一种用于大米加工的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种用于大米加工的冷却装置。

背景技术：

大米在加工的过程中会带有热量，如果不给大米降温会导致大米在储存的过程中质量严重下降，现有技术下的降温方式大多为搅拌降温，传统的搅拌方式存在降温效果差，速率底下的问题，并且由于搅拌桨为刚性结构在搅拌的过程中会增大大米的碎米率，降低了生产和加工的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米加工的冷却装置，包括冷却罐和螺旋送料器，所述冷却罐的上端中部设置有驱动装置，冷却罐的上端一侧连接螺旋送料器的出料端，且冷却罐的下端一侧设置出料口，所述驱动装置连接有主轴，所述主轴的下端贯穿冷却罐并延伸至压力仓中，所述压力仓的一侧通过管道连接气泵的输出管道，所述主轴与压力仓的连接处通过法兰盘密封，且主轴的下端贯穿设置主气道，所述主轴的中部设置搅拌组件，冷却罐的内腔底端设置套接在主轴上的送料桨，所述搅拌组件包括搅拌杆、方形限位块、承托盘、弹簧、外置方形套管和螺纹杆，所述承托盘固定设置在搅拌杆的底端，且承托盘远离搅拌杆的一侧中部固定连接螺纹杆，所述外置方形套管与主轴固定连接，且外置方形套管的内腔底端设置螺纹座，所述螺纹杆贯穿插接在螺纹座中并延伸至主气道中，所述弹簧设置在承托盘与螺纹座之间，所述方形限位块通过螺钉与承托盘固定连接，且方形限位块与外置方形套管的内腔贴合，所述承托盘与螺纹杆贯穿设置分气道，且分气道延伸至搅拌杆中，所述搅拌杆上贯穿设置出气孔，所述出气孔、分气道、主气道与压力仓连通。

优选的，所述搅拌杆、承托盘和螺纹杆是一体成型结构。

优选的，所述出气孔的孔径在0.5-1.5mm之间，所述出气孔之间呈等距离分布。

优选的，位于压力仓中的主轴上设置多个进气孔，且进气孔设置不少于六个。

优选的，所述搅拌组件之间呈等距离间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，安装便捷，通过设置的搅拌组件能够实现较好的搅拌功能，并且在一定程度上能够降低碎米率，合理设置的气体降温结构，能够实现全面且快速的降温过程，实用性强，总的来说，本实用新型相比传统的降温装置能够达到较好的降温效果，实现连续性工作，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌杆、承托盘、螺纹杆结构示意图。

图中：冷却罐1、螺旋送料器2、驱动装置3、出料口4、压力仓5、气泵6、法兰盘7、主轴8、送料桨9、搅拌组件10、主气道11、搅拌杆12、方形限位块13、承托盘14、弹簧15、外置方形套管16、螺纹杆17、分气道18、出气孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米加工的冷却装置，包括冷却罐1和螺旋送料器2，冷却罐1的上端中部设置有驱动装置3，冷却罐1的上端一侧连接螺旋送料器2的出料端，且冷却罐1的下端一侧设置出料口4，通过螺旋送料器2的作用实现了便捷加料的过程，全程减少人工参与，降低了的劳动强度，驱动装置3连接有主轴8，主轴8的下端贯穿冷却罐1并延伸至压力仓5中，位于压力仓5中的主轴8上设置多个进气孔，且进气孔设置不少于六个，设置的进气孔，能够避免主气道11的底端受到堵塞后，出现工作质量下降的问题，压力仓5的一侧通过管道连接气泵6的输出管道，主轴8与压力仓5的连接处通过法兰盘7密封，且主轴8的下端贯穿设置主气道11，在法兰盘7的作用下，能够使主轴8与压力仓5之间实现密封，主轴8的中部设置搅拌组件10，冷却罐1的内腔底端设置套接在主轴8上的送料桨9，搅拌组件10之间呈等距离间隔分布。搅拌组件10包括搅拌杆12、方形限位块13、承托盘14、弹簧15、外置方形套管16和螺纹杆17，搅拌杆12、承托盘14和螺纹杆17是一体成型结构。一体成型的结构设置，能够提高装置整体的工作质量，承托盘14固定设置在搅拌杆12的底端，且承托盘14远离搅拌杆12的一侧中部固定连接螺纹杆17，外置方形套管16与主轴8固定连接，且外置方形套管16的内腔底端设置螺纹座，螺纹杆17贯穿插接在螺纹座中并延伸至主气道11中，弹簧15设置在承托盘14与螺纹座之间，方形限位块13通过螺钉与承托盘14固定连接，且方形限位块13与外置方形套管16的内腔贴合，承托盘14与螺纹杆17贯穿设置分气道18，且分气道18延伸至搅拌杆12中，搅拌杆12上贯穿设置出气孔19，出气孔19、分气道18、主气道11与压力仓5连通，出气孔19的孔径在0.5-1.5mm之间，出气孔19之间呈等距离分布。

工作原理：本实用新型在使用时，先合理设置各个结构，并且先通过旋转螺纹杆17，将其固定在主轴8上，再将方形限位块13放置在外置方形套管16的外侧端，通过螺钉进行固定，间隔开启螺旋送料器2将加工后的大米传输到冷却罐1中，并且开启气泵，向压力仓5中供气，驱动装置3启动，搅拌组件10工作，实现降温的作用，降温完成后，在送料桨9的作用下，从出料口4中出料，实现了快速，便捷的大米冷却，冷却效果好，一定程度上降低了碎米率，具有很强的实用性，利于推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。