本实用新型涉及土木工程技术领域，具体是一种土木工程用物料混合装置。
背景技术：
土木工程(英文：Civil Engineering)是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。
目前，土木工程需要解决的根本问题是工程的安全，使结构能够抵抗各种自然或人为的作用力。任何一个工程结构都要承受自身重量，以及承受使用荷载和风力的作用，湿度变化也会对土木工程结构产生力作用。施工物料是土木工程的基础，施工物料的性能直接决定着土木工程的质量。因此，需要根据工程的需要对施工物料进行配置，在物料中混合相应的添加剂，从而得到性能优异的混合物料，满足建筑的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土木工程用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种土木工程用物料混合装置，包括混合壳体，混合壳体下侧固定连接有四个支撑腿，所述混合壳体顶部中间处设置有进料斗，进料斗两侧的混合壳体上分别布置有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴上布置有若干第一粉碎刀片，第二转轴上布置有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置；所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片下方的混合壳体内侧壁上固定连接有筛网，筛网向右下方倾斜设置；所述筛网下方设置有套筒，套筒底端与混合壳体内底部固定连接，所述套筒底部侧壁上开设有若干通孔，套筒内设置有第三转轴，第三转轴底端与位于混合壳体下方第三电机输出轴固定连接，所述第三转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片表面布置有若干混合凸起；所述第三转轴顶端对称固定连接有两根水平杆，水平杆下侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆上固定连接有混合杆，混合杆上均匀布置有若干混合叶片。
作为本实用新型的进一步方案是：所述筛网与水平方向上的夹角为30度。
作为本实用新型的再进一步方案是：所述筛网右端的混合壳体侧壁上开设有粗料出口，粗料出口外侧的混合壳体侧壁上设置有储箱。
作为本实用新型的再进一步方案是：所述混合凸起呈三棱锥状。
作为本实用新型的再进一步方案是：所述筛网左端下方的混合壳体侧壁上开设有物料进口。
作为本实用新型的再进一步方案是：所述混合壳体底部开设有物料出口，物料出口上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是第一粉碎刀片和第二粉碎刀片对固体物料进行粉碎处理，便于后续与添加剂的混合作用；在提升过程中，螺旋叶片上的混合凸起对物料进行混合作用；物料在下落过程中，第三转轴带动水平杆转动，水平杆带动竖直杆转动，竖直杆带动混合杆转动，混合杆上的混合叶片对物料进行均匀有效的混合作用，进一步提高了物料的混合效果。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和混合效果好等优点，适用于土木施工领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种土木工程用物料混合装置，包括混合壳体1，混合壳体1下侧固定连接有四个支撑腿16，所述混合壳体1顶部中间处设置有进料斗5，进料斗5两侧的混合壳体1上分别布置有第一电机4和第二电机6，第一电机4和第二电机6的输出轴分别固定连接有第一转轴3和第二转轴7，第一转轴3上布置有若干第一粉碎刀片2，第二转轴7上布置有第二粉碎刀片8，所述第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片8交错设置，将固体物料从进料斗5处加入到混合壳体1内部，同时启动第一电机4和第二电机6，第一电机4和第二电机6带动第一转轴3和第二转轴7转动，第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片8对固体物料进行粉碎处理，便于后续与添加剂的混合作用；
所述第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片8下方的混合壳体1内侧壁上固定连接有筛网9，筛网9向右下方倾斜设置，所述筛网9右端的混合壳体1侧壁上开设有粗料出口10，粗料出口10外侧的混合壳体1侧壁上设置有储箱11，为使固体物料的粒度符合混合要求，特设置有筛网9，筛网9对粉碎后的物料进行筛选，符合粒度要求的从筛网9上滤出，不符合要求的物料从粗料出口10处排出，并落到储箱11内进行收集或者是再次粉碎处理，提高了物料后续的混合效果；
所述筛网9下方设置有套筒17，套筒17底端与混合壳体1内底部固定连接，所述套筒17底部侧壁上开设有若干通孔18，套筒18内设置有第三转轴19，第三转轴19底端与位于混合壳体1下方第三电机20输出轴固定连接，所述第三转轴19上布置有螺旋叶片25，螺旋叶片25表面布置有若干混合凸起21；所述第三转轴19顶端对称固定连接有两根水平杆12，水平杆12下侧固定连接有竖直杆13，所述竖直杆13上固定连接有混合杆14，混合杆14上均匀布置有若干混合叶片15，被粉碎后的物料落到混合壳体1内底部，加入液体添加剂，混合物通过通孔18进入到套筒17内底部，启动第三电机20，第三电机20带动第三转轴19转动，第三转轴19上的螺旋叶片25将混合物料进行提升，并从套筒17底端冒出后落下，在提升过程中，螺旋叶片25上的混合凸起21对物料进行混合作用；物料在下落过程中，第三转轴19带动水平杆12转动，水平杆12带动竖直杆13转动，竖直杆13带动混合杆14转动，混合杆14上的混合叶片15对物料进行均匀有效的混合作用，进一步提高了物料的混合效果。
所述筛网9与水平方向上的夹角为30度。
所述混合凸起21呈三棱锥状。
所述筛网9左端下方的混合壳体1侧壁上开设有物料进口24，用于添加液体类的添加剂。
所述混合壳体1底部开设有物料出口22，物料出口22上设置有阀门23。
本实用新型的工作原理是：将固体物料从进料斗5处加入到混合壳体1内部，同时启动第一电机4和第二电机6，第一电机4和第二电机6带动第一转轴3和第二转轴7转动，第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片8对固体物料进行粉碎处理，便于后续与添加剂的混合作用；筛网9对粉碎后的物料进行筛选，符合粒度要求的从筛网9上滤出，不符合要求的物料从粗料出口10处排出，并落到储箱11内进行收集或者是再次粉碎处理，提高了物料后续的混合效果；被粉碎后的物料落到混合壳体1内底部，加入液体添加剂，混合物通过通孔18进入到套筒17内底部，启动第三电机20，第三电机20带动第三转轴19转动，第三转轴19上的螺旋叶片25将混合物料进行提升，并从套筒17底端冒出后落下，在提升过程中，螺旋叶片25上的混合凸起21对物料进行混合作用；物料在下落过程中，第三转轴19带动水平杆12转动，水平杆12带动竖直杆13转动，竖直杆13带动混合杆14转动，混合杆14上的混合叶片15对物料进行均匀有效的混合作用，进一步提高了物料的混合效果。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。