本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及废气净化设备。
背景技术：
废气净化(Flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。
废气净化设备主要净化的气体种类有苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气净化和有机废气净化。 废气净化方法主要有活性炭废气净化吸附法、药剂吸收废气净化法、催化燃烧废气净化法、热力燃烧废气净化法、等离子废气净化法等。选用废气净化方法时，应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。如，废气净化行业代表性单位--上海安居乐生物科技有限公司生产的CHO-91废气净化塔采用五重废气吸附过滤净化系统，废气净化设计周密、层层净化过滤废气，曾成功承建过奥运赛艇喷漆废气净化，效果较好。
废气净化塔一般有酸雾废气净化塔、玻璃钢废气净化塔、生物废气净化塔、PP喷淋废气净化塔等。废气处理设备的酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
在废气净化过程中，首先应将废气中大的粉尘颗粒拦截过滤，之后再经过洗涤塔。在粉尘颗粒过滤的过程中，如果废气通过的速度过快，则导致废气过滤不彻底，导致过滤的效果不好；再之，洗涤塔中的喷淋结构只有单独一层，使洗涤过程不彻底，导致废气净化的不完全；同时在工业中产生废气，经过粉尘颗粒过滤之后都是高温气体，进入洗涤塔之前如果不将气温下降，则会影响整个洗涤效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供废气净化设备，为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
废气净化设备，包括进气口、除尘结构、沉渣收集箱、上过滤板、下过滤板、洗涤塔；所述除尘结构设于所述洗涤塔一侧，且所述除尘结构与所述洗涤塔之间通过连接管连接，所述连接管外围设有冷却管，所述冷却管上下两端分别设有冷却介质进口及冷却介质出口；所述除尘结构内部一侧等距纵向设有若干个所述上过滤板，所述除尘结构内部另一侧等距纵向设有若干个所述下过滤板，所述上过滤板和所述下过滤板交叉设置；
所述洗涤塔包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、除潮层、排气口；所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、除潮层分别横向设于所述洗涤塔内部且依次从所述洗涤塔底部向上顺序排列设置；所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、除潮层底部均通过固定板固定于所述洗涤塔内壁上，每个所述固定板下方均设有若干个喷嘴，每个所述固定板上均堆积有分水球；所述排气口设于所述洗涤塔最顶端。
优选地，所述除尘结构底部设有所述沉渣收集箱。
优选地，所述沉渣收集箱底部设有活动底盖。
优选地，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、除潮层之间等距且相互平行。
本实用新型的有益效果为：（1）上过滤板和下过滤板交叉设置，在一定的程度上减缓了废气前进的速度，为废气中粉尘过滤提供了有效的时间；（2）洗涤塔中含有三层过滤层和一个除潮层，深步净化了废气的同时，也使排出的气体得以干燥可排入大气中；（3）冷却管使进入洗涤塔之前的废气温度得以下降，保证了整个洗涤过程中所需的温度，提升了洗涤效果。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如附图1所示，废气净化设备，包括进气口100、除尘结构200、沉渣收集箱400、上过滤板500、下过滤板600、洗涤塔800；所述除尘结构200底部设有所述沉渣收集箱400，所述沉渣收集箱400底部设有活动底盖。过滤之后的粉尘掉入到所述沉渣收集箱400中，之后清理的时候只需要将所述沉渣收集箱400底部的活动底盖打开清洗即可。
所述除尘结构200设于所述洗涤塔800一侧，且所述除尘结构200与所述洗涤塔800之间通过连接管300连接，所述连接管300外围设有冷却管700，所述冷却管700上下两端分别设有冷却介质进口702及冷却介质出口701，所述冷却介质进口702及所述冷却介质出口701设置的冷却介质流向与废气流向相反，这样的话就会起到反向降温的效果，降温效果更加好。
所述除尘结构200内部一侧等距纵向设有若干个所述上过滤板500，所述除尘结构200内部另一侧等距纵向设有若干个所述下过滤板600，所述上过滤板500和所述下过滤板600交叉设置；由于所述上过滤板500和所述下过滤板600相互交叉设置，这样的话，废气从所述进气口100进入之后，流速就会变慢，这样的话就会为废气除尘过程提供了有利的时间，提升了粉尘的过滤效果。
所述洗涤塔800包括第一过滤层801、第二过滤层802、第三过滤层803、除潮层804、排气口808；所述第一过滤层801、第二过滤层802、第三过滤层803、除潮层804分别横向设于所述洗涤塔800内部且依次从所述洗涤塔800底部向上顺序排列设置；所述第一过滤层801、第二过滤层802、第三过滤层803、除潮层804底部均通过固定板805固定于所述洗涤塔800内壁上，所述第一过滤层801、第二过滤层802、第三过滤层803、除潮层804之间等距且相互平行；每个所述固定板805下方均设有若干个喷嘴807，每个所述固定板805上均堆积有分水球806；所述排气口808设于所述洗涤塔800最顶端。所述洗涤塔800中设有的四个过滤层，将废气分批进行洗涤，使废气的洗涤效果更加好；所述喷嘴807可提供氢氧化钠吸收液，与酸雾废气充分接触反应，净化废气；洗涤之后的废气得以净化，通过所述防潮层804除去湿气，再通过所述排气口808排入大气中。
本实用新型的有益效果为：（1）上过滤板和下过滤板交叉设置，在一定的程度上减缓了废气前进的速度，为废气中粉尘过滤提供了有效的时间；（2）洗涤塔中含有三层过滤层和一个除潮层，深步净化了废气的同时，也使排出的气体得以干燥可排入大气中；（3）冷却管使进入洗涤塔之前的废气温度得以下降，保证了整个洗涤过程中所需的温度，提升了洗涤效果。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。