一种轻质隔墙生产线的搅拌设备的制作方法

本实用新型属于墙体生产技术领域，具体涉及一种轻质隔墙生产线的搅拌设备。

背景技术：

轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的方向。轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁，可用作填充的材料很多，如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，生产企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。

在轻质墙板的生产过程中，需要将上述胶凝材料和填充的材料进行搅拌混合处理，才能使生产出来的轻质墙板优质，牢固。而现有的搅拌设备设计缺陷存在搅拌后搅拌桶内残留物料腐蚀搅拌桶的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是：旨在提供一种轻质隔墙生产线的搅拌设备，用来解决现有的搅拌设备设计缺陷存在搅拌后搅拌桶内残留物料腐蚀搅拌桶的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种轻质隔墙生产线的搅拌设备，包括支撑架，支撑架下端脚架之间设有支撑板，所述支撑板上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括截断面为倒置梯形的搅拌桶和电机，所述电机倒置设于搅拌桶上方、且与支撑架卡紧固定，所述电机的动力输出轴至上而下固定焊接有若干搅拌叶，所述若干个搅拌叶的末端至上而下依次与所在搅拌桶的内侧相切，所述搅拌叶的末端焊接有刮料块，所述搅拌桶底部右侧连通设有出料筒。

采用上述技术方案的实用新型，首先启动电机，使电机带动搅拌叶转动，然后将胶凝材料和填充的材料从上方倒入，胶凝材料和填充的材料在若干搅拌叶搅拌的作用下进行搅拌，搅拌时残留在搅拌桶内壁的物料在刮料块的作用下被刮落进行搅拌，同时由于搅拌桶的截断面为倒置梯形，使物料能顺利的滑落到搅拌桶桶底，经搅拌后从出料筒排出。该方案，物料在若干片搅拌叶搅拌的同时，搅拌叶末端的刮块能有效的刮掉搅拌桶内壁残留的物料，保障了搅拌设备在搅拌完物料后搅拌桶内壁不会残留下物料，延长了搅拌设备的使用寿命，适合于厂区生产利用。

进一步限定，所述出料筒为L形、且L形出料筒的另一端伸出支撑板外侧，这样的结构设计，可顺利的将搅拌后的物料排出、且排出过程中不撒落在支撑板上。

进一步限定，所述搅拌叶至上而下设有三层，每层设有三片搅拌叶、且呈120°均匀分布，这样的结构设计，能将物料充分的搅拌均匀，同时也能有效的将搅拌桶上的物料刮落。

进一步限定，所述搅拌桶桶底呈倾斜设置、且出料筒为倾斜的最低处，这样的结构设计，使落入桶底的物料能充分的从出料筒排出。

进一步限定，所述搅拌桶桶底于倾斜面下方设有垫块，这样的结构设计，有助于搅拌机构的稳固性，使电机在搅拌工作时产生的振动而不影响整体设备的结构稳定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种轻质隔墙生产线的搅拌设备实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种轻质隔墙生产线的搅拌设备实施例的剖视结构示意图；

图3为图1中搅拌机构的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

支撑架1、支撑板2、搅拌机构3、搅拌桶31、电机32、搅拌叶33、出料筒34和垫块35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种轻质隔墙生产线的搅拌设备，包括支撑架1，支撑架1下端脚架之间设有支撑板2，支撑板2上设有搅拌机构3，搅拌机构3包括截断面为倒置梯形的搅拌桶31和电机32，电机32倒置设于搅拌桶31上方、且与支撑架1卡紧固定，电机32的动力输出轴至上而下固定焊接有三层搅拌叶33，三层搅拌叶33的末端至上而下依次与所在搅拌桶31的内侧相切，搅拌叶33的末端焊接有刮料块，搅拌桶31底部右侧连通设有出料筒34。

需要指出的是，搅拌叶33的数量不限于三层搅拌叶33，具体根据实际情况确定，可以是四层、五层甚至更多。

优选地，出料筒34为L形、且L形出料筒34的另一端伸出支撑板外侧，这样的结构设计，可顺利的将搅拌后的物料排出、且排出过程中不撒落在支撑板2上。实际上，也可设计其他结构形式使物料在不撒落到支撑板2的情况下顺利排出，比如将支撑板2于搅拌桶31桶底处设置通孔，然后再在桶底设置竖直的出料口。

优选地，搅拌叶33至上而下设有三层，每层设有三片搅拌叶33、且呈120°均匀分布，这样的结构设计，能将物料充分的搅拌均匀，同时也能有效的将搅拌桶31上的物料刮落。实际上，也可设计其他数量的搅拌叶33，比如设计为四层、五层甚至更多、每层设置4片搅拌叶33、呈90°均匀分布等等。

优选地，搅拌桶31桶底呈倾斜设置、且出料筒34为倾斜的最低处，这样的结构设计，使落入桶底的物料能充分的从出料筒34排出。实际上，也可设计为其他结构形式，比如将搅拌桶31桶底部分加厚，来构成倾斜面。

优选地，搅拌桶31桶底于倾斜面下方设有垫块，这样的结构设计，有助于搅拌机构3的稳固性，使电机32在搅拌工作时产生的振动而不影响整体设备的结构稳定。实际上也可根据实际具体情况来考虑稳固搅拌桶31的结构。

本实施例中，首先启动电机32，使电机32带动搅拌叶33转动，然后将胶凝材料和填充的材料从上方倒入，胶凝材料和填充的材料在三层搅拌叶33搅拌的作用下进行搅拌，搅拌时残留在搅拌桶31内壁的物料在刮料块的作用下被刮落进行搅拌，同时由于搅拌桶31的截断面为倒置梯形，使物料能顺利的滑落到搅拌桶31桶底，经搅拌后从出料筒34排出。该方案，物料在搅拌叶33搅拌的同时，搅拌叶33末端的刮块能有效的刮掉搅拌桶31内壁残留的物料，保障了搅拌设备在搅拌完物料后搅拌桶31内壁不会残留下物料，延长了搅拌设备的使用寿命，适合于厂区生产利用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。