一种万向秋千轴的制作方法

本发明涉及一种万向轴，特别涉及一种用于秋千上的万向轴。

背景技术：

随着生活品质的提高，出现越来越多的游乐场所和设施，不过作为传统的秋千还是受到很多人的喜欢，老少皆宜。

不过，目前的秋千设施上的转动轴一般只提供一个方向的转动，在甩动的过程中，挂绳会在转动轴的挂钩上不定向的进行摩擦，对挂绳造成疲劳伤害，会有安全隐患，怎么在挂绳甩动的过程减少挂钩和挂绳的摩擦力是我们当下要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本发明提供一种万向秋千轴。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种万向秋千轴，其特征在于，包括固定连接的座体和第一轴承座，第一轴承座内设有供连接轴安装的空腔，连接轴上设有供连接轴360度旋转的轴承组件，连接轴配合轴承组件实现在第一轴承座内360度旋转；包括与连接轴固定连接的连接座，连接座上设有供连接杆安装的孔，连接杆固定连接在连接座的孔处，连接杆上设有供挂钩旋转的第二轴承座，第二轴承座内设有供连接座旋转的第二轴承。

所述轴承组件包括两个第一轴承和一个推力球轴承，推力球轴承位于两个第一轴承之间，且三者通过卡簧固定于连接轴上。

所述座体和第一轴承座通过螺纹方式固定连接。

所述连接轴和连接座通过焊接方式固定连接。

所述连接杆和连接座通过螺母固定。

本发明的有益效果：本发明在传统连接座上增加对转动轴360度旋转的机构，在秋千甩动的过程中，连接座与连接轴的旋转减少了挂绳和挂钩之间的摩擦，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的连接座、连接杆、第二轴承座和螺母的配合分解图；

图3为本发明的第一轴承座、连接轴、座体和轴承组件的配合分解图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种万向秋千轴，包括固定连接的座体1和第一轴承座2，第一轴承座2内设有供连接轴3安装的空腔，连接轴3上设有供连接轴3(360度)旋转的轴承组件，连接轴3配合轴承组件实现在第一轴承座2内360度旋转；包括与连接轴3固定连接的连接座4，连接座4上设有供连接杆5安装的孔6，连接杆5固定连接在连接座4的孔6处，连接杆5上设有供挂钩7旋转的第二轴承座8，第二轴承座8内设有供连接座4旋转的第二轴承9，座体1一般焊接于秋千的横梁上，第二轴承座8通过连接杆5和连接座4的配合实现在连接杆5上的旋转，第一轴承座2的一端设有凸缘10，凸缘10用于卡住第一轴承11，而另一端座体1和第一轴承座2的固定连接，把轴承组件卡在第一轴承座2内，连接轴3实现了在第一轴承座2内的360度旋转,挂钩7可采用焊接方式与第二轴承座2固定连接。

所述轴承组件包括两个第一轴承11和一个推力球轴承12，推力球轴承12位于两个第一轴承11之间，且三者通过卡簧13固定于连接轴3上，用于装配，连接轴3设置成一头大一头小，将两个第二轴承9和推力球轴承12进行装配，再将连接轴3的小头处卡入卡簧13实现固定，推力球轴承12用于承受轴向载荷。

所述座体1和第一轴承座2通过螺纹方式固定连接，座体1和第一轴承座2可采用螺纹方式固定连接，方便拆装。

所述连接轴3和连接座4通过焊接方式固定连接，用焊接方式增加了连接的稳定性。

所述连接杆5和连接座4通过螺母14固定，连接杆5和螺母14的配合实现在连接座4上的固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种万向轴，特别涉及一种用于秋千上的万向轴。一种万向秋千轴，其特征在于，包括固定连接的座体和第一轴承座，第一轴承座内设有供连接轴安装的空腔，连接轴上设有供连接轴360度旋转的轴承组件，连接轴配合轴承组件实现在第一轴承座内360度旋转；包括与连接轴固定连接的连接座，连接座上设有供连接杆安装的孔，连接杆固定连接在连接座的孔处，连接杆上设有供挂钩旋转的第二轴承座内设有供连接座旋转的第二轴承。本发明在传统连接座上增加对转动轴360度旋转的机构，在秋千甩动的过程中，连接座与连接轴的旋转减少了挂绳和挂钩之间的摩擦，减少了安全隐患。

技术研发人员：叶建林
受保护的技术使用者：叶建林
技术研发日：2017.10.27
技术公布日：2018.01.09