一种用于水系灭火剂生产的调剂设备的制作方法

本实用新型涉及用于水系灭火剂的生产设备,尤其是一种用于水系灭火剂生产的调剂设备。

背景技术：

随着经济社会的快速发展，消防安全日益扮演着重要的角色，水系灭火剂因具有灭火迅速、降温快、使用便捷、无毒环保等优点，而被广泛使用，水系灭火剂是一种在水中添加调质剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂等多种添加剂组成的灭火剂。

在水系灭火剂的生产过程中，需要将各种添加剂按照一定配比要求进行称量、调配，以达到所要求的水系灭火剂的灭火效果，而目前添加剂在调配前，一些呈固态，一些呈液态，且都是先人工单独称量后，才倒入到调剂设备中进行混合搅拌，这样的称量调剂方式效率低，不利于灭火剂的大量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水系灭火剂生产的调剂设备，具有称量快捷、称量准确、方便，提高调剂效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于水系灭火剂生产的调剂设备，包括混合容器、以及两组或两组以上的物料称重装置；所述物料称重装置包括：用于储存、供应物料的料斗；用来盛放所需称重的物料的称重容器，所述称重容器与所述料斗之间具有利于所述物料从所述料斗传送到所述称重容器的第一高度差，所述称重容器与所述混合容器之间具有利于所述物料从所述称重容器传送到混合容器的第二高度差；承载所述称重容器的用于对所述称重容器中的物料进行称重的电子秤；在所述料斗与所述称重容器之间设置的将物料从所述料斗传送到所述称重容器的第一传输管道；在所述称重容器与混合容器之间设置的将物料传送到所述混合容器内的第二传输管道；所述第一传输管道上近所述称重容器一侧设置的用于控制物料传送的第一电磁阀；以及，所述第二传输管道上设置的用于控制物料传送的第二电磁阀；所述调剂设备还包括：分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀及所述电子秤相连的，用于在所述电子秤所称得所述称重容器内的物料实际重量数据达到预置的物料目标重量要求时控制所述第一电磁阀动作关断所述第一传输管道，并控制所述第二电磁阀动作以将所述称重容器内满足物料目标重量的物料传送到所述混合容器内的控制器。

通过采用上述方案，通过两组或两组以上的物料承载装置，可同时称量多种物料，从而提高了调剂效率，通过控制器，可根据电子秤上的称重容器内的物料实际重量数据来控制第一电磁阀的启闭以控制第一传输管道的通断，以达到控制物料按需求量输送到称量容器内，控制器还可以控制第二电磁阀动作以将称重容器内的物料经第二传输管道输送到混合容器内，使物料按需求量自动准确称量、自动输送到混合容器内进行混合，具有称量快捷、称量准确、方便，提高调剂效率的优点。

本实用新型进一步设置：所述混合容器内设置有用于对所述混合容器内所混合的物料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括：固定在所述混合容器顶部的电机、与电机的输出端固定连接并伸入到所述混合容器内的转动杆、与所述转动杆相套设装配并可在所述转动杆带动下转动的转盘，以及设置于所述转盘上的、用来搅拌物料的搅拌叶。

通过采用上述方案，通过电机驱动，带动与电机输出端固定连接的转动杆，使转动杆在转动时同步带动套设在转动杆上的转盘转动，从而带动转盘上的搅拌叶转动，搅拌叶在转动过程中对混合容器内的物料进行充分搅拌混合，使物料以达到所要求的水系灭火剂的灭火效果。

本实用新型进一步设置：所述转动杆的表面设置有与所述转动杆延伸方向平行的凹槽，所述转盘设置有与所述凹槽配合的可沿所述凹槽进行往复运动的凸块，以及，主体设置于所述混合容器上、驱动端连接至所述转盘上以驱动所述转盘沿平行于所述转动杆轴向往复运动的驱动装置

通过采用上述方案，转盘与转动杆通过凹槽与凸块相装配，使转动杆在转动时，带动转盘同步转动，通过驱动装置驱动转盘运动，使转盘上的凸块沿凹槽延伸方向往复运动，从而实现转盘既能沿转动杆径向方向转动，又能沿转动杆轴向方向往复运动，实现了搅拌叶对混合容器内不同高度的物料进行搅拌的目的，使物料混合更加充分。

本实用新型进一步设置：所述驱动装置包括：固定在所述混合容器顶部的气缸；以及，一端与所述气缸驱动端相装配的、另一端与所述转盘相装配的、并用于对所述转盘施加沿所述转动杆轴向方向的压力以驱动所述转盘沿所述凹槽往复运动的推块；所述转盘具有沿所述转盘径向的、朝远离所述转动杆方向开口的环形凹部，所述推块具有容置于所述凹部的开口中的钩部，所述钩部在受所述气缸驱动运动时，对所述凹部施加沿所述转动杆轴向方向的压力以驱动所述转盘沿所述转动杆轴向方向往复运动，所述转动杆带动所述转盘转动时，所述凹部与所述钩部发生相对旋转运动。

通过采用上述方案，通过气缸与推块相连，当气缸驱动时，通过推块上的钩部与转盘上的凹部配合，使转盘既能相对推块旋转，又能被推块带动以沿转动杆轴向方向往复运动，实现搅拌叶对混合容器内不同高度的物料进行搅拌的目的。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶与所述转盘呈预定角度倾斜设置。

通过采用上述方案，搅拌叶设置成倾斜状，便于减少搅拌过程中物料对搅拌叶的阻力，降低了搅拌装置的功耗；同时倾斜的搅拌叶也便于物料在混合容器内形成对流，使物料混合更加充分。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶以所述转盘中心对称设置有两组。

通过采用上述方案，搅拌叶设置有两组，相对快速的将物料充分搅拌便于将物料混合均匀。

本实用新型进一步设置：所述混合容器上设置有用于观察所述混合容器内物料调剂混合搅拌状况的透明的观察窗。

通过采用上述方案，通过观察窗便于观看混合容器内物料混合的搅拌状况，以及观看混合容器内物料的盛放量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过提供一种用于水系灭火剂生产的调剂设备，其中，通过两组或两组以上的物料承载装置，可同时称量多种物料，从而提高了调剂效率，通过控制器，可根据电子秤上的称重容器内的物料实际重量数据来控制第一电磁阀的启闭以控制第一传输管道的通断，以达到控制料斗中的物料按需求量输送到称量容器内，控制器还可以控制第二电磁阀动作以将称重容器内的物料经第二传输管道输送到混合容器内，使物料按需求量自动准确称量、自动输送到混合容器内进行混合，具有称量快捷、称量准确、方便，提高调剂效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例混合容器与称量装置的装配示意图；

图3是本实用新型实施例混合容器上的搅拌装置与驱动装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例混合容器中搅拌装置与驱动装置的结构剖视图。

附图标记：1、第一支撑架；2、料斗；21、第一出料口；3、第一传输管道；31、第二出料口；4、第一电磁阀；5、称重容器；6、第二电磁阀；7、第二传输管道；8、电子秤；9、混合容器；10、观察窗；11、出剂口；12、第二支撑架；13、电机；14、气缸；15、推块；151、钩部；16、转动杆；161、凹槽；17、转盘；171、凹部；172、凸块；18、搅拌叶；19、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种用于水系灭火剂生产的调剂设备，如图1与图2所示，包括第一支撑架1，第一支撑架1上设置有料斗2，不同料斗2里面盛放了灭火剂所需要添加的不同种类的物料，在料斗2的第一出料口21连接有第一传输管道3，第一传输管道3为倾斜管，第一传输管道3一端与料斗2的第一出料口21连接，第一传输管道3的第二出料口31设置第一电磁阀4，第一电磁阀4的作用是控制料斗2中的物料在第一传输管道3上传送的通止。

在第一支撑架1旁设置有高度低于第一支撑架1的第二支撑架12，在第二支持架上设置有混合容器9，混合容器9是用于将调剂灭火剂所需要的物料进行收集、并混合,使混合物料以达到灭火剂所需要灭火的效果。

在混合容器9上设置有若干电子秤8，电子秤8是用来称量所要添加的物料的重量，在电子秤8上设置有称重容器5，称重容器5是用来盛放所需要称量的物料，称重容器5的开口位于第一传输管道3的第二出料口31下方，便于物料从第一传输管道3传送到称重容器5中。

在称重容器5与混合容器9之间设置的将物料传送到混合容器9内的第二传输管道7，第二传输管道7为倾斜管道，第二传输管道7一端与称重容器5底部的出料口连接，另一端伸入到混合容器9内，便于将物料传送到混合容器9内，在第二传输管道7上设置有用于控制物料传送的第二电磁阀6，第二电磁阀6的作用是控制将称重容器内5的物料传送到混合容器9内。

在第一支撑架1上设置有，分别与第一电磁阀4、第二电磁阀6及所述电子秤8相连的，用于在电子秤8所称得称重容器5内的物料实际重量数据达到预置的物料目标重量要求时控制第一电磁阀4动作关断第一传输管道3，并控制第二电磁阀6动作以将所述称重容器5内满足物料目标重量的物料传送到所述混合容器9内的控制器19，通过控制器19实现了物料自动称重、自动送料的目的，减少了因人工称量物料时繁琐的工作方式来影响调剂效率低的问题。

如图3与图4所示，在混合容器9内设置有用于对混合容器9内所混合的物料进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括：电机13，电机13固定在混合容器9顶部，电机13的输出端固定连接有伸入到混合容器9内的转动杆16，转动杆16上设置有与转动杆16延伸方向平行的凹槽161，转动杆16上设置有转盘17，转盘17上设置有与凹槽161配合的可沿凹槽161进行往复运动的凸块172，转动杆16转动时可通过凸块172与凹槽161配合带动转盘17转动。

在转盘17上是设置有沿转盘17径向的、朝远离转动杆16方向开口的环形凹部171，在混合容器9顶部设置有气缸14，气缸14的驱动端连接有推块15，推块15的一端固定在气缸14上，另一端设置有钩部151，通过钩部151与凹部171配合，使推块15与转盘17可转动连接，当气缸14驱动时，驱动推块15使与推块15连接的转盘17在转动杆16上往复运动。

在转盘17上设置有与转盘17呈与预定角度的倾斜设置的搅拌叶18，搅拌叶18设置有以转盘17中心对称的两组，搅拌叶18的作用是将混合容器9内的物料充分搅拌混合。

在混合容器9上设置有透明的观察窗10，通过观察窗10便于观看混合容器9内物料混合的搅拌状况，以及观看混合容器9内物料的盛放量。

在混合容器9底部设置有处出剂口11，便于将混合完全后的物料从混合容器9内排出并进行下一道工序。

具体工作原理：启动控制器19，将所需要称量的物料数量输入控制器19中，并通过控制器19控制首先第二电磁阀6关闭，并对电子秤8作清零动作，然后启动第一电磁阀4，使料斗2中的物料沿第一传输管道3传送到位于电子秤8上的称重容器5中，当电子秤8称得的物料达到控制器19所预设的值后，控制器19控制第一电磁阀4关闭停止物料继续流入到称重容器5中，然后控制第二电磁阀6开启，将称重容器5中称好的物料通过第二传输管道7传送的混合容器9内，当不同种类的物料一次进入到混合容器9中后，启动电机13，电机13带动转动杆16转动，同时转动杆16带动转盘17及转盘17上的搅拌叶18转动，对混合容器9内的物料进行搅拌混合，当随着物料在混合容器9内的高度增高，此时可以启动气缸14，气缸14驱动推块15来带动转盘17在转动杆16上往复运动，对混合容器9内不同高度位置的物料进行充分搅拌，使物料充分混合。