一种活性炭废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种活性炭废气处理设备。

背景技术：

目前，现有活性炭废气处理设备技术存在一些弊端，活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。现有的活性炭机械处理强度不高，且易饱和,更换频率高，后期运行成本高，及运行不稳定和活性炭更换繁琐的缺陷。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种运行稳定、维护简便、结构耐用的活性炭废气处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种活性炭废气处理设备，其中，包括壳体、在壳体上设有的层状分布的抽屉净化单元、在抽屉净化单元两侧分别设有的过滤棉，及在壳体顶部或侧面设有的检修门。壳体两侧分别设置有进口和出口。抽屉净化单元包括抽屉本体和在抽屉本体内设有的活性炭。由此检修口，改为可敞开式活动门。

本实用新型的有益效果是具有运行稳定和结构耐用的效果。由于废气由风机提供动力，负压进入壳体后进入活性炭吸附层的抽屉净化单元，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放，达到净化目的。其实质是一个吸附浓缩的过程。

本实用新型的耐用性能提升主要是采用蜂窝活性炭滤料。该产品是国内新型产品，采用优质粉状活性炭及粘合机、催化剂等经粉碎、混合、成型、干燥、碳化、活化而制成。呈黑色方形或矩形体，窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，透气性好，不易堵塞，更换周期长，脱硫效果好，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点。

另外，经过的废气与活性炭接触处理后，废气先通过过滤棉拦截粉尘，之后由出口法兰连接口排出。实现了运行稳定和结构耐用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种活性炭废气处理设备，包括壳体1、在壳体1上设有的层状分布的抽屉净化单元2、在抽屉净化单元2两侧分别设有的过滤棉3，及在壳体1顶部或侧面设有的检修门。壳体1两侧分别设置有进口4和出口5。抽屉净化单元2包括抽屉本体和在抽屉本体内设有的活性炭。

当废气由风机提供动力，负压进入壳体1后进入活性炭吸附层的抽屉净化单元2，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放，达到净化目的。其实质是一个吸附浓缩的过程。蜂窝活性炭放置在抽屉内，抽屉设计合理，方块形或矩形体蜂窝活性炭放置稳定，便于运输，防止损坏，运行后更换简单轻松。

另外，废气在进入活性炭净化单元2前经过初效过滤棉3的初过滤，采用密度逐级加高的无纺布滤料，经济实用，初阻力低，容尘量高，有弹性，安全环保，使用方便，能过滤大气中的≥5μm颗粒灰尘和悬浮物。经过的废气与活性炭接触处理后，清洁气体再通过中效过滤棉3拦截更细小粉尘粉末，之后由出口法兰连接口排出。所有的过滤棉都制成标准化的方格网状，替换性好，且都为直接抽拉形式，更换方便简单。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。