一种破碎机新型齿板的制作方法

本实用新型属于破碎机零部件领域，具体涉及的是一种破碎机新型齿板。

背景技术：

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。

根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。

而在矿业中多应用颚式破碎机，颚式破碎机齿板简称颚板，颚板分固定颚板和活动颚板，是颚式破碎机中主要部件。在颚式破碎机运行状态，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料。因此，是颚碎机中比较容易损坏的配件。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用寿命长久的，承受强度高的，耐磨的，多样化使用的破碎机新型齿板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种破碎机新型齿板，包括基板，其结构要点是，基板上设有面板，面板的上表面设有数个截面为“V”形的条槽，数个条槽平行阵列设置，条槽的表面设有不规则的凸起；所述的基板为网格结构，基板的网格为三角形网格；所述的基板和面板均由刚玉制成。

作为本实用新型的优选方案，基板与面板通过螺栓活动连接。

作为本实用新型的优选方案，面板的下表面设有圆锥形的突出部，突出部为数个，数个突出部不规则阵列设置。

作为本实用新型的优选方案，突出部的表面设有螺旋设置的摩擦部。

作为本实用新型的优选方案，摩擦部为数个凸起颗粒或圆形凹陷。

作为本实用新型的优选方案，面板为两个，分别设在基板的上方和下方。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，采用刚玉制成，而刚玉为硬度仅次于金刚石的材料，所以能够大大的增加耐磨性和受力强度，而且，本实用新型的设计面板为双面破碎结构，能够根据需要自行更换，无需再购买其他型号的齿板，从而节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基板结构示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

其中，1-基板，2-面板，3-条槽，4-凸起，5-突出部，6-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种破碎机新型齿板，包括基板1，其特征在于：所述的基板1上设有面板2，面板2的上表面设有数个截面为“V”形的条槽3，数个条槽3平行阵列设置，条槽3的表面设有不规则的凸起4；所述的基板1 为网格结构，基板1的网格为三角形网格；所述的基板1和面板2均由刚玉制成。

所述的基板1与面板2通过螺栓6活动连接。

所述的面板2的下表面设有圆锥形的突出部5，突出部5为数个，数个突出部5不规则阵列设置。

所述的突出部的表面设有螺旋设置的摩擦部。

所述的摩擦部为数个凸起颗粒或圆形凹陷。

所述的面板2为两个，分别设在基板1的上方和下方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。