面设置有抽气泵。
所述隔板的高度为箱体侧表面高度的2/3。
所述进料口位于箱体前、后表面边缘且1/3高度处。
所述输送管倾斜角度为45o。
所述箱体前表面且位于中室外侧中心位置设置有温度、湿度控制装置。
利用本实用新型的技术方案制作的高效强力中药材粉末混合机，具有以下优势：
1、将物料通过鼓风机倾斜送入箱体内，使物料顺着第一挡风板和第二挡风板撞击箱体顶部后抛撒在中室，可以解决物料结团结块的现象；
2、物料进入中室后，通过搅拌桨进行再一次的混合，使物料之间混合均匀，且需要时间短；
3、中室外侧安装有温度、湿度控制装置，可以将混合后的物料进行干燥，减少操作步骤。
附图说明
图1是本实用新型一种高效强力中药材粉末混合机的结构示意图；
图中，1-箱体；2-支撑杆；3-进料口；4-出料口；5-左室；6-中室；7-右室；8-隔板；9-输送管；10-鼓风机；11-第一挡风板；12-第二挡风板；13-搅拌电机；14-转轴；15-搅拌桨；16-密封圈；17-抽气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示一种高效强力中药材粉末混合机，包括箱体1，所述箱体1下表面四角分别焊接有支撑杆2，所述箱体1左表面下端和右表面下端分别开有进料口3，所述箱体1前表面下端设置有出料口4，所述箱体1内设置有将箱体1分成左室5、中室6和右室7的两张隔板8，所述隔板8底部固定在箱体1内表面底部，所述隔板8前后两端分别固定在箱体1内部的前表面和后表面，所述隔板8高度小于箱体1侧表面高度，所述进料口3设置有输送管9，所述输送管9倾斜向上插入箱体1内，所述输送管9且位于箱体1外侧连接鼓风机10且密封，所述左室5和右室7分别设置有一组倾斜角度与输送管9相等且互相平行的第一挡风板11和第二挡风板12，所述第一挡风板11顶端固定于隔板8顶端，所述第一挡风板11底端固定于箱体1内表面底部，所述第一挡风板11左右两端分别固定在箱体1内部的前表面和后表面，所述第二挡风板12左右两端分别固定在箱体1内部的前表面和后表面，所述箱体1外设置有搅拌电机13，所述搅拌电机13输出端连接有转轴14，所述转轴14垂直穿入中室6底表面中心位置且连接有搅拌桨15，所述箱体1和转轴14之间设置有密封圈16,所述箱体1后表面安装有抽气泵17，隔板8的高度为箱体1侧表面高度的2/3。进料口3位于箱体1前、后表面边缘且1/3高度处。输送管9倾斜角度为45o。箱体1前表面且位于中室6外侧中心位置安装有温度、湿度控制装置。
本实施方案的特点为，箱体下表面四角分别焊接有支撑杆，箱体左表面下端和右表面下端分别开有进料口，箱体前表面下端设置有出料口，箱体内设置有将箱体分成左室、中室和右室3个连通小室的两张隔板，隔板底部固定在箱体内表面底部，隔板两端固定在箱体内部的前表面和后表面，隔板高度小于箱体侧表面高度，进料口设置有输送管，输送管倾斜向上插入箱体内，输送管且位于箱体外侧连接鼓风机且密封，左室和右室分别设置有一组倾斜角度与输送管相等且互相平行的第一挡风板11和第二挡风板12，第一挡风板11顶端固定于隔板顶端，第一挡风板11底端固定于箱体内表面底部，第一挡风板11左右两端固定在箱体内部的前表面和后表面，第二挡风板12左右两端固定在箱体内部的前表面和后表面，箱体外设置有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有转轴，转轴垂直穿入中室底表面中心位置且连接有搅拌桨，箱体和转轴之间设置有密封圈,箱体后表面安装有抽气泵，将物料通过鼓风机倾斜送入箱体内，使物料顺着第一挡风板11和第二挡风板12撞击箱体顶部后抛撒在中室，可以解决物料结团结块的现象，物料进入中室后，通过搅拌桨进行再一次的混合，使物料之间混合均匀，且需要时间短，中室外侧安装有温度、湿度控制装置。
可以将混合后的物料进行干燥，减少操作步骤。
在本实施方案中，首先检查各个操作单元的有效性，并组装完整，为保证箱体内气压恒定，实时控制抽气泵，从两侧的进料口加入物料后分别打开两侧的鼓风机，将物料倾斜吹送入箱体内，使物料顺着第一挡风板11和第二挡风板12撞击箱体顶部后抛撒在中室，同时打开旋转电机，搅拌桨正常工作，混合好的物料从出料口排出，应用本装置进行中药材粉末的混合，可以防止物料结团结块、混合均匀、高效、快速、有利于后续操作。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。