酸化尾气处理系统的制作方法

技术特征：

1.一种酸化尾气处理系统，其特征在于，包括换热设备、射流泵及喷淋吸收装置，所述换热设备用于与酸化尾气进行热交换以使所述酸化尾气降温，所述射流泵的两端分别连通所述换热设备及所述喷淋吸收装置，以将降温后的酸化尾气输送至所述喷淋吸收装置进行吸收处理。

2.如权利要求1所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述换热设备包括前端板、后端板、支柱、底部支撑杆、顶部支撑杆及换热片组件，所述底部支撑杆的两端分别设有所述前端板及所述支柱，所述换热片组件和所述后端板设于所述底部支撑杆上，且所述换热片组件位于所述前端板及所述后端板之间，所述顶部支撑杆包括主体及多对支撑部，每对支撑部的两个支撑部分别设于所述主体的两侧，且所述多对支撑部依次间隔设置，所述换热片组件的顶部设有第一配合槽，所述后端板的顶部设有第二配合槽，所述支撑部穿设于所述第一配合槽及所述第二配合槽，且所述支撑部的两端连接于所述前端板及所述支柱。

3.如权利要求2所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述支撑部的数量为三对，其中两对支撑部分别设于所述主体的边缘，另一对支撑部设于所述两对支撑部之间。

4.如权利要求3所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述顶部支撑杆为王字钢。

5.如权利要求3所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述第一配合槽的槽口尺寸小于其内部尺寸。

6.如权利要求3所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述第二配合槽包括两个收容槽及连通所述收容槽的连通孔，所述收容槽分别收容所述顶部支撑杆的两对相邻的支撑部，所述连通孔与所述主体位于两对相邻的支撑部之间的部分配合。

7.如权利要求2所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述前端板及所述后端板的侧壁均设有螺栓孔，所述酸化尾气处理系统还包括夹紧螺栓及螺母，所述夹紧螺栓安装于所述螺栓孔中且通过所述螺母固定以使所述前端板及所述后端板相对固定。

8.如权利要求2所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述后端板的底部设有缺口，所述缺口与所述底部支撑杆配合。

9.如权利要求2所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述底部支撑杆的两端、所述前端板及所述支柱均设有连接孔，所述酸化尾气处理系统还包括紧固件，所述底部支撑杆的两端与所述前端板及所述支柱分别通过所述紧固件与相应的所述连接孔配合连接。

10.如权利要求1～9任一项所述的酸化尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋吸收装置包括从底部至顶部依次设置的吸收液回收层、填料层及喷淋层。